皮俊峰(通訊作者)
(重慶京東方顯示照明有限公司,重慶 400714)
隨著背光行業(yè)的不斷薄型化、精細化,生產(chǎn)難度不斷加大。我們需要采用更為先進的治工具來協(xié)助提升生產(chǎn)效率、降低員工操作出錯率,以此降低生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品利潤。
目前工位上使用的黃光燈治具、膜材組裝治具(可點亮背光)分別使用各自電源開關控制,人員在連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)過程中會遇到兩個問題:a.人員反復撥動電源開關,動作過多,嚴重影響生產(chǎn)效率;b.人員在批量生產(chǎn)時容易出錯,治具不具備防呆性,會導致不良品漏失到下道工序。為了提升組膜站工作效率,本文以TRIZ理論為創(chuàng)新方法,找到解決問題思路,提出并驗證改進方案,具體過程如下。
組膜站主要組件有背光源(產(chǎn)品)、組膜治具(承載產(chǎn)品的專用治具)、黃光燈(檢驗產(chǎn)品膜材表面異物、劃傷等不良)、開關(兩個按鈕分別控制背光源供電和黃光燈供電)、電線(連接各個組件,起導電作用)、電流(點亮背光和黃光燈的必要條件)、人(作業(yè)員)。
各組件之間的相互關系和作用如下表所示:
表1 組膜站系統(tǒng)組件相互關系表
如下是各組件的功能分析、作用分類、滿足水平及重要性評分:
表2 組膜站系統(tǒng)各組件之間的功能分析
注:Ax表示輔助作用,B表示基本作用,H表示有害作用,N表示足夠滿足,I表示不能滿足。
如果需要人員作業(yè)效率高、員工作業(yè)出錯率低,那么對人員的技能要求更高,新人培訓周期更長。運用矛盾矩陣,可利用發(fā)明原理非對稱、切割解決問題;根據(jù)發(fā)明原理的“切割”,將控制產(chǎn)品的人和控制開關的人分開,單獨安排人控制開關;
產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)效率應該不斷提升,員工作業(yè)出錯率應該不斷改善降低,但是因為治具設備不具備防呆性,人員在作業(yè)過程中容易出錯,漏失黃光燈檢驗動作,導致膜材表面異物、劃傷等不良偏高。根據(jù)分析可采用空間分離原理解決此物理矛盾??傻玫浇鉀Q方案是利用空間分離原理,將用人控制開關改為傳感器控制開關。
本項目主要問題是通過人控制開關,開關控制電流,使黃光燈和背光交替點亮,但人對開關的控制是不足的,容易出錯,導致異常發(fā)生。通過有用但不足的物場模型分析,可運用標準解“韻律協(xié)調(diào)(場的動態(tài)化)”來解決該問題,建立新的物場模型。根據(jù)改進后的物場模型分析,采用聯(lián)動開關代替現(xiàn)有手動開關和部分電線。
通過按照發(fā)明原理的思路去探索,最終選擇使用聯(lián)動開關替代現(xiàn)有的手動開關和部分的電線:聯(lián)動開關可以實現(xiàn)平放產(chǎn)品檢畫面時背光源自動點亮,黃光燈自動熄滅,抬板45度檢驗產(chǎn)品膜材表面時黃光燈自動點亮,背光源自動熄滅。運用TRIZ創(chuàng)新方法,研究背光源組膜站點生產(chǎn)效率低下的問題,得出采用聯(lián)動開關代替手動開關的方案,并成功運用到生產(chǎn)實際。采用這種方案,極大地提高了生產(chǎn)效率。