李明 段同立 魏凡亮 張清理

【摘 要】春光油田抽油機(jī)井存在井口偏磨現(xiàn)象的比較多，特別是有一部分長(zhǎng)期井口偏磨油井，井口盤(pán)根刺漏、光桿磨損，頻繁更換盤(pán)根、光桿等，通過(guò)反復(fù)調(diào)整抽油機(jī)又解決不了問(wèn)題，這部分井耗費(fèi)了大量的人力、物力，油井管理難度很大。本文分析了抽油機(jī)井井口偏磨問(wèn)題，闡述了解決抽油機(jī)井井口偏磨的辦法及效果。

【關(guān)鍵詞】抽油機(jī)井；井口偏磨；；問(wèn)題分析；解決辦法

1.問(wèn)題的提出

抽油機(jī)井生產(chǎn)過(guò)程中，光桿與井口不對(duì)中，光桿偏磨盤(pán)根盒，對(duì)油井生產(chǎn)造成以下影響：（1）盤(pán)根使用壽命短，更換盤(pán)根頻繁，增加更換盤(pán)根工作量。（2）井口容易發(fā)生油氣刺漏、造成環(huán)境污染，影響油井標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，增加污染治理工作量。（3）偏磨后光桿與盤(pán)根盒壓帽摩擦，造成光桿磨損起皮，光桿表面產(chǎn)生毛刺，凹凸不平，密封性能及強(qiáng)度降低。（4）為防止井口刺漏，偏磨油井的盤(pán)根盒壓帽上的較緊，盤(pán)根（一般用皮帶代替）與光桿之間摩擦力增大，光桿容易磨損縮徑，密封性變差，縮短光桿使用壽命。

井口偏磨，常規(guī)處理方法是調(diào)整抽油機(jī)，使光桿與井口對(duì)中，這種處理方法，對(duì)抽油機(jī)安裝不正的井效果明顯，還有一部分井通過(guò)反復(fù)調(diào)整抽油機(jī)，偏磨問(wèn)題始終得不到解決，對(duì)油井生產(chǎn)造成很大影響。

2.現(xiàn)狀調(diào)查

春光采油管理區(qū)共有抽油機(jī)井332口，為了掌握油井偏磨情況，對(duì)2017年抽油機(jī)調(diào)整對(duì)中情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，共調(diào)整抽油機(jī)井口對(duì)中26口井，62井次，其中12口井調(diào)偏效果較好，一次性解決問(wèn)題。另外有14口井通過(guò)多次抽油機(jī)調(diào)偏，偏磨問(wèn)題始終得不到解決。統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，14口井平均更換盤(pán)根周期只有3.6天，正常井更換盤(pán)根周期一般在30天以上，2017年14口井，共更換光桿21根，抽油機(jī)調(diào)整對(duì)中50井次，14口井占到調(diào)偏總井次的80.6%。

3.抽油機(jī)井井口偏磨問(wèn)題分析

長(zhǎng)期以來(lái)，處理光桿偏磨盤(pán)根盒的方法主要是通過(guò)調(diào)整抽油機(jī)來(lái)解決，這種方法只能解決一部分井的偏磨問(wèn)題，2017年抽油機(jī)調(diào)偏26口井，其中12口井通過(guò)調(diào)整抽油機(jī)一次解決問(wèn)題。這些井偏磨的原因主要是抽油機(jī)不正，主要包括：（1）抽油機(jī)本身安裝不正，導(dǎo)致光桿與井口不對(duì)中。（2）春光油田所在地區(qū)，地表土層比較松軟，春季翻漿等原因，抽油機(jī)基礎(chǔ)容易下沉，造成抽油機(jī)基礎(chǔ)不水平、抽油機(jī)出現(xiàn)歪斜，導(dǎo)致光桿與井口不對(duì)中。（3）北疆地區(qū)冬季氣候寒冷，夏季氣候炎熱，金屬設(shè)備的熱脹冷縮也會(huì)對(duì)井口對(duì)中造成一定影響。

這些情況通過(guò)調(diào)整抽油機(jī)，或把抽油機(jī)底盤(pán)墊斜鐵找平，重新調(diào)整好抽油機(jī)井口對(duì)中，問(wèn)題就能得到解決。因此，抽油機(jī)安裝不正、抽油機(jī)基礎(chǔ)下沉、金屬設(shè)備熱脹冷縮等原因使造成井口偏磨的主要原因之一。

為了弄清這些井偏磨的原因，對(duì)這些井的情況進(jìn)行了討論分析，總結(jié)出主要原因是采油樹(shù)安裝不正。針對(duì)以上兩條原因，逐一進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。

（1）操作人員技術(shù)水平差：到長(zhǎng)期偏磨，抽油機(jī)調(diào)偏效果不好的井上一起進(jìn)行調(diào)偏施工，共實(shí)施3口井，包括春90、春99-1、排206，發(fā)現(xiàn)這些井在抽油機(jī)可移動(dòng)范圍內(nèi)，無(wú)論如何調(diào)整，都無(wú)法把光桿調(diào)整到盤(pán)根盒中心位置。判斷：抽油機(jī)對(duì)中無(wú)法調(diào)整與施工人員技術(shù)水平關(guān)系不大。

（2）采油樹(shù)安裝不正：對(duì)采油樹(shù)水平度進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)通過(guò)調(diào)整抽油機(jī)無(wú)法把光桿調(diào)整對(duì)中的井，采油樹(shù)都存在不同程度的傾斜現(xiàn)象，水平度偏差都在千分之十幾。由此判斷：通過(guò)調(diào)整抽油機(jī)無(wú)法對(duì)中的主要原因是采油樹(shù)傾斜所造成。

采油樹(shù)的組成主要有大小四通、左右套管閘門(mén)、左右油管閘門(mén)、盤(pán)根盒及連接卡箍組成，組成采油樹(shù)的部件都是原裝標(biāo)準(zhǔn)件，規(guī)格、尺寸、大小完全一致，安裝過(guò)程不可能造成采油樹(shù)傾斜。是什么原因造成采油樹(shù)傾斜呢？通過(guò)分析采油樹(shù)水平度數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，大部分井的采油樹(shù)都是向生產(chǎn)翼一側(cè)傾斜，生產(chǎn)翼一側(cè)連接埋地生產(chǎn)管線，管線埋深一般在1.6-1.7米，油田所在地區(qū)，地表土層比較松軟，管線埋地生產(chǎn)后，管線內(nèi)充滿(mǎn)液體，在重力作用下，對(duì)下部土層造成較大壓力，埋地管線下沉對(duì)采油樹(shù)產(chǎn)生較大拉力，在管線拉力作用下，導(dǎo)致采油樹(shù)向生產(chǎn)翼一側(cè)傾斜。

由此判斷：生產(chǎn)管線下沉產(chǎn)生的拉力，使造成采油樹(shù)向生產(chǎn)翼一側(cè)傾斜的主要原因。

再次分析水平度數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，投產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)的井，采油樹(shù)大部分向生產(chǎn)翼一側(cè)傾斜，投產(chǎn)時(shí)間短的新井傾斜方向前后左右都有。針對(duì)這種情況，把投產(chǎn)時(shí)間短的井，套管頭水平度進(jìn)行測(cè)量，并與采油樹(shù)的水平度及傾斜方向進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)測(cè)量發(fā)現(xiàn)投產(chǎn)時(shí)間短的井，套管頭水平度誤差與采油樹(shù)水平度誤差基本一致，套管頭傾斜方向與采油樹(shù)傾斜方向完全一致。

因此判斷：新投井采油樹(shù)傾斜的原因主要是因?yàn)殂@進(jìn)施工中，套管頭安裝不水平，造成采油樹(shù)安裝后傾斜。

4.制定整改措施

4.1針對(duì)抽油機(jī)安裝不正、抽油機(jī)基礎(chǔ)下沉、金屬設(shè)備熱脹冷縮等原因

井口不對(duì)中的井首先對(duì)采油樹(shù)的水平度進(jìn)行測(cè)量，判斷非采油樹(shù)傾斜原因后再對(duì)抽油機(jī)進(jìn)行調(diào)整。抽油機(jī)基礎(chǔ)不水平的井通過(guò)在抽油機(jī)底盤(pán)下面墊斜鐵對(duì)抽油機(jī)水平度進(jìn)行校正，井口偏差大的井用千斤頂調(diào)整抽油機(jī)位置進(jìn)行對(duì)中，偏差小的井通過(guò)調(diào)整油梁中軸承前后頂絲對(duì)井口對(duì)中進(jìn)行微調(diào)。

2018年通過(guò)調(diào)整抽油機(jī)解決光桿與井口對(duì)中共計(jì)11口井，11井次，其中8口井取得了較好效果，另外三口井春90、春99、排206為長(zhǎng)期偏磨油井，為落實(shí)偏磨原因進(jìn)行調(diào)偏，未達(dá)到預(yù)期效果。

4.2針對(duì)采油樹(shù)生產(chǎn)翼一側(cè)的生產(chǎn)管線下沉產(chǎn)生的拉力，使采油樹(shù)傾斜

（1）用千斤頂校正采油樹(shù)水平。關(guān)閉采油樹(shù)回站閘門(mén)、套管閘門(mén)，泄壓后斷開(kāi)出油管線及油套聯(lián)通管線，采油樹(shù)用千斤頂找平后，在出油管線及油套聯(lián)通管線上面加短節(jié)，釋放生產(chǎn)管線對(duì)采油樹(shù)產(chǎn)生的拉力，達(dá)到調(diào)整采油樹(shù)傾斜的目的。2018年采用此方法共計(jì)解決光桿與井口長(zhǎng)期偏磨13口井，徹底解決了光桿與盤(pán)根盒長(zhǎng)期偏磨的問(wèn)題。

（2）為防止新投井管線下沉，對(duì)采油樹(shù)產(chǎn)生拉力，使采油樹(shù)傾斜，鋪設(shè)生產(chǎn)管線時(shí)在管線下部安裝支墩，防止管線下沉。2018年在設(shè)計(jì)及施工時(shí)全部要求在埋地管線下面安裝支墩。

4.3針對(duì)鉆井施工過(guò)程中，套管頭安裝不水平的問(wèn)題

（1）要求河南鉆井分公司新疆鉆井項(xiàng)目部加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高井隊(duì)施工質(zhì)量，從源頭控制套管頭傾斜問(wèn)題。

（2）規(guī)范鉆井交井流程，制定交井交接書(shū)，在交井過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)套管頭水平度誤差進(jìn)行測(cè)量，對(duì)誤差超過(guò)允許范圍的井要求鉆井隊(duì)進(jìn)行整改，整改合格后再進(jìn)行交接。2018年4口井水平度誤差超過(guò)規(guī)定范圍，鉆井隊(duì)進(jìn)行了整改。

（3）對(duì)已經(jīng)投產(chǎn)，套管頭水平度誤差大造成采油樹(shù)傾斜的井，根據(jù)套管頭及采油樹(shù)傾斜方向，一般采用以下方法調(diào)偏：

（1）采油樹(shù)向前傾斜的通過(guò)緊繩器把鋼絲繩固定在抽油機(jī)基礎(chǔ)上，用緊繩器把采油樹(shù)向抽油機(jī)一側(cè)拉正。（2）向非生產(chǎn)翼一側(cè)傾斜的用千斤頂向上頂住采油樹(shù)流程對(duì)采油樹(shù)進(jìn)行校正。（3）采油樹(shù)向后傾斜的把抽油機(jī)基礎(chǔ)做為千斤頂支點(diǎn)，用千斤頂把采油樹(shù)向前頂。

采油樹(shù)校正水平后工具不能立即拆除，過(guò)一段時(shí)間當(dāng)設(shè)備受力超過(guò)金屬的疲勞極限后，再把工具拆除，使采油樹(shù)不會(huì)回位，從而達(dá)到校正目的。2018年共計(jì)校正4口井，均取得非常好的糾偏及對(duì)中效果。

5.效果分析

2018年通過(guò)對(duì)抽油機(jī)井井口偏磨進(jìn)行整改，特別是對(duì)長(zhǎng)期偏磨油井的偏磨原因進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)井口光桿偏磨盤(pán)根盒不僅是抽油機(jī)安裝不正問(wèn)題，而且與采油樹(shù)傾斜有很大關(guān)系，深入分析了采油樹(shù)傾斜的原因，從源頭進(jìn)行控制，同時(shí)，根據(jù)采油樹(shù)傾斜的原因制定了相應(yīng)的對(duì)策及處理措施，結(jié)束了僅用調(diào)整抽油機(jī)解決井口偏磨的歷史。經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算，取得直接經(jīng)濟(jì)效益16.5萬(wàn)元。井口偏磨問(wèn)題有效得到解決，減少了收污工作量及油氣泄露造成的環(huán)境污染，提高了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。