航天新長(zhǎng)征大道科技有限公司針對(duì)航天生產(chǎn)特點(diǎn)整體規(guī)劃建設(shè)的伺服殼體“黑燈”機(jī)加生產(chǎn)線，是在車間整體智能化系統(tǒng)規(guī)劃基礎(chǔ)上建設(shè)的鋁殼體智能制造單元。該生產(chǎn)線主要用于多種鋁殼體零件的混線柔性加工，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)24h無人值守生產(chǎn)。

伺服殼體“黑燈”機(jī)加生產(chǎn)線通過設(shè)備改造，集成了機(jī)器人、配置導(dǎo)軌等硬件輔助設(shè)施，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與機(jī)床之間協(xié)同工作，以及機(jī)床、機(jī)器人、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)之間互聯(lián)互通；通過對(duì)機(jī)床進(jìn)行軟硬件改造，打通了機(jī)床與PLC之間的通信鏈路，直接訪問機(jī)床控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了NC程序的下發(fā)和遠(yuǎn)控，最終成功實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化柔性生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。伺服殼體“黑燈”機(jī)加生產(chǎn)線的成功運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了多種典型鋁殼體混線柔性自動(dòng)化生產(chǎn)的目標(biāo)。

★人力成本節(jié)約30%

在解放高強(qiáng)度勞動(dòng)方面，當(dāng)前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)只需人工將預(yù)裝好的工件和托盤放置于工作站，其余工作均由機(jī)器自動(dòng)完成，人員勞動(dòng)強(qiáng)度減輕且人力成本節(jié)約30%。

★生產(chǎn)效率提高30%

在設(shè)備利用方面，可以實(shí)現(xiàn)24h生產(chǎn)，設(shè)備利用率大幅提高；機(jī)外換刀技術(shù)的研制成功，使機(jī)床的自適應(yīng)性有了很大的提高，能夠方便地進(jìn)行工序轉(zhuǎn)變，節(jié)省刀具調(diào)整時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，能夠支撐生產(chǎn)管理者進(jìn)行快速?zèng)Q策，生產(chǎn)效率提高30%。

★生產(chǎn)計(jì)劃訂單式管理

在柔性生產(chǎn)方面，可以靈活地對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行自適應(yīng)安排，進(jìn)行混線柔性加工。生產(chǎn)線緊密圍繞航天鋁殼體產(chǎn)品多品種、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，能夠加工多種不同類型、不同材料的航天產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的訂單式管理。

航天精密伺服殼體“黑燈”機(jī)加生產(chǎn)線

★綜合成本降低30%

目前，該生產(chǎn)線已能夠在智能機(jī)加生產(chǎn)線管理系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度下進(jìn)行24h自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備平均利用率達(dá)到85%左右，自正常運(yùn)行以來，產(chǎn)品合格率提升10%，綜合成本降低30%。