鄭琰煒

華能應(yīng)城熱電有限責(zé)任公司 湖北 孝感 432400

1 引言

火電廠作為目前我國主要的發(fā)電企業(yè),鍋爐及其輔助設(shè)備是其發(fā)電機(jī)組中最為重要的設(shè)備之一,對(duì)于火電廠以及整個(gè)電力系統(tǒng)的電能質(zhì)量和安全有著至關(guān)重要的作用。因此就需要針對(duì)其運(yùn)行中容易出現(xiàn)的故障,做好問題和隱患排查和處理等工作來確?；痣姀S發(fā)電質(zhì)量和效率,實(shí)現(xiàn)火電廠經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的提升。

2 火電廠鍋爐運(yùn)行控制與故障預(yù)防的重要意義

開展火電廠鍋爐運(yùn)行控制與故障預(yù)防工作的重要意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:首先就是對(duì)于促進(jìn)電力市場(chǎng)改革具有積極作用。這主要是由于在目前我國不斷深化電力企業(yè)改革的過程中,發(fā)電企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈。發(fā)電企業(yè)為了提升自身競(jìng)爭(zhēng)力就需要提升自身服務(wù)質(zhì)量,并且通過精細(xì)化管理以及自身技術(shù)能力的提升來盡量提升經(jīng)濟(jì)效益。而針對(duì)鍋爐運(yùn)行的控制與故障預(yù)防,則可以在確?；痣姀S鍋爐安全和穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),滿足火電廠自身生產(chǎn)需求以及電能質(zhì)量的提升要求。其次就是對(duì)促進(jìn)信息技術(shù)進(jìn)步具有積極作用。通過此種先進(jìn)控制方式保真改過來的過熱、再熱蒸汽溫度等參數(shù)控制在允許的范圍之內(nèi),保證鍋爐始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)中。而且還可以通過計(jì)算機(jī)技術(shù)來實(shí)時(shí)展示鍋爐的運(yùn)行參數(shù),保證工作人員掌握鍋爐的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)。還可以在出現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)發(fā)出報(bào)警來通知人員進(jìn)行及時(shí)處理。最后就是可以實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行效果的提升。在目前火電廠建設(shè)內(nèi)部現(xiàn)代化管理體系的過程中,需要針對(duì)鍋爐開展運(yùn)行控制工作來實(shí)現(xiàn)對(duì)其運(yùn)行最后那個(gè)各項(xiàng)參數(shù)和因素的調(diào)配來保證其安全平穩(wěn)運(yùn)行。此外,通過鍋爐故障預(yù)防可以有效降低鍋爐運(yùn)行故障概率,通過鍋爐技術(shù)培訓(xùn)機(jī)制的完善來實(shí)現(xiàn)操作人員專業(yè)水平和綜合素質(zhì)的提升,通過定期和有效檢修維護(hù)工作來實(shí)現(xiàn)火電廠鍋爐運(yùn)行效果的提升。

3 火電廠鍋爐運(yùn)行的主要故障類型與故障形成原因

火電廠鍋爐運(yùn)行中的常見故障主要集中在承壓部件泄漏、結(jié)渣以及安全閥故障等類型,而且通常是由設(shè)備自身設(shè)計(jì)或質(zhì)量因素,或者是人為因素引起的。具體來說,首先針對(duì)承壓部件泄漏故障來說,主要存在管壁破裂的問題,這主要是由于水冷壁管存在設(shè)計(jì)的不合理之處而導(dǎo)致其承壓過大引起的。此外,關(guān)閉老化而導(dǎo)致的泄漏問題,則主要是由于對(duì)鍋爐承壓部件中的再熱器管和省煤器管等檢修維護(hù)不足而造成了耗損和老化問題,這就會(huì)導(dǎo)致泄漏問題的發(fā)生。其次是針對(duì)結(jié)渣問題來說,此問題不僅會(huì)降低鍋爐運(yùn)行的熱效率和鍋爐出力,而且還會(huì)增加鍋爐運(yùn)行中的安全事故概率。而導(dǎo)致出現(xiàn)此問題的原因,可能是由于所使用的燃料種類不適宜或者粗細(xì)程度不適宜,或者是鍋爐燃燒過程中存在不均勻的爐膛出口溫度或者不合理的送風(fēng)設(shè)計(jì)等原因,上述問題會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)鍋爐內(nèi)膛火熄滅而導(dǎo)致結(jié)渣的問題。最后是針對(duì)安全閥故障來說,可能是由于安全閥的閥芯與外部基座之間出現(xiàn)了縫隙問題而影響了其密封效果,而且在縫隙中的雜質(zhì)不斷增多的同時(shí)還會(huì)增加此縫隙并導(dǎo)致泄漏問題。還可能是由于在安全閥長時(shí)間的運(yùn)行過程中出現(xiàn)了老化以及設(shè)備脆度增加的問題,在受到外力作用時(shí)就會(huì)導(dǎo)致斷裂、損壞等問題的發(fā)生,這都是由于沒有做好鍋爐的運(yùn)行控制以及故障預(yù)防等工作引起的。

4 火電廠鍋爐運(yùn)行控制與故障預(yù)防措施

4.1 鍋爐承壓部件的運(yùn)行控制與故障預(yù)防 首先就是在鍋爐設(shè)備的采購過程中,重點(diǎn)檢查其承壓部件的設(shè)計(jì)和制作質(zhì)量,要確保其符合火電廠電壓運(yùn)行系統(tǒng)以及電線埋設(shè)方式等要求,通過鍋爐制作、運(yùn)輸以及安裝之前的質(zhì)量檢驗(yàn)來保證其滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。其次就是在鍋爐安裝和使用過程中,要保證其安裝質(zhì)量滿足要求的同時(shí),還要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢修制度來做好鍋爐運(yùn)行過程中的日常檢查和不定時(shí)抽查工作。在檢修維護(hù)過程中,通過聲音、觸覺等方式來對(duì)承壓部件的不便進(jìn)行感受,及時(shí)針對(duì)其中存在的管道磨損、破裂、焊接缺陷、材料缺陷等隱患,以及安裝過程中的焊接損傷和機(jī)械損傷來進(jìn)行處理。再次就是在鍋爐運(yùn)行過程中做好對(duì)鍋爐房內(nèi)溫度的觀察和控制,通過通風(fēng)狀況的調(diào)整來防止出現(xiàn)承壓部件由于溫度過高而導(dǎo)致的爆裂和泄漏問題。最后就是要通過平面檢測(cè)工具來開展對(duì)鍋爐承壓部件磨損情況的檢測(cè)工作,并且通過酸堿測(cè)試工具和氧化反應(yīng)工具來測(cè)試鍋爐承壓部件管道內(nèi)部的腐蝕情況,及時(shí)處理其中的飛灰、吹灰問題以及避免煙氣和應(yīng)力對(duì)管道內(nèi)部造成的腐蝕問題。

4.2 結(jié)渣問題的控制與預(yù)防 針對(duì)此問題,一是需要檢測(cè)鍋爐受熱面的熱傳遞狀況,開展對(duì)排煙管道溫度的監(jiān)控。對(duì)燃燒器噴火口的氣流穩(wěn)定性程度進(jìn)行控制。二是對(duì)鍋爐燃燒的送氧量和進(jìn)風(fēng)率進(jìn)行控制來確保完全燃燒。三是定期開展鍋爐水冷壁、受熱面、燃燒出風(fēng)口、爐膛出口、關(guān)閉溫度的檢測(cè)工作,對(duì)爐膛內(nèi)各部件上的結(jié)渣進(jìn)行及時(shí)清理。四是選擇粗細(xì)程度以及直徑合適的煤炭粉。五是對(duì)鍋爐燃燒過程中的風(fēng)速與風(fēng)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,適當(dāng)提高送風(fēng)剛性和風(fēng)的硬度,保證其射流壓力可以清楚燃燒器內(nèi)的小直徑結(jié)渣。還要確保燃燒器內(nèi)溫度的平穩(wěn)以及爐膛出口溫度的均勻性。通過科學(xué)的氣流旋轉(zhuǎn)計(jì)算來對(duì)煙氣進(jìn)行精細(xì)控制,并且保證爐膛內(nèi)的燃燒數(shù)據(jù)滿足要求。

4.3 安全閥的運(yùn)行控制與故障預(yù)防 一是要通過液體、聲音以及生物介質(zhì)檢測(cè)等方式加強(qiáng)對(duì)安全閥密封狀態(tài)的檢測(cè),及時(shí)清除其密封面上的雜質(zhì)等。二是要確保密封面安裝的合理性,積極引入新型密封面材料,通過定期檢修和裂縫與坑洞的修復(fù)、及時(shí)更換等來確保密封面的完整性。三是做好鍋爐安裝過程中安全閥裝置尺寸、數(shù)量和規(guī)格的控制,保證其安裝位置精準(zhǔn)并且在安裝之后進(jìn)行閥芯周邊間隙的檢測(cè)和找平等工作。四是擰緊其與其他部件結(jié)合點(diǎn)和結(jié)合面中的螺栓,并定期對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。還要定期檢測(cè)密封墊,對(duì)存在問題的密封墊進(jìn)行及時(shí)更換。細(xì)化打磨安全閥表面與結(jié)合部位的突出部分,保證二者之間不存在高度差。

5 結(jié)語

針對(duì)火電廠中鍋爐運(yùn)行對(duì)于火電廠以及整個(gè)電力系統(tǒng)運(yùn)行安全和穩(wěn)定性的重要性以及開展鍋爐運(yùn)行控制以及故障預(yù)防的重要意義,針對(duì)鍋爐運(yùn)行中容易出現(xiàn)的承壓部位、結(jié)渣以及安全閥問題,需要采取相應(yīng)的運(yùn)行控制以及故障預(yù)防措施,保證火電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行并促進(jìn)其可持續(xù)發(fā)展。