劉朝暉,張 研,劉紅雨,崔偉超
(天津長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司,天津 300480)
四溴雙酚A阻燃性能良好,使用范圍十分廣泛,可作為反應(yīng)型或者添加型的阻燃劑,常用于環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯、ABS樹脂等生產(chǎn)中。目前,國內(nèi)四溴雙酚A生產(chǎn)大多采用氯苯作為溶劑,反應(yīng)結(jié)束后,通過加熱升溫,使四溴雙酚A等有機(jī)物溶解到氯苯中,再采用亞硫酸鈉溶液和去離子水對氯苯溶液進(jìn)行洗滌處理。洗滌過程中,產(chǎn)生廢水中含有大量的鹽分、氯苯和有機(jī)物,成分多,處理難度大。實驗以某化工廠熟化結(jié)束后的物料為原料,采用新洗滌工藝旨在減少廢水排放量。
四溴雙酚A洗滌工藝一般進(jìn)行5次,采用亞硫酸鈉溶液洗滌2次,再采用去離子水洗滌3次,主要目的是先采用亞硫酸鈉溶液將反應(yīng)殘余的溴素還原成溴化鈉,同時將顯色有機(jī)物等副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化成有機(jī)鹽,再采用去離子水洗滌出去,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
實驗儀器:三口燒瓶、電磁加熱攪拌器、精密增力攪拌機(jī)、真空泵、抽濾瓶、恒溫烘干箱、液相色譜儀、氣相色譜儀。
實驗原料及試劑:某化工廠熟化后的物料、亞硫酸鈉溶液、去離子水。
實驗步驟:先將熟化反應(yīng)后的樣品(含氯苯)在常壓下冷卻至室溫結(jié)晶,再進(jìn)行抽濾;然后將得到濾餅放入燒瓶中,加入一定量配置好的亞硫酸鈉溶液,進(jìn)行打漿,加熱升溫,開啟攪拌洗滌,洗滌結(jié)束后,在常壓下冷卻至室溫,再進(jìn)行抽濾;然后將抽濾得到的濾餅放入燒瓶中,加入一定量去離子水,進(jìn)行打漿,加熱升溫,開啟攪拌洗滌,洗滌結(jié)束后,在常壓下冷卻至室溫,再進(jìn)行抽濾;最后將抽濾得到的濾餅稱重,放入烘箱中烘干。
保持其它控制參數(shù)不變,洗滌工藝共計洗滌3次,采用亞硫酸鈉溶液洗滌1次,采用去離子水洗滌2次,研究不同的洗滌水量配比對產(chǎn)品色度的影響,實驗結(jié)果見表1。
表1 不同洗滌水量對產(chǎn)品色度的影響Tab.1 The effect of different washing water quantity on product chroma
從表1數(shù)據(jù)可知,提高洗滌水量配比,有利于降低產(chǎn)品羅維邦色度,提升產(chǎn)品質(zhì)量,原因是水量加大,可以增強(qiáng)打漿攪拌效果,顯色副產(chǎn)物去除量增多。實驗5#和6#產(chǎn)品羅維邦色度已經(jīng)基本滿足市場需求,同時為減少廢水排放量,適宜的洗滌水量質(zhì)量配比為物料量 ∶水量=1 ∶1.5。
保持其它控制參數(shù)不變,研究不同的洗滌溫度對產(chǎn)品質(zhì)量主含純的影響,實驗結(jié)果見表2。
表2 不同洗滌溫度對產(chǎn)品主含純的影響Tab.2 The effect of different washing temperatures on purity of products
從表2數(shù)據(jù)可知,提升洗滌溫度有利于提高產(chǎn)品主含純,產(chǎn)品主含純指標(biāo)接近市場要求。原因是提高溫度,有利于攪拌打漿效果,同時提升亞硫酸鈉溶液還原作用,去除的反應(yīng)副產(chǎn)物量增多。因此,洗滌最佳溫度可控制在90 ℃~95 ℃。
保持加水量相同,其它控制參數(shù)不變,研究不同亞硫酸鈉溶液溶度對色度的影響,實驗結(jié)果見表3。
表3 不同亞硫酸鈉溶液溶度對產(chǎn)品色度的影響Tab.3 The effect of different concentrations of sodium sulfite solution on chromaticity of products
從表4數(shù)據(jù)可知,亞硫酸鈉溶液溶度過低,參與作用的亞硫酸鈉量少,顯色副產(chǎn)物去除量少,產(chǎn)品羅維邦色度高。亞硫酸鈉溶液溶度過高,反應(yīng)后物料中夾帶的鹽分高,后續(xù)洗滌過程中,鹽分去除不徹底,也為影響產(chǎn)品產(chǎn)品羅維邦色度。比較適宜的亞硫酸鈉溶液溶度為4%。
對化工廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水和實驗所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行取樣,每次洗滌廢水按照1 ∶1配比混合均勻,再進(jìn)行檢測分析,具體檢測結(jié)果見表4。
表4 不同洗滌工藝下的廢水率含量Tab.4 Wastewater rate content under different washing technologies
從表4數(shù)據(jù)可知,采用打漿洗滌工藝,有利于降低廢水中的氯苯含量。原因是打漿洗滌工藝,洗滌水不直接接觸氯苯,其氯苯來源主要為熟化后結(jié)晶物料夾帶的氯苯,含量相對較少。
實驗采用打漿洗滌工藝對物料進(jìn)行洗滌處理,在滿足產(chǎn)品的各項指標(biāo)要求情況下,減少了洗滌次數(shù),降低廢水排放量。通過分析數(shù)據(jù),比較適宜的操作條件為:洗滌水量質(zhì)量配比為物料量 ∶水量=1 ∶1.5;洗滌最佳溫度可控制在90 ℃~95 ℃;洗滌適宜的亞硫酸鈉溶液溶度為4%。此外,廢水中氯苯含量的降低,有利于后續(xù)廢水處理。