喬建國(guó),張 冊(cè)
(江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠,江蘇徐州 221005)
卷煙廠熱水系統(tǒng)傳統(tǒng)應(yīng)用于洗浴和采暖,大多為孤立系統(tǒng),因卷煙制造工藝需要用到蒸汽,熱水系統(tǒng)一般也采用蒸汽作為熱源,存在熱水應(yīng)用面窄、熱源單一、耗能較大、系統(tǒng)分散、蒸汽上游生產(chǎn)環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。拓展熱源采集和熱水應(yīng)用領(lǐng)域,構(gòu)建卷煙廠在熱水系統(tǒng)節(jié)能建設(shè)和改造升級(jí)過程中的全局思路,探索開發(fā)卷煙廠綜合熱源節(jié)能熱水系統(tǒng)具有重要意義。
綜合熱源節(jié)能熱水系統(tǒng)首先要解決卷煙廠熱水供應(yīng)熱源單一問題,其次要重點(diǎn)解決系統(tǒng)分散孤立,無法實(shí)現(xiàn)熱量綜合互補(bǔ)、熱水統(tǒng)籌利用,產(chǎn)生能源浪費(fèi)等問題,為此將系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則和目標(biāo)確定如下。
(1)最大限度綜合利用可再生資源。作為熱水系統(tǒng)熱源,傳統(tǒng)蒸汽具有供應(yīng)穩(wěn)定、供熱均勻等優(yōu)點(diǎn),但也存在耗能大、上游生產(chǎn)環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,為此在綜合熱源系統(tǒng)中要盡可能利用可再生資源,如太陽(yáng)能[1]、風(fēng)能、空氣能、地?zé)崮芎退疅崮艿?,發(fā)揮可再生資源循環(huán)再生、取之不盡、用之不竭、清潔環(huán)保的優(yōu)勢(shì),除此之外還須考慮盡可能利用卷煙廠現(xiàn)有工藝系統(tǒng)余熱,降低綜合能耗。
(2)確保熱水供應(yīng)穩(wěn)定。卷煙廠的核心業(yè)務(wù)是要能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng),系統(tǒng)設(shè)計(jì)中要考慮采用蒸汽或電能等可控?zé)嵩醋鳛橛行аa(bǔ)充,確保企業(yè)生產(chǎn)、生活熱水供應(yīng)穩(wěn)定。
(3)實(shí)現(xiàn)熱水系統(tǒng)綜合供應(yīng)管理。解決當(dāng)前卷煙廠眾多熱水系統(tǒng)分散孤立問題,建立以熱水為介質(zhì)的統(tǒng)一熱量存儲(chǔ)、交換中心,將多種熱源采集到的熱量統(tǒng)一存儲(chǔ),統(tǒng)籌供應(yīng)到洗浴、采暖、空調(diào)、清洗等不同的應(yīng)用領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)熱量統(tǒng)籌利用、綜合互補(bǔ),提高能源利用效率,避免浪費(fèi)。
(4)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)精益運(yùn)行。系統(tǒng)包含多熱源采集和多領(lǐng)域供熱。多熱源采集方面,須按照熱源能耗、品質(zhì)、穩(wěn)定性等綜合評(píng)定后設(shè)定采集優(yōu)先級(jí),在熱水應(yīng)用負(fù)荷低時(shí),優(yōu)先應(yīng)用能耗低、品質(zhì)優(yōu)、穩(wěn)定性高的熱源供熱,少用或停用低優(yōu)先級(jí)熱源,在熱水負(fù)荷上升時(shí)逐級(jí)補(bǔ)充。多領(lǐng)域供熱方面,須根據(jù)重要性進(jìn)行分級(jí),如在熱量不足時(shí),優(yōu)先保證洗浴,其次保證生產(chǎn)用中央空調(diào),最后保證采暖和清洗等。系統(tǒng)設(shè)備選型按照能力大小梯級(jí)配置,運(yùn)行模式根據(jù)企業(yè)需求設(shè)定多種策略[2],實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)精益運(yùn)行。
(5)具備可擴(kuò)展性。采用模塊化設(shè)計(jì)的原則,既要保證系統(tǒng)中多熱源、多應(yīng)用模塊的獨(dú)立性,也要確保留有標(biāo)準(zhǔn)的接口,具備后續(xù)熱源增補(bǔ)和應(yīng)用拓展的可行性。
通過對(duì)當(dāng)前建設(shè)工程市場(chǎng)較為成熟的熱水生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)調(diào)研,結(jié)合行業(yè)內(nèi)多家卷煙廠熱水系統(tǒng)熱源應(yīng)用實(shí)際,從熱源的采集原理、技術(shù)成熟度、性能特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合分析(表1),確定卷煙廠綜合熱源節(jié)能熱水系統(tǒng)中的熱源選擇。
通過表1對(duì)比分析,卷煙廠熱水系統(tǒng)在熱源選擇上,應(yīng)優(yōu)先選擇使用太陽(yáng)能,同時(shí)利用好工藝設(shè)備余熱,在資金、當(dāng)?shù)丨h(huán)境等條件允許情況下盡可能的通過熱泵技術(shù),增加空氣能、地?zé)崮?、水熱能等較為穩(wěn)定、清潔的可再生熱源應(yīng)用,最后還應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)、生活熱水負(fù)荷穩(wěn)定性的需求,以卷煙生產(chǎn)中常備蒸汽作為備用熱源,按照太陽(yáng)能—工藝余熱—可再生低品位熱源—蒸汽進(jìn)行熱源優(yōu)先級(jí)設(shè)定。對(duì)于不同的工藝余熱類型之間,以及條件允許情況下同時(shí)配備的空氣能、地?zé)崮?、水熱能之間的熱源優(yōu)先級(jí),可根據(jù)卷煙廠具體情況進(jìn)行細(xì)分。
表1 多熱源綜合對(duì)比分析
卷煙廠綜合熱源節(jié)能熱水系統(tǒng)主要包括補(bǔ)水系統(tǒng)、綜合蓄熱保溫水箱[2]、主熱源采集、備用熱源采集、供熱循環(huán)系統(tǒng)、熱水應(yīng)用和全過程監(jiān)控系統(tǒng)等(圖1)。
圖1 綜合熱源節(jié)能熱水系統(tǒng)架構(gòu)
選用自來水作為補(bǔ)水水源,在進(jìn)入熱水系統(tǒng)前,設(shè)置相應(yīng)容量的水處理設(shè)備對(duì)自來水進(jìn)行過濾、軟化處理,降低整個(gè)熱水系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞風(fēng)險(xiǎn)。水處理設(shè)備可采用離子交換工藝或反滲透膜過濾工藝,一般來說離子交換工藝設(shè)備占地較大,投資較低,反滲透膜過濾工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)潔,但投資較高,卷煙廠可根據(jù)需要選擇配置。若廠區(qū)有統(tǒng)一的水處理設(shè)備,也可直接采用處理后的軟水作為補(bǔ)水水源。
卷煙廠內(nèi)各單體建筑較多,其中聯(lián)合工房、庫(kù)房、辦公樓等建筑頂面均有大面積空置區(qū)域,在廠房建設(shè)之初預(yù)留空置頂面載荷,布置真空式或平板式太陽(yáng)能集熱裝置,采集太陽(yáng)輻射熱作為熱水系統(tǒng)主熱源;工藝設(shè)備余熱采集,是指在工藝設(shè)備熱量介質(zhì)(煙氣或蒸汽)排放尾部或運(yùn)行冷卻系統(tǒng)中安裝節(jié)能器,通過換熱系統(tǒng)采集余熱,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔饣蚬に囉嗥禍嘏欧?,以及設(shè)備冷卻;凝結(jié)水余熱采集,是指工藝設(shè)備產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水余熱在匯集點(diǎn)通過水水換熱器采集,同時(shí)實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水低溫回收或排放??稍偕推肺粺嵩矗諝饽?、地?zé)崮堋⑺疅崮艿龋┎杉氁虻?、因時(shí)制宜,根據(jù)卷煙廠所在地的氣候、區(qū)域、地質(zhì)和水源情況擇優(yōu)獨(dú)立或混合配置,一般來說地源熱泵系統(tǒng)[4]具有較寬應(yīng)用面,可作為卷煙廠熱水系統(tǒng)太陽(yáng)能、工藝余熱不足時(shí)的主熱源。
卷煙廠因工藝生產(chǎn)需要,均通過鍋爐自產(chǎn)或外購(gòu)方式常備飽和蒸汽,且考慮到電加熱制備熱水裝置存在功率大、容量小等缺點(diǎn),故選擇蒸汽作為備用熱源。蒸汽換熱器應(yīng)根據(jù)負(fù)荷需求梯級(jí)配置,通過可控閥組在主熱源供熱量不足時(shí)逐級(jí)串入供熱循環(huán)系統(tǒng)輔助供熱。目前市場(chǎng)上蒸汽換熱裝置有列管式、螺旋板式、波紋管式、渦流熱膜等多種形式,其中板式換熱器具有換熱效率高、維護(hù)簡(jiǎn)易、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),多為卷煙廠采用。
核算卷煙廠熱水總負(fù)荷,在聯(lián)合工房中距離各熱源和應(yīng)用終端距離均較近的位置,預(yù)留房間配置綜合蓄熱保溫水箱,作為綜合熱源采集熱量的中間存儲(chǔ)設(shè)施。蓄熱水箱要做好水箱保溫防護(hù),預(yù)留各熱源和應(yīng)用系統(tǒng)供回水管口,當(dāng)總負(fù)荷較大時(shí),可考慮采用多個(gè)水箱分設(shè)、通聯(lián)方式配置。
供熱循環(huán)系統(tǒng)是聯(lián)系綜合蓄熱水箱和熱水應(yīng)用終端的紐帶,供應(yīng)恒溫恒壓熱水,熱水供應(yīng)壓力保持在0.2 MPa為宜,溫度保持在60℃為宜,可根卷煙廠熱水負(fù)荷實(shí)際需求微調(diào)。循環(huán)系統(tǒng)具體包括管路、可控閥組、泵組等,泵組根據(jù)熱水負(fù)荷梯級(jí)配置,管路形式可統(tǒng)一設(shè)置母管,在不同應(yīng)用末端采用并聯(lián)方式分供,也可以直接根據(jù)不同應(yīng)用,設(shè)置專用的泵組和供回水管網(wǎng),獨(dú)立循環(huán)供應(yīng)。
卷煙廠作為綜合性生產(chǎn)制造企業(yè),熱水系統(tǒng)有較多用途,具體包括洗浴、清洗、采暖、中央空調(diào)加熱、加濕等。特別是在中央空調(diào)應(yīng)用方面,大部分地區(qū)卷煙廠均采用蒸汽和冷水來調(diào)節(jié)送風(fēng)溫濕度,耗能較高,近年來部分卷煙廠節(jié)能改造,輔以高壓微霧系統(tǒng)作為蒸汽加濕補(bǔ)充,以降低蒸汽消耗。本系統(tǒng)熱水供應(yīng)穩(wěn)定充足,可對(duì)中央空調(diào)進(jìn)行改造,采用熱水代替蒸汽加熱,同時(shí)在春秋過渡季節(jié)以常溫水作為微霧水源,既加濕又降溫,而在冬季以熱水作為微霧水源,既加濕又升溫,從而進(jìn)一步降低空調(diào)蒸汽消耗,達(dá)到節(jié)能目的。
全過程監(jiān)控系統(tǒng)是將各層級(jí)熱源采集系統(tǒng)、蓄熱水箱、供熱循環(huán)系統(tǒng)、末端應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)籌運(yùn)行的橋梁,采用PLC控制底層接口單元——工業(yè)網(wǎng)絡(luò)總線——數(shù)據(jù)庫(kù)——客戶端組件平臺(tái)——Web前端頁(yè)面等自下而上的工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)架構(gòu),通過設(shè)置在系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)位置的溫度傳感器、液位計(jì)、獨(dú)立設(shè)備狀態(tài)采集器、可控閥組、泵組等進(jìn)行狀態(tài)采集和運(yùn)行控制,并根據(jù)不同季節(jié)、工況以及應(yīng)用領(lǐng)域,設(shè)置多種運(yùn)行模式[5],實(shí)現(xiàn)卷煙廠綜合熱源節(jié)能熱水系統(tǒng)精益、安全運(yùn)行。
卷煙廠綜合熱源節(jié)能熱水系統(tǒng)配置具有較大靈活性,不同卷煙廠可根據(jù)實(shí)際需求因地、因時(shí)在上述架構(gòu)中減少或增加相應(yīng)熱源采集和末端應(yīng)用。徐州卷煙廠新廠區(qū)應(yīng)用此架構(gòu)在聯(lián)合生產(chǎn)工房建立了綜合熱源節(jié)能熱水洗浴系統(tǒng),采用太陽(yáng)能和工藝余熱作為主熱源,蒸汽作為輔助熱源,現(xiàn)已投入運(yùn)行。監(jiān)控流程和真空管型太陽(yáng)能集熱器現(xiàn)場(chǎng)分別如圖2和圖3所示。
經(jīng)2018年實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),系統(tǒng)年用汽約1283 t,用水約13 400 t。徐州地區(qū)全年常溫水平均溫度約為15℃,系統(tǒng)供應(yīng)熱水溫度為60℃,備用加熱蒸汽為0.3 MPa(表壓)飽和蒸汽,板式換熱器后蒸汽冷凝為0.1 MPa(表壓)汽水混合物。經(jīng)計(jì)算1 t水若全部采用蒸汽加熱所需蒸汽量約為0.181 45 t。故本系統(tǒng)全年可節(jié)約蒸汽約為1148 t,按每噸0.3 MPa(表壓)蒸汽折標(biāo)煤94.286 kg計(jì),系統(tǒng)年節(jié)能約為108.24 t標(biāo)煤,節(jié)能效果優(yōu)。
圖2 監(jiān)控流程
圖3 真空管型太陽(yáng)能集熱器現(xiàn)場(chǎng)
徐州卷煙廠采用天然氣為燃料生產(chǎn)蒸汽,每噸蒸汽成本約為350元人民幣(含燃料成本和運(yùn)行成本),故系統(tǒng)全年可節(jié)約蒸汽費(fèi)用約為40.18萬元人民幣,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
卷煙廠綜合熱源節(jié)能熱水系統(tǒng)不僅配置模式靈活,可解決熱源采集和應(yīng)用孤立分散問題,還具有較強(qiáng)的環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),能為卷煙廠熱水系統(tǒng)節(jié)能建設(shè)和改造提供全局思路。下一步,將根據(jù)以上架構(gòu),積極拓展熱源和應(yīng)用組合模式,進(jìn)一步驗(yàn)證系統(tǒng)的實(shí)效性。