霍應(yīng)博
陜西郭家河煤業(yè)有限責(zé)任公司 陜西 寶雞 721505
1309工 作面走向長2450 m,傾斜長235 m,采煤方法為綜采放頂煤;工作面南側(cè)為未開采區(qū),北側(cè)為1307綜放工作面采空區(qū),西側(cè)為1301綜放工作面采空區(qū)。工作面布置區(qū)域的3#煤層為特厚煤層,賦存較為穩(wěn)定,平均厚度11.7 m;該面地質(zhì)構(gòu)造較簡單,沿巷道掘進(jìn)方向有五個(gè)褶曲,褶曲最大幅度80 m,煤層傾角0°~14°;煤層直接頂板為炭質(zhì)泥巖,老頂為粗、細(xì)砂巖且最厚達(dá)4.61 m,底板為砂質(zhì)泥巖,遇水易變軟。
2.1 1309工作面回風(fēng)順槽原設(shè)計(jì)支護(hù)方式 1309回風(fēng)順槽巷道斷面為矩形斷面,巷道掘進(jìn)寬度為5.5 m,掘進(jìn)高度為4.0 m,掘進(jìn)斷面面積為22 m2,采用錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù)方式。巷道采用φ22×2400mm左旋無縱筋等強(qiáng)錨桿,錨桿間排距為850×850 mm,錨桿與巷道輪廓線垂直,每根錨桿使用1支MSCK-Z2370型的樹脂錨固劑;巷道頂板錨索采用φ18.9×8300 mm低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,錨索間排距為1100×1700 mm,每根錨索使用1支MSCK2370型和1支MSK2370型的樹脂錨固劑;巷道全斷面鋪設(shè)2000×1100 mm鍍鋅菱形網(wǎng),網(wǎng)間搭接寬度為100-200 mm,采用“自連自”的方式連接,連接間距為200 mm;巷道全斷面鋪設(shè)采用φ12圓鋼加工制成的鋼帶梁。
2.2 掘進(jìn)時(shí)來壓和巷道破壞情況 1309工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)時(shí)煤爆頻繁,來壓使巷道兩幫移近量明顯、頂板出現(xiàn)離層、底板大面積鼓起及部分地段底板開裂等現(xiàn)象;肩窩鍍鋅菱形網(wǎng)開裂和鋼帶梁端頭崩斷,頂板及肩窩部分錨桿崩斷,給巷道無軌膠輪車運(yùn)輸、設(shè)備安裝造成隱患,對(duì)作業(yè)人員構(gòu)成嚴(yán)重的安全威脅。
因此,為保證工作面掘進(jìn)期間的安全,郭家河煤礦進(jìn)行了大量的研究和實(shí)踐,并對(duì)現(xiàn)有支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)進(jìn)行改進(jìn),以提高工作面支護(hù)強(qiáng)度,有效防范礦壓對(duì)掘進(jìn)工作面的運(yùn)輸、設(shè)備安裝及生產(chǎn)人員造成的安全威脅。
根據(jù)試驗(yàn),巷道幫部采用錨索錨桿相結(jié)合的支護(hù)方式,在原支護(hù)的巷道幫部每排打設(shè)2根4.3 m的錨索,間排距1700×1600 mm,垂直巷道幫部。原使用錨桿的錨固長度僅為0.7 m,達(dá)不到支護(hù)要求?,F(xiàn)設(shè)計(jì)選用φ18.9×4300mm低松弛預(yù)應(yīng)力錨索,錨固在較為穩(wěn)定的煤層中,將松動(dòng)的圍巖拉在一起,成為一個(gè)具有自承能力的整體結(jié)構(gòu)。
在1309回風(fēng)順槽支護(hù)參數(shù)優(yōu)化前和優(yōu)化后的巷道內(nèi)分別布設(shè)觀測點(diǎn),每周安排專人對(duì)測點(diǎn)數(shù)據(jù)采集一次,通過所采集的數(shù)據(jù)計(jì)算得知:支護(hù)參數(shù)優(yōu)化前每周巷道幫部的移近量為45 mm,優(yōu)化后每周巷道幫部移近量為15 mm,從而大大減少了巷道的維修量。
5.1 錨索與幫部錨桿相結(jié)合的支護(hù)方式,采用性能優(yōu)越的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線支護(hù)材料。錨索對(duì)圍巖松動(dòng)區(qū)實(shí)施有效支護(hù),恢復(fù)和提高破裂圍巖的強(qiáng)度;錨索深入煤層內(nèi)部,可以傳遞較大的拉應(yīng)力。錨索、錨桿可以有效互補(bǔ),聯(lián)合支護(hù),形成具有較高承載能力和可塑性的錨固層,加強(qiáng)了巷道支護(hù)的安全可靠性。
5.2 煤巷支護(hù)方式改進(jìn)后,顯著改善了巷道圍巖受力狀況,有效控制了礦壓顯現(xiàn)情況下巷道兩幫移近量,提高了支護(hù)效果,保持了圍巖的完整性與穩(wěn)定性。在1309回風(fēng)順槽剩余巷道掘進(jìn)過程中,特別在礦壓顯現(xiàn)頻繁區(qū)域,巷道兩幫變形量很小,極大地減少維修量,降低了巷道維護(hù)費(fèi)用,確保了掘進(jìn)期間安全生產(chǎn),保障了職工的人身安全。