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淺析臂座部件軸套剪短的優(yōu)缺點(diǎn)

2019-07-09 23:33:04李丹
時(shí)代汽車(chē) 2019年6期
關(guān)鍵詞:壓裝粉末冶金長(zhǎng)軸

李丹

摘 要:臂座部件中的軸套主要為降低鉚釘與臂座孔的摩擦,保證刮臂壓力及刮臂運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異響。而軸套也因臂座寬度不同種類(lèi)繁多,為標(biāo)準(zhǔn)化工作帶來(lái)了一定的制約。為實(shí)現(xiàn)軸套的標(biāo)準(zhǔn)化,我們將原本長(zhǎng)度各異的長(zhǎng)軸套更改為兩個(gè)固定長(zhǎng)度的短軸套,裝配在臂座頭部軸套孔的兩側(cè),實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。本文以某刮臂為例,主要對(duì)比了軸套由原來(lái)的長(zhǎng)度為24mm更改為兩個(gè)長(zhǎng)度為10mm的短軸套后,其裝配性能和壓力衰減性能。經(jīng)對(duì)比驗(yàn)證,在裝配時(shí),兩個(gè)短軸套的裝配效率低于原來(lái)的軸套,且對(duì)臂座軸套孔要求是完整的通孔,不能是半壁孔;經(jīng)過(guò)抬-放試驗(yàn)證明兩個(gè)短軸套的壓力衰減性能優(yōu)于原長(zhǎng)軸套。

關(guān)鍵詞:軸套;標(biāo)準(zhǔn)化

1 概述

臂座部件中的軸套在刮臂的裝配及運(yùn)行過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,一方面,減小刮臂在運(yùn)行過(guò)程中鉚釘與臂座的摩擦阻力,保證拉力彈簧的形變力正常傳遞到鉤頭/連接支架,以便給刮片提供刮刷所需的刮臂壓力;另一方面,降低刮臂運(yùn)行過(guò)程中因鉚釘與臂座孔摩擦帶來(lái)的異響。

目前,使用在臂座部件上的軸套按照材料分類(lèi)主要有粉末冶金軸套、復(fù)合軸套和塑料軸套。粉末冶金軸套是由金屬粉末燒結(jié)而成,主要是銅基和鐵基,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格較低,耐磨性好,但其潤(rùn)滑性能表現(xiàn)一般。復(fù)合軸套由不同組分(金屬、塑料、固體潤(rùn)滑材料)合成,以鋼板為基體、中間燒結(jié)球形青銅粉、表面軋制聚四氟乙烯(PTFE)和鉛的混合物,或表面軋制改性聚甲醛(POM)卷制而成。其優(yōu)點(diǎn)是耐磨性好、潤(rùn)滑性好,價(jià)格介于粉末冶金和塑料軸套之間,但因其是卷制而成,因此在加工時(shí)對(duì)產(chǎn)品的長(zhǎng)度和孔徑有一定的限制。塑料軸套是近些年剛發(fā)展起來(lái)的新興產(chǎn)業(yè),在臂座部件軸套方面,因?yàn)橐WC一定的耐磨性和潤(rùn)滑性,對(duì)其材料有一定的限制,加上制造工藝的要求較高,因此,目前該類(lèi)軸套成本較高。

目前使用較多是粉末冶金軸套和復(fù)合軸套。其中,根據(jù)臂座部件的頭部寬度,軸套的長(zhǎng)度又有很多種,為標(biāo)準(zhǔn)化工作帶來(lái)了一定的制約。目為實(shí)現(xiàn)軸套的標(biāo)準(zhǔn)化,我們將原本長(zhǎng)度各異的長(zhǎng)軸套更改為兩個(gè)固定長(zhǎng)度的短軸套,裝配在臂座頭部軸套孔的兩側(cè),實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。本文主要是以某刮臂為例,將臂座軸套更改為2個(gè)10mm的短軸套,分別裝配在臂座頭部的兩側(cè),與原來(lái)的一個(gè)24mm的軸套進(jìn)行裝配性能和壓力衰減性能的對(duì)比。

2 裝配性能對(duì)比

原軸套在裝配時(shí)需先將臂座軸套孔進(jìn)行擴(kuò)孔,再進(jìn)行壓裝,在壓裝時(shí)可一次壓裝完成(如圖1所示);將長(zhǎng)軸套更改為兩個(gè)短軸套后,則在擴(kuò)孔完成后,需分別從兩邊壓裝兩個(gè)短軸套(如圖2所示)。另外,對(duì)臂座軸套孔而言,原狀態(tài)的一件長(zhǎng)軸套可與全壁的軸套孔配合(如圖3所示),也可與部分半壁的軸套孔配合(如圖4所示),但為了保證安裝的可靠性,短軸套在使用時(shí)必須與全壁的軸套孔配合,否則會(huì)出現(xiàn)壓裝不牢及外觀不良。

3 壓力衰減性能對(duì)比

為對(duì)比驗(yàn)證軸套更改前后刮臂的壓力衰減性能,首先進(jìn)行抬-放3000次的試驗(yàn),根據(jù)輝門(mén)汽車(chē)公司刮臂性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《0-FP-151WEARANDTEAROFSPRING》的要求,對(duì)刮臂進(jìn)行3000次的抬升試驗(yàn)。試驗(yàn)方法如圖5所示:將刮臂從B線抬升至A線,再?gòu)腁線降落至B線即為一個(gè)工作循環(huán),共進(jìn)行3000循環(huán)的試驗(yàn)。試驗(yàn)后計(jì)算刮臂壓力的衰減量,要求衰減量≤10%。

我們分別裝配了三種刮臂,類(lèi)型Ⅰ為原軸套(粉末冶金,長(zhǎng)度為24mm),類(lèi)型Ⅱ?yàn)閮蓚€(gè)短軸套(粉末冶金,長(zhǎng)度為10mm),類(lèi)型Ⅲ也為兩個(gè)短軸套(復(fù)合軸套,長(zhǎng)度10mm)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1、2。

由以上驗(yàn)證可知,軸套更改為兩個(gè)短軸套后壓力衰減性能明顯優(yōu)于原軸套,另外,復(fù)合軸套壓力衰減性能又優(yōu)于粉末冶金軸套。

4 結(jié)論

由以上的驗(yàn)證可知,在裝配性能方面,臂座軸套由一個(gè)長(zhǎng)軸套剪短為兩個(gè)短軸套后,其對(duì)臂座軸套孔要求必須為全壁結(jié)構(gòu),且在軸套壓裝過(guò)程中需分別從兩邊壓裝兩個(gè)短軸套。在壓力衰減性能方面,改后的兩個(gè)短軸套的壓力衰減性能優(yōu)于原軸套,且提高了一倍之多。軸套剪短后,可將軸套標(biāo)準(zhǔn)化為1種短軸套,實(shí)現(xiàn)軸套的標(biāo)準(zhǔn)化,便于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)及零件的管控。

參考文獻(xiàn):

[1]《0-FP-151WEARANDTEAROFSPRING》.1996.

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