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活性炭三維電極法處理低濃度苯乙烯廢氣

2019-07-09 09:43湯宗禮章亞芬
資源節(jié)約與環(huán)保 2019年6期
關鍵詞:載氣苯乙烯活性炭

陳 江 湯宗禮章亞芬

(1浙江建設職業(yè)技術學院 浙江杭州 311231 2浙江工商大學環(huán)境學院 浙江杭州 310018)

引言

苯乙烯是工業(yè)上用于生產(chǎn)聚合物、共聚物和增強塑料的重要有機溶劑,對生態(tài)環(huán)境、人體健康等都存在著巨大的安全隱患[1]。目前主要有催化燃燒法、吸附法、噴淋吸收法等處理方法[2],但是往往存在降解效率低、能耗高、二次污染等缺點。

三維電極電化學反應器具有很大的比表面積,反應速度快[3],時空轉(zhuǎn)換效率高,容易控制[4]。本實驗提出通過反應器處理苯乙烯廢氣,將有機氣態(tài)污染物的溶解和去除進行統(tǒng)一處理,研究電化學反應器處理有機廢氣的效果。

1 實驗流程

實驗裝置見下圖,苯乙烯廢氣采用純化學試劑和氮氣混合進行模擬。鋼瓶2中的氮氣以一定流量進入苯乙烯原料槽,將蒸氣帶出,使用蠕動泵5控制氣體流量,傳遞量為0.05ml/min;鋼瓶1中的氧氣由流量計3控制。廢氣從反應器底部導入,經(jīng)過反應器排出,實驗使用FTIR紅外光譜儀在線檢測。

圖1 實驗裝置及流程

反應器為玻璃柱狀結(jié)構(gòu),尺寸為80mm×80mm×600mm,主要有電解槽、布氣器、流化床、電極板等。流化床中使用多塊網(wǎng)格狀電極,不銹鋼網(wǎng)是陰極,陽極是鈦基氧化釕涂層[5],板間距70mm,電解質(zhì)為氯化鈉,內(nèi)部填充直徑5mm[6]的活性炭顆粒作為粒子電極。實驗分析儀器是370DTGS紅外氣相色譜儀、GC-2014氣相色譜。

2 實驗結(jié)果與討論

2.1 活性炭吸附效果與運行時間關系

調(diào)節(jié)氮氣流量為2000ml/min,進氣濃度約為100ppm,在通電與不通電情況下取樣,分別考察2組活性炭吸附效果與運行時間的關系。

圖2 活性炭吸附時間變化曲線圖

由圖中可見,溶液中的活性炭在流化狀態(tài)下會吸附混合廢氣中的部分苯乙烯,但飽和時間約需3小時。反應器內(nèi)有活性炭參與,活性炭在電解池中感應成為復極性微電極,相鄰的復極性單元之間的陽極與陰極間距很小,反應物需要遷移的距離明顯降低,即反應物遷移到電極表面的速率加強,且?guī)щ姾傻幕钚蕴靠梢愿玫氖褂袡C物吸附在顆粒表面并聚集在一塊,電解池中,外界提供的O2和電極電解產(chǎn)生的O2在陰極上還原成H2O2,H2O2部分轉(zhuǎn)化為·OH,同時電解質(zhì)中的氯形成ClO-,H2O2和ClO-具有強氧化性,·OH則是僅次于氟的氧化劑,可快速進攻苯乙烯分子電子云密度高的的部位,氧化苯乙烯,同時,苯乙烯在電極上發(fā)生直接氧化作用,相比于傳統(tǒng)活性炭吸附,三維電級反應器可以很快地氧化降解苯乙烯[7]。

2.2 反應電壓對苯乙烯廢氣去除率的影響

調(diào)節(jié)氮氣流量為2000ml/min,調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速為4rap/min。直流電源設置為2A,調(diào)整電壓為2V-18V,電解反應時間在30min后,檢測進出口氣體苯乙烯濃度。

圖3 反應電壓對廢氣去除率的影響

由圖3可知,在電壓小于6V時,苯乙烯的去除率隨電壓的增大沒有明顯提升,去除率相對較低。因為復極性三維電極中,粒子電極的反應驅(qū)動力是床內(nèi)各點導電顆粒的電位與電解液電位的差值,當差值很小時,體系內(nèi)只有離子的遷移,沒有電極反應的發(fā)生,此時電流為無效電流。作用在粒子電極的電壓小于苯乙烯的反應電壓時,僅有短路電流與旁路;當電壓強度大于6V時,苯乙烯去除率有較顯著提升,電壓增加至18V時去除率達到了60.2%,但在電壓為20V時又趨于平穩(wěn),降解率為61.4%??紤]電解槽的電流強度隨著電壓增大而增加,使反應器中填充粒子復極化程度加大,苯乙烯發(fā)生電化學反應的動力增加,同時,電化學反應中催化生成·OH自由基;并且Ti/RuO2是DSA類陽極,具有較好的親水性,能通過電解產(chǎn)生以及外界提供的O2在電極上還原產(chǎn)生H2O2,加強電解作用和電化學氧化還原作用[8];但是電解反應是放熱反應,電流過大時,反應釋放出熱量使得溶液溫度迅速上升,析氫析氯等副反應明顯增強[9]。

2.3 載氣流量對苯乙烯廢氣去除率的影響

保持電壓為10V左右,調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速和載氣的流量,研究氣體流量的影響。調(diào)節(jié)氮氣流量,相應改變?nèi)鋭颖棉D(zhuǎn)速。保持進口廢氣濃度為50ppm左右,運行30min后取樣檢測。

圖4 載氣流量對廢氣去除率的影響

從圖中所示,載氣流量從1000 ml/min增加到3000ml/min,苯乙烯降解效果一直在下降。特別是在進氣時間30min時,廢氣去除率從48.6%下降到22.5%,下降幅度超過了53%??紤]反應電流是有效電流,而電解液內(nèi)直接流過的旁路電流和活性炭粒子之間直接接觸成鏈形成的粒子內(nèi)部短路電流都是無效電流,適當增大載氣流量可以減小電解池中的無效電流,可以增強體系的傳質(zhì)效果與電解效率,但是載氣流速過大時,活性炭對苯乙烯的吸附作用下降,且苯乙烯分子與復極性活性炭粒子的碰撞概率減小,與電極的接觸時間也減小,最終苯乙烯的氧化降解效果大幅下降。

結(jié)語

(1)三維電極反應器內(nèi)有活性炭參與,活性炭作為離子群電極,可以使有機物吸附在顆粒表面并聚集在一塊,通過電場作用,可以很快地氧化降解。

(2)當電壓強度大于6V時,苯乙烯去除率有顯著提升,電壓增加至18v時去除率達到了60.2%,但在電壓為20V時又趨于平穩(wěn),降解率為61.4%;隨著載氣流量的增加,苯乙烯去除率顯著降低,特別是在進氣時間30min時,廢氣去除率下降幅度超過了53%。

(3)三維電極反應器中·OH自由基、H2O2等強氧化性物質(zhì)的產(chǎn)生量和系統(tǒng)中的PH值呈正相關,同時電導率增大有利于提高單位體積電解池處理能力。

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