陳漢文
(江蘇省射陽縣特庸鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)技術推廣服務中心,江蘇 射陽 224313)
射陽縣特庸鎮(zhèn)桑園面積2385 hm2,年養(yǎng)蠶12.86萬張,養(yǎng)蠶大戶勞動強度大,迫切需要省工、省力、高效的養(yǎng)蠶技術。為適應現(xiàn)代蠶業(yè)發(fā)展的需要,基層農(nóng)技推廣部門反復總結生產(chǎn)經(jīng)驗,創(chuàng)新實用新型技術,省工、省力、繭質好,經(jīng)濟效益有了極大的提高,深受蠶農(nóng)的喜愛。本文著重介紹設施蠶房建造、大蠶飼養(yǎng)操作臺使用、木質方格蔟自動上蔟技術。
配套大蠶飼養(yǎng)操作臺、木質方格蔟自動上蔟的蠶房,要求標準化建造。墻體用磚砌,便于保溫;蠶房內(nèi)中間不砌墻,以鋼梁架成通間,便于養(yǎng)蠶操作;南北兩墻定距離開對流窗,東西兩頭都開門,確保東西通透、南北通透,便于通風排濕;地面建水泥地坪,可略帶有一定的傾斜度,留好排水口,便于洗刷排水;房頂鋪設材料良好,可隔熱防曬。
設施蠶房應選在地勢平坦之處,蠶房前后有適當?shù)膱龅?,便于室外養(yǎng)蠶生產(chǎn)的操作。并要遠離農(nóng)田、工廠,防農(nóng)藥、廢氣污染。
蠶房一般寬10 m,檐高2.5 m,長度根據(jù)飼養(yǎng)量確定。采用大蠶操作臺地面育,一般長度每增加3 m可增養(yǎng)一張蠶,比如:長30 m,可養(yǎng)10張蠶。
目前生產(chǎn)上設施蠶房有多種型式,這里以長30 m、寬10 m、總建筑面積300 m2的水泥空心磚夾心板結構蠶房為例。土建:水泥空心磚2400塊5640元、小水泥磚4500塊2000元、水泥5 t 1500元、砂石10 t 1000元、門2樘3000元、窗14樘2800元、水電小材料1000元、工資8000元,小計24940。屋面:頂棚鋼結構、夾心板彩鋼瓦、鋼梁、方管等材料及安裝26000元;地面:水泥地坪材料及工資7000元??傇靸r57940元,成本194元/m2。在不妨礙蠶生理的前提下,部分材料可利用當?shù)夭疬w下來的建筑材料,可大幅度縮減造價,節(jié)約投資成本,見圖1。
圖1 設施蠶房
1.5.1 經(jīng)濟合算
設施蠶房雖然一次性投入大,但使用壽命可達20年以上,年均折舊值低,與大棚蠶房相比較為合算。
1.5.2 便于調節(jié)蠶室環(huán)境
設施蠶房具有保溫、隔熱、通暢的特點,能有效調節(jié)溫濕度、氣流,避免了其它蠶房存在的中午高溫悶熱、夜間低溫多濕的弊端。
1.5.3 便于消毒,蠶病發(fā)生少
設施蠶房易掃刷、清洗,便噴藥、薰煙,消毒徹底。加之通透性能好,適合大蠶飼養(yǎng),蠶病發(fā)生量明顯低于其它飼養(yǎng)類型。
1.5.4 適應技術推廣
設施蠶房有利于大蠶飼養(yǎng)操作臺、地面育、條桑育、自動上蔟等省力養(yǎng)蠶技術推廣。
大蠶飼養(yǎng)操作工具——軌道滑輪操作臺(簡稱操作臺),是參照工業(yè)上的行車思路設計而成,是一種改進型的、地面上的人力行車。
2.1.2 軌道的設計和建造
以10 m寬蠶房為例,在距離蠶房兩側墻邊2.5 m處(即蠶房寬度的1/4處),各建1道軌道梁(兼人工操作道),以磚塊水泥砌成,寬0.4 m,高0.2 m,在上面固定操作臺的軌道。軌道材料可選用角鋼(規(guī)格30 mm×30 mm×3 mm)或鋼管(規(guī)格Φ30 mm)。
2.1.2 操作臺的制作
操作臺寬度視生產(chǎn)需要確定,能放一排條桑、再蹲一個人的位置即可,一般1.5~1.8 m。寬度10 m的蠶房,操作臺長度9 m(長度可靈活確定,對于過寬的蠶室,我們可制作數(shù)個操作臺)。先用角鋼(規(guī)格40 mm×40 mm×4 mm以上)焊制邊框,再用鋼材焊接支撐和連接4輪。角鋼型的軌道配用V型尖槽滑輪,鋼管型的軌道配用U型圓槽滑輪?;嗊x用帶支架的那種,輪徑大小與軌道尺寸相匹配。操作臺高度從臺面到輪底為0.15 m,加軌道梁高0.2 m,整個至蠶池底部高度0.35 m,不宜過高或過低,過高不便人員操作,過低會刮擦蠶池內(nèi)桑枝條,見圖2。
操作臺僅適用于大蠶地面育。當4齡蠶進入盛食期時,將蠶從小蠶室搬遷到設施蠶房地面飼養(yǎng),此時可使用操作臺進行給桑、擴座、勻座、撒藥等操作。
以給桑為例,給桑前將操作臺停放在蠶房門口,將條桑抱上堆放成一排,然后數(shù)人分站操作臺左中右的位置同時給桑,需要移動時,通過人力推動即可。
2.4.1 省工、省力
大蠶采用軌道操作臺飼養(yǎng),給桑、施藥、勻座等操作方便輕松,極大地提高了工效。經(jīng)調查:10張種飼養(yǎng)量,給桑時不用來回抱運桑葉,每天可節(jié)省1個工以上,勞動強度也大大降低。
2.4.2 增加養(yǎng)蠶面積
大蠶采用操作臺飼養(yǎng),還因減少了人行操作道,增加了養(yǎng)蠶面積。經(jīng)測算:10 m寬30 m長的蠶房可省4條操作道,每條操作道占用面積為12 m2,增加養(yǎng)蠶面積48 m2。
采用木質方格蔟自動上蔟,可大幅度降低蠶農(nóng)勞動強度,節(jié)省勞動用工。并且避免因人工上蔟對蠶體造成的抓傷和擠壓,減少了蔟中病死蠶,死籠繭、內(nèi)印繭少;因為自動上蔟、自動翻蔟,熟蠶入孔快,游山蠶少、同孔蠶少,所以黃斑繭、雙宮繭大幅減少,從而提高了蠶繭質量。同時,配套使用采繭機進行機械采繭,極大地提高了工效。
3.1.1 木質方格蔟技術參數(shù)
木質方格蔟具有結實耐用、好消毒好貯藏、配套機械采繭、安裝拆御修理方便等特點。市場上有120孔~792孔幾十種不同的規(guī)格,本文著重介紹162孔。162孔的木質方格蔟邊框、蔟芯為杉木或松木制作,簇高62 cm(含兩側外角各1.5 cm)、寬54 cm(含兩側掛耳各5 cm)、厚3 cm,橫向9個孔、縱向18個孔,蔟芯板材厚度0.3 cm,孔格營繭室凈空為4.7 cm×3.2 cm×3 cm。
3.1.2 組裝方格蔟
從市場上購進專業(yè)廠家生產(chǎn)的木質方格蔟組裝材料,利用農(nóng)閑進行組裝。每張種需備蔟180~190個。
3.1.3 蔟具消毒
木質方格蔟與大蠶室同時消毒。在大蠶進室前7~10 d,先沖刷水泥地坪,再用2%福爾馬林加1%新鮮石灰混合液消毒,以噴透噴濕為度,密閉24 h。然后用熏毒威5g/m3熏煙消毒,密閉24 h。最后將方格蔟搬出曬干。
3.2.1 懸掛時間和準備材料
懸掛方格蔟在蠶室蠶具消毒后大蠶進室前這段時間進行。懸掛所需材料:長3 m規(guī)格為2 cm×4 cm的方形鋼管、外徑3 cm的帶支架“U型”滑輪、內(nèi)空直徑4.5 cm的鋼環(huán)、粗度0.8~1 cm尼龍繩、鐵絲等,數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要確定。
3.2.2 懸掛的間距和行距
間距、行距,要按蠶座單位面積蠶頭數(shù)、蠶池寬度等因素確定。生產(chǎn)上一般間距和行距:蔟片間距17 cm左右,方形鋼管每根串17個蔟,組蔟之間行距85 cm。以一組蔟為例,長3 m、寬0.85 m,對應蠶座面積2.5 m2,蠶頭數(shù)2300頭左右;162孔單蔟17個,按80~85%入孔率,可上熟蠶2200~2400頭。這樣做的好處是,以蠶定蔟,上蔟蠶頭不多不少,上蔟密度適當,游山蠶少;同時,方格蔟間距較大,便于通風排濕。
3.2.3 懸掛方法
按蠶池的長度方向走向,用鐵絲將“U型”滑輪支架固定在蠶池上方的房頂橫梁上,每組蔟用2只滑輪,滑輪之間間隔2.6 m。將尼龍繩一頭穿過滑輪,一頭系上鋼環(huán),用方形鋼管從木制方格蔟正中心孔格穿過,串上15個方格蔟,蔟與蔟間距17 cm,每邊留20 cm。然后將鋼環(huán)套在串蔟的鋼管上,位置向里靠,接近最邊上方格蔟,防止滑落。兩邊都套好后,再在方管的兩頭再各套1只蔟(總計17個蔟)。然后2人在兩頭同時拉扯尼龍繩,到達屋頂時,將另一繩頭系牢在鋼管上。懸掛好的方格蔟與地面蠶池一一對應,如1.7 m寬蠶池,可放2排組蔟。所有方格蔟都懸掛好等蠶上蔟。
3.3.1 搞好眠起和分批處理
在生產(chǎn)中要注意觀察整批蠶的發(fā)育情況,采取相應措施。如果整批蠶發(fā)育基本齊一,可采取“早止桑,遲餉食”的眠起技術處理方法,在打三眠、四眠時,止桑要早,掌握大部分蠶眠定時就撒石灰粉止桑,對少量遲眠蠶進行提青處理;起蠶餉食時要待眠蠶全部蛻皮后才給桑。這樣做,能保證同批蠶發(fā)育一致。如果整批蠶發(fā)育極不整齊,那么在5齡起蠶時要采取分批餉食,將早起蠶加網(wǎng)給桑提蠶另行分批飼養(yǎng),蠶座上剩余的遲起蠶視發(fā)育情況確定餉食時間,這樣做可防止過遲餉食對早起蠶的傷害,還因蠶的分批飼養(yǎng)、分批上蔟,減輕了上蔟時的勞動強度。
3.3.2 稀放暢養(yǎng)
4齡第2 d蠶進入盛食期時,可將蠶從小蠶室搬遷到設施蠶房飼養(yǎng)。搬遷前地面先撒新鮮石灰粉消毒,調節(jié)好蠶室的溫濕度。然后將蠶隨同蠶沙殘桑一起均勻地放到地面,此時蠶座面積約10 m2/張。隨著蠶的生長,要做好超前擴座工作,4齡盛食期要擴大到14 m2/張;到5齡第3d m2,蠶座要擴大到最大面積,達26~28 m2/張。充分利用地面條桑育桑葉新鮮、飼喂立體的優(yōu)勢,稀放暢養(yǎng),良桑飽食,提高葉絲轉化率。
3.3.3 保持蠶座平整
在蠶上蔟前1 d,要將條桑切碎飼喂,促使蠶座平整無凹凸,避免熟蠶潛伏在桑條中結繭。
3.3.4 適量添食脫皮激素
見少量熟蠶且整批蠶食欲減退、體軀收縮時,可適量添食蠶用蛻皮激素,促進同一批蠶成熟度齊一。
3.4.1 放下組蔟
當熟蠶數(shù)達30~40%時,即可放下組蔟。操作時兩人協(xié)作兩邊同時放繩,將預先懸掛好的方格蔟緩緩放下,保持組蔟水平平衡,有掛耳的蔟邊重心自然向下,蔟片的下沿距離蠶座1~2 cm,以不壓迫蠶體為宜。到達位置后,將繩索系在方管上,讓熟蠶自動爬上方格蔟。
3.4.2 并攏蠶座
當80%熟蠶已自動上蔟時,可將組蔟與組蔟行間蠶座上的剩余蠶,連同葉片向蠶蔟處并攏,以便熟蠶上蔟。
3.4.3 起吊組蔟
當99%以上的熟蠶上蔟后,就可將組蔟吊離蠶座。起吊時,要兩人協(xié)作兩邊同時拉扯繩索將蔟吊離地面,吊離高度以蔟的上端與胸平齊為宜,以便于人工操作,也防止過高蠶兒跌傷。吊好后,將繩索的一端扣在鋼環(huán)上(沒有鋼環(huán)的,此時須將繩索打活扣套在方管上,以利于自動翻蔟),注意保持組蔟的水平平衡,不至傾覆。對蠶座上剩余少量蠶(正常情況下不足整批蠶的1%),通過人工捕捉另行上蔟。見圖3。
圖3 木質方格蔟自動上蔟
組蔟吊起后,未入孔的蠶因背地性向上爬動集中在蔟的頂部,使蔟失去重心,而自動旋轉180度,經(jīng)過旋轉在上面的蠶變成了在下面,這些蠶還會進一步的向上爬,尋覓蔟孔營繭。這樣,通過反復爬動與自動旋轉,提高了蠶的入孔率和營繭速度。如果有些蔟因一些原因而未自動旋轉,可通過人工輔助旋轉翻蔟。
當98%的蠶已結成繭衣,我們要及時拾清游山蠶,然后將組蔟進一步向上升高,蔟底位置處于不影響人員在下方操作即可。最后將繩系牢在方管上,使組蔟固定于橫營繭的位置。此后,將地面蠶沙清除出蠶室,調控蔟室溫度在24℃左右,注意開放門窗,通風排濕,保持干濕差1.5℃。
市場上有與木質方格蔟配套使用的自動采繭機,該機體積小,采用二相交流電帶動,操作簡單方便(見圖4)。機器采繭時需兩個人配合,一人搬運方格蔟和刷絲,一人操作機械采繭,約15 s采1個蔟,1h采240個蔟。我們測算了人工采繭速度,一個人采摘1個蔟大約需要2.5min,1h采摘24個左右。實踐證明,機械采繭是人工采繭功效的5倍以上。
圖4 機械采繭