王占秋

品質(zhì)管理（Quality Control）指以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓客戶滿意而達(dá)到長期成功的管理。企業(yè)只有得到買方的認(rèn)可，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺必不可少的生產(chǎn)、銷售、技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。正確的、經(jīng)濟(jì)的制造出滿足顧客產(chǎn)品質(zhì)量要求的管理體系，追求所有工作的效率提高和具有改進(jìn)效果的工作方法，這樣的活動稱為品質(zhì)管理。在當(dāng)今產(chǎn)品市場，人們不僅對產(chǎn)品性能質(zhì)量的要求越來越高，還對產(chǎn)品的外觀等舒適度有較高的要求，如何滿足客戶的要求是企業(yè)競爭成敗重要影響因素。因此，進(jìn)行品質(zhì)管理的研究具有重要的價值和意義。

一、企業(yè)最高管理者

1.企業(yè)最高管理者的作用。品質(zhì)管理的成敗是由企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)者理念決定的，卓越的企業(yè)往往都有卓越的領(lǐng)導(dǎo)者和管理者，諸如GE的韋爾奇，IBM的郭士納，不僅讓企業(yè)扭虧為盈，更帶領(lǐng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型，開創(chuàng)了全新的管理模式，走上了全新的發(fā)展道路。最高管理者要確立機(jī)構(gòu)統(tǒng)一的戰(zhàn)略和方針，做到整體一盤棋的管理模式。一方面，保證員工充分實現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境;另一方面，也要積極參與到質(zhì)量方針、目標(biāo)制定、評價及修訂的過程中來。為了品質(zhì)管理體系維持正常運(yùn)行，提供必要的資源及品質(zhì)管理體系正常運(yùn)行的需要，要規(guī)范地組織管理評審。

2.企業(yè)最高主管要高度重視品質(zhì)管理。企業(yè)最高主管要高度重視管理評審，這主要包括兩方面的具體流程：一是要重視品質(zhì)管理崗位的設(shè)置，聘用專門的品質(zhì)管制技術(shù)人員;二是要對全員的品質(zhì)管理開展普及教育，創(chuàng)造員工交流機(jī)會，提高全員品質(zhì)意識，提高操作人員有效標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的能力，從而進(jìn)一步健全品質(zhì)管理組織架構(gòu)，健全質(zhì)量管理體系，杜絕不良品出廠機(jī)會。

3.企業(yè)最高管理者管理理念。管理理念代表著企業(yè)的文化歸宿，往往內(nèi)化于企業(yè)制度、操作規(guī)程的點點滴滴。依靠檢查的品質(zhì)保證和僅依靠工程管理的品質(zhì)保證無法保證不出不良品，依靠源流管理才是品質(zhì)的首要保證。企業(yè)全員需認(rèn)識到品質(zhì)是企業(yè)的生命，品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗的出來的。具備良好的產(chǎn)品品質(zhì)，才可以在市場上贏得客戶，并且長期塑造一個企業(yè)的核心競爭力和具有重大價值的品牌。因此，品質(zhì)是企業(yè)應(yīng)放在首位的，是一個合格的管理者需要時刻牢記心頭的標(biāo)尺。

二、品質(zhì)部門定位、科學(xué)的措施和方法

1.現(xiàn)代品質(zhì)管理?，F(xiàn)代品質(zhì)管理的精髓和核心是預(yù)防，品質(zhì)系統(tǒng)的作用是預(yù)防而非檢驗，從源頭防范不良品的出現(xiàn)，而不依賴于事后的檢驗。

2.品質(zhì)管理“過程方法”原則。品質(zhì)管理“過程方法”原則要求：將活動作為過程加以管理，認(rèn)識過程之間的相互關(guān)系，從而更高效地把握生產(chǎn)經(jīng)營過程，得到期望的結(jié)果。具體到品質(zhì)策劃，策劃內(nèi)容包括：品質(zhì)目標(biāo)、需要的活動和資源（包括文件）、品質(zhì)驗證的準(zhǔn)則或標(biāo)準(zhǔn)、需要形成的質(zhì)量記錄。

3.樹立與供方合作共贏。樹立與供方合作共贏的觀念。現(xiàn)今企業(yè)片面依賴于事后把關(guān)的現(xiàn)象普遍存在，質(zhì)量部門只負(fù)責(zé)檢驗，而不管品質(zhì)管理體系的其它過程。對產(chǎn)品質(zhì)量全部依賴于檢驗是行不通的，對不良品質(zhì)現(xiàn)象既要治標(biāo)也要治本，要以數(shù)據(jù)說話。片面依靠經(jīng)驗和直覺管理是一個較普遍的品質(zhì)管理弊端，品質(zhì)管理科學(xué)的措施和方法主要的表現(xiàn)為文件化的質(zhì)量管理體系。

三、品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化的建立

1.建立品質(zhì)系統(tǒng)。系統(tǒng)人數(shù)可視規(guī)模和檢驗驗收要求進(jìn)行合理設(shè)定。建立品質(zhì)管理手冊，品質(zhì)行為全部以質(zhì)量文件、手冊來進(jìn)行，讓品質(zhì)保證有冊可依，依冊而行，從而完善品質(zhì)系統(tǒng)，建立并設(shè)定品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使品質(zhì)管理有據(jù)可循。

2.品質(zhì)確認(rèn)。品質(zhì)認(rèn)證是由公認(rèn)的、權(quán)威的、具有獨立的第三方法人資格的認(rèn)證機(jī)構(gòu)，目前基本依據(jù)ISO9000要求執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，職位說明書、表格、流程、規(guī)范等。

3.品質(zhì)的執(zhí)行。企業(yè)在生產(chǎn)一種制品或部品時，必須明白的是客戶的要求是什么。在充分了解客戶需求后，接下來需要在充分對標(biāo)客戶需求的條件下，充分認(rèn)識為了滿足這個要求，企業(yè)需要達(dá)到什么樣的規(guī)格和要求，才可以出貨。接下來，是為了滿足這個規(guī)格要求，企業(yè)需要按照什么順序和流程進(jìn)行生產(chǎn)、在如何評價和檢測品質(zhì)、是否需要評價治具等，按一定的“標(biāo)準(zhǔn)化”去作業(yè)。

四、品質(zhì)是制造出來的

1.正確的理念。產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，是設(shè)計制造流通和使用過程逐步形成的，必須以預(yù)防為主，把管理的重點從產(chǎn)品的“事后檢驗”轉(zhuǎn)變?yōu)閷|(zhì)量形成因素進(jìn)行控制，把不合格消滅在產(chǎn)品的形成過程，不斷在標(biāo)準(zhǔn)化之上優(yōu)化設(shè)計和圖紙、工藝和工藝流程、檢具、冶具和人員培訓(xùn)。

2.品質(zhì)過程管控。建立一個能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的管理網(wǎng)絡(luò)，需要貫徹“預(yù)防為主”的方針，抓好每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證，防止和減少廢品的生產(chǎn)，嚴(yán)格把關(guān)，保證不合格不轉(zhuǎn)工序，不出場，具體方法加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)守工藝規(guī)程，全滿控制影響質(zhì)量的各個因素，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗把好質(zhì)量關(guān)，開展質(zhì)量分析掌握質(zhì)量動態(tài)。加強(qiáng)不合格品的管理。

3.品質(zhì)控制方法。品質(zhì)控制方法是保證產(chǎn)品質(zhì)量并使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的一種品質(zhì)管理方法，它通過研究、分析產(chǎn)品品質(zhì)數(shù)據(jù)的分析，揭示品質(zhì)差異的規(guī)律，找出影響品質(zhì)差異的原因，采取技術(shù)組織措施消除或控制生產(chǎn)次品或不合格品的因素，使產(chǎn)品在生產(chǎn)的全過程中每一個環(huán)節(jié)都能正常、理想地進(jìn)行，最終使產(chǎn)品能夠具備人們所需要的自然屬性和特性，即產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。目前常用的品質(zhì)控制方法主要是調(diào)查法、分析法、因果圖法、排列圖法、直圖法、散布圖法、箭線圖法、關(guān)聯(lián)圖法、矩陣圖法及矩陣分析法等。

五、外協(xié)加工廠、供應(yīng)商的管理

1.來料質(zhì)量管理。傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動地引導(dǎo)、改變、管理、維護(hù)它們之間的質(zhì)量體系。采購商對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常性地對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。

2.對外協(xié)加工廠和供應(yīng)商的監(jiān)控。采購員需定期或不定期地對供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查、要減少對個別供應(yīng)商大戶的過分主觀依賴;要分散外協(xié)和采購，規(guī)避風(fēng)險，采購及外協(xié)人員要制定各采購件的驗收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程，與選定的外協(xié)、供應(yīng)商公司要簽訂長期供應(yīng)合作協(xié)議;在該協(xié)議中要具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件，采購和外協(xié)人員可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE，SJQE通過扮演客戶的角色，從而達(dá)到推動提高供應(yīng)商的質(zhì)量的目的。

3.對外協(xié)加工廠、供應(yīng)商評價。采購、外協(xié)人員需要定期或不定期地對供應(yīng)商進(jìn)行等級評比，制定和落實執(zhí)行獎懲措施。每年對供應(yīng)商重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商、采購商對重點材料的供應(yīng)商上游廠商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控管理。

六、品質(zhì)異常的反饋及處理

1.產(chǎn)品檢驗。自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理;自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)，再通知糾正或處理;應(yīng)如實將異常情況進(jìn)行記錄;對糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果。對半成品、成品的檢驗應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識，并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放;異常處理后有改善效果的，應(yīng)及時對該工位的作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行相應(yīng)地修改標(biāo)準(zhǔn)化。修改承認(rèn)后，需對該工位的作業(yè)人員進(jìn)行教育，并進(jìn)行考核也要確認(rèn)教育的有效性。

2.現(xiàn)代化手段的分析。利用SPC——SPC是專門分析品質(zhì)異常的工具，它主要是應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對項目過程進(jìn)行實時監(jiān)控，區(qū)分出過程中以便及時采取措施，消除異常，恢復(fù)穩(wěn)定，從而達(dá)到穩(wěn)定過程，提高和控制質(zhì)量的目的。

七、結(jié)語

在礦山機(jī)械制造企業(yè)，尤其是由科研院轉(zhuǎn)制企業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)對產(chǎn)品品質(zhì)的研究。質(zhì)量管控理念要從質(zhì)量檢驗階段向著質(zhì)量控制前置理念轉(zhuǎn)變，更有效地達(dá)成客戶的滿意。品質(zhì)不僅僅是產(chǎn)品是否符合規(guī)格，而是客戶是否滿意這個大的方向，而客戶滿意又更廣義的包括了交期、服務(wù)、價格等多方面。如果科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，那么品質(zhì)就是一個公司最直接的實力體現(xiàn)。提高品質(zhì)管理同時也能夠幫助企業(yè)更好地提升各方面管理水平，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的開展能夠充分以用戶的要求需求展開。所以，需要包括人事在內(nèi)的所有公司員工都要向著良好的目標(biāo)邁進(jìn)，這就是公司的綜合能力。這對于進(jìn)一步改善企業(yè)的生產(chǎn)理念，盡可能實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本的管控，提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的效益等方面都有積極地推動價值。

（作者單位：北京礦冶研究總院固安機(jī)械有限公司）