李雅茹, 衛(wèi)海鵬, 高學(xué)斌, 葉 云
(中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院,山西 晉中 030600)
復(fù)合材料由于具有強度高、質(zhì)量輕、耐腐蝕性好、性能可設(shè)計性強等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于國防、航空航天[1]以及民用工業(yè)的各個領(lǐng)域。特別是在先進的武器裝備和航空航天器材中復(fù)合材料所占的比重越來越大。然而,近年來隨著雷達探測技術(shù)的迅猛發(fā)展,武器裝備在戰(zhàn)場上的生存能力和防御能力受到了嚴重的威脅。因此,雷達隱身技術(shù)成為武器裝備在戰(zhàn)場上提高生存能力的關(guān)鍵技術(shù)保障[2]??梢酝ㄟ^改變武器裝備的形狀來達到隱身的目的,但是此種方法會給生產(chǎn)過程帶來許多的麻煩,并且會影響到武器裝備的結(jié)構(gòu)性能。此外,也可以通過使用雷達波吸收材料來達到隱身的目的,而且使用吸波材料可以有效地降低設(shè)計難度和生產(chǎn)成本,并且可以保證裝備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不被破壞。因此,微波吸收材料成為了隱身技術(shù)的中心環(huán)節(jié)[3-7]。
微波吸收材料(microwave absorbing materials)簡稱吸波材料(MAMs),根據(jù)其制備方法和使用方式可以分為吸波涂層和結(jié)構(gòu)型吸波材料[2]。
吸波涂層是指將吸波性能優(yōu)異的功能填料加入到涂層材料中,然后涂敷在目標物體上進而達到隱身的目的。吸波涂層具有制備和成型工藝簡單、成本低廉以及吸收效率高等優(yōu)點[8],已經(jīng)在許多領(lǐng)域內(nèi)達到了廣泛的應(yīng)用[9]。吸波涂層材料目前的主要研究熱點集中在高性能吸波粒子的制備[10]。然而,涂覆型吸波材料的吸收頻寬有限,難以實現(xiàn)寬頻段內(nèi)的高吸收。此外,為獲得高吸收往往需要在涂層中加入高含量的功能粒子,這樣就會使得涂層密度較大。這些都難以滿足目前對吸波材料“寬、薄、輕、強”的要求。
結(jié)構(gòu)型吸波材料是指通過一定的結(jié)構(gòu)設(shè)計在保證材料承載能力的同時賦予材料良好的吸波性能[2],因此,結(jié)構(gòu)型吸波材料的綜合性能更為優(yōu)異,同時性能可設(shè)計性更強,也可稱之為吸波/承載結(jié)構(gòu)功能一體化材料,已經(jīng)成為近年來隱身材料研究的熱點。吸波/承載結(jié)構(gòu)功能一體化材料可以分為多層板吸波材料、夾芯結(jié)構(gòu)吸波材料以及電路模擬吸波材料[11]。
結(jié)構(gòu)型吸波材料的主要理論依據(jù)是傳輸線理論。主要的結(jié)構(gòu)模型包括兩種:單層板吸波材料和多層板吸波材料[2,12-15]。
單層吸波材料的模型如第23頁圖1所示。假設(shè)電磁波沿x軸方向垂直入射單板吸波材料,材料對雷達波的吸收性能常采用對電磁波的反射系數(shù)R來表示。單層板的反射系數(shù)與其阻抗之間存在如第23頁式(1)的數(shù)學(xué)關(guān)系。
圖1 單層吸波材料結(jié)構(gòu)示意圖
(1)
式中:Z0為自由空間阻抗,約為377 Ω;Zi為單層吸波材料的輸入阻抗, Ω,可由式(2)計算得出。
(2)
式中,μr和εr分別指材料的磁導(dǎo)率和介電常數(shù);d為單層吸波材料的厚度,mm。
理想吸波材料要求電磁波在入射表面不發(fā)生反射,即:
從結(jié)論可看出,材料的介電常數(shù)、磁導(dǎo)率以及材料的厚度等均對材料的吸波性能有著明顯的影響,因此,對于介電常數(shù)、磁導(dǎo)率和厚度都是單一均勻的單層吸波材料來說很難達到在寬頻范圍內(nèi)對電磁波有效吸收,因此,目前研究更多的是多層板吸波材料,多層板吸波材料的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 多層吸波材料結(jié)構(gòu)示意圖
假設(shè)多層吸波材料由n層組成,其輸入阻抗計算公式如式(3)。
(3)
將反射系數(shù)R的絕對值取對數(shù)后稱為反射率或者反射損耗RL[如式(4)],可以用來表征材料的吸波性能。
RL=201g∣R∣
(4)
結(jié)構(gòu)型吸波材料的吸波功能是通過微波吸收劑對電磁波進行損耗而實現(xiàn)的。微波吸收劑按照吸收機理可以分為電阻型、電介質(zhì)型和磁介質(zhì)型。電阻型吸收劑主要通過與電場的相互作用來吸收電磁波,將入射的電磁波能量轉(zhuǎn)化為內(nèi)能進而損耗電磁波。常見的電阻型吸收劑有炭黑、金屬粉、碳化硅、石墨等。電阻型吸收材料的吸收效率取決于材料的電導(dǎo)率以及其介電常數(shù)。電介質(zhì)型吸波劑主要是通過介質(zhì)極化馳豫來吸收電磁波,主要以鈦酸鋇鐵電陶瓷為代表。磁介質(zhì)吸波劑對電磁波的衰減主要來自共振和磁滯損耗,常見的磁介質(zhì)型吸波劑有鐵氧體和羰基鐵[16]。采用這些吸收劑可以顯著提高復(fù)合材料的吸波性能,然而只一種吸波劑僅可以為復(fù)合材料提供單一的吸收機制,這樣就大大限制了復(fù)合材料對微波的吸收強度以及吸收帶寬。因此,目前國內(nèi)外學(xué)者大都采用多種損耗機制復(fù)合使用的方式提高復(fù)合材料的吸波性能。
西北工業(yè)大學(xué)卿玉長等[17]選用介電性能優(yōu)異的多壁碳納米管和磁性能優(yōu)異的片狀羰基鐵作為混合吸波劑對環(huán)氧有機硅樹脂進行填充,制得的吸波復(fù)合材料可以在2.0 GHz~16.9 GHz的頻段內(nèi)實現(xiàn)RL<-10 dB的高效吸收。
四川大學(xué)李姜教授團隊[18]選用羰基鐵和碳納米管作為復(fù)合吸收劑,制備了multi-layer的結(jié)構(gòu)型吸波材料,最強的吸收強度可以達到-48.1 dB,并且具有5.0 GHz的帶寬。
Liu X等[19]在聚對苯撐苯并二噁唑加入了功能粒子γ-Fe2O3-MWNT,在聚合物基體中引入核磁損耗和電阻損耗兩種損耗機制,顯著改善了聚合物基體的微波吸收性能,吸收強度可達-32.7 dB。
欲使復(fù)合材料對電磁波具有更多的吸收,需要使材料滿足以下兩點基本要求:首先,是要使電磁波盡可能多地進入到材料的內(nèi)部;其次,要將進入到材料內(nèi)部的電磁波能量盡可能多地轉(zhuǎn)化為其他形式的能量衰減掉。與此同時,還應(yīng)減少電磁波的穿透。因此,多層型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料是由具有不同電磁參數(shù)和不同厚度的功能層復(fù)合層疊加而成的,較為常見的結(jié)構(gòu)形式是透波層+吸波層+反射層。每個功能層的電磁特性以及厚度都是復(fù)合材料吸波性能的主要影響因素。對于吸收層而言,常見的結(jié)構(gòu)形式有梯度結(jié)構(gòu)、multi-layer結(jié)構(gòu)以及蜂窩結(jié)構(gòu)。
Gao X Y等[20]選用碳納米管作為吸收劑并采用multi-layer的結(jié)構(gòu)制備了CNT/PVC多層結(jié)構(gòu)吸波材料,制得的復(fù)合材料的具有良好的微波吸收性能和力學(xué)性能。
韓國科學(xué)研究院Jae-Hun Choi等[21]的相關(guān)研究中利用了半導(dǎo)體碳化硅纖維對電磁波的損耗作用,制備了SiC/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。在此研究中設(shè)計了multi-layer交替鋪層的結(jié)構(gòu),最終得到的復(fù)合材料的最大吸收強度可以達到-31.0 dB,并且吸收強度在-10 dB以下的帶寬為3.4 GHz。雖然吸波性能并不算特別優(yōu)異,但是本研究所設(shè)計的結(jié)構(gòu)可以保證復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能和方便的加工特性,于此同時微波吸收性能也得到了大幅度的改善,為結(jié)構(gòu)功能一體化復(fù)合技術(shù)提供了可靠的思路。
He Y F等[22]設(shè)計了一種聚氨酯泡沫三明治結(jié)構(gòu),在聚氨酯泡沫中加入適量的糖基鐵/Ni纖維和磁性金屬超細粉填料,提高芯材的損耗性能。同時,這種三明治結(jié)構(gòu)的表層采用介電常數(shù)較低的纖維增強樹脂基復(fù)合材料,這樣可以使電磁波可以更多地進入材料內(nèi)部并完成衰減。這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能并且可以實現(xiàn)輕量化,同時吸波性能優(yōu)異,有效吸收范圍為3 GHz~18 GHz,實現(xiàn)了寬頻高吸收。
結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展,已經(jīng)在多方面取得了顯著的成績。在武器裝備、航空航天以及民用等領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用,然而目前結(jié)構(gòu)型吸波復(fù)合材料也有其明顯的不足,如,有效吸收頻段窄、吸收強度低以及材料質(zhì)量難以實現(xiàn)輕量化等。因此,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料的寬頻高吸收、多頻譜兼容、耐惡劣環(huán)境等是未來結(jié)構(gòu)吸波材料發(fā)展的主要趨勢。