苗紅濤
摘? 要:起落架是實(shí)現(xiàn)直升機(jī)著陸、停放、滑行、滑跑的重要部件,緩沖器是起落架組成中的核心部件,緩沖器充氣壓力檢測(cè)是直升機(jī)的日常維護(hù)工作之一,常規(guī)充氣壓力檢測(cè)方法必須先將直升機(jī)頂起,操作準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)且在復(fù)雜環(huán)境下的操作受限,該文提出一種無(wú)須頂起直升機(jī),在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行充氣壓力檢測(cè)的方法,不僅能夠縮短維護(hù)準(zhǔn)備時(shí)間,提高直升機(jī)使用效率,也能滿足復(fù)雜地形下起落架氣壓檢測(cè)的維護(hù)需求。
關(guān)鍵詞:直升機(jī);起落架;充氣壓力檢測(cè)
中圖分類號(hào):V226? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
0 引言
起落架是直升機(jī)上的重要部件,主要用于實(shí)現(xiàn)直升機(jī)著陸、停放、滑行、滑跑等操作,同時(shí)要具備緩沖著陸、著艦載荷,降低著陸、著艦過(guò)載的功能,核心部件為緩沖器,目前大部分緩沖器采用油氣式結(jié)構(gòu),最簡(jiǎn)單的緩沖器的原理模型如圖1所示,其物理結(jié)構(gòu)包括2個(gè)筒體(活塞桿和外筒)和一個(gè)節(jié)流閥,分離活塞用于物理隔離油液和氣體,由2個(gè)筒體包圍組成了緩沖器的內(nèi)部腔體,內(nèi)部腔體被節(jié)流閥和分離活塞隔離成3個(gè)腔體,分別是壓油腔、回油腔和氣腔,油腔內(nèi)充填一定體積的液壓油,氣腔內(nèi)充填一定壓強(qiáng)的工業(yè)氮?dú)?,這3個(gè)腔體和節(jié)流閥構(gòu)成了油氣式緩沖器實(shí)現(xiàn)緩沖功能的4個(gè)必備的基本要素。
正確的緩沖器充氣壓力是保證起落架性能的前提,因此在直升機(jī)的日常檢查維護(hù)工作中,定期檢測(cè)緩沖器充氣壓力是一項(xiàng)重要工作,由于初始充氣壓力是指在緩沖器全伸長(zhǎng)不受載的情況下的氣腔壓力值,因此常規(guī)檢測(cè)方法在檢測(cè)前必須先用千斤頂頂起直升機(jī),確保起落架完全離地,緩沖器處于全伸長(zhǎng)狀態(tài),再使用壓力表測(cè)量氣腔壓力值,并與規(guī)定的初始值進(jìn)行對(duì)比,判定充氣壓力值是否合格。
由常規(guī)氣壓檢測(cè)方法可以看出,用千斤頂頂起直升機(jī)是充氣壓力檢測(cè)前的必要工作,這不僅增加了維護(hù)準(zhǔn)備時(shí)間,更重要的是在某些復(fù)雜地形下,如果不能實(shí)現(xiàn)直升機(jī)頂起操作,就無(wú)法進(jìn)行起落架充氣壓力檢測(cè)工作。象在艦面上,艦船受海浪影響時(shí)常處于搖晃狀態(tài),頂起直升機(jī)的難度和風(fēng)險(xiǎn)大大增加,因此一般在艦面上不允許頂起直升機(jī),起落架的氣壓檢查和充氣工作只能在陸基完成;象在崎嶇斜坡路面或松軟沙地都不便于直升機(jī)頂起操作,均無(wú)法實(shí)現(xiàn)緩沖器充氣壓力檢測(cè)。
所以提出一種非頂起直升機(jī)狀態(tài)下的緩沖器充氣壓力檢測(cè)方法很有必要,這樣不僅能大大縮短維護(hù)保障時(shí)間,提高直升機(jī)使用效率,更能在復(fù)雜地形實(shí)現(xiàn)對(duì)起落架緩沖器的充氣壓力檢測(cè),滿足起落架氣壓檢測(cè)的維護(hù)需求。
1 緩沖器工作原理
以單腔緩沖器為例對(duì)緩沖器工作原理進(jìn)行說(shuō)明。通常把如圖1所示的緩沖器稱為單腔緩沖器,是指它只有一個(gè)氣腔。
單腔緩沖器工作原理為直升機(jī)著陸時(shí),著陸載荷推動(dòng)緩沖器壓縮,緩沖器內(nèi)腔總體積減小。由于節(jié)流閥和活塞桿是固定在一起的,因此活塞桿壓縮時(shí)壓油腔體積會(huì)減小,油液由壓油腔通過(guò)節(jié)流閥流入回油腔,進(jìn)而推動(dòng)分離活塞運(yùn)動(dòng),回油腔體積增大,氣腔體積減小,氣體被壓縮。在該過(guò)程中,由于氣體被壓縮,壓力增大,相當(dāng)于一個(gè)彈簧,吸收一部分著陸能量,此外油液通過(guò)節(jié)流閥時(shí)會(huì)損失一部分壓力,也會(huì)消耗一部分能量,最終通過(guò)氣腔“彈簧”和油液阻尼實(shí)現(xiàn)起落架吸收著陸能量、緩沖著陸載荷、降低著陸過(guò)載的功能。
由緩沖器工作原理看出,如果要檢測(cè)緩沖器初始充氣壓力,必須頂起直升機(jī),使起落架完全卸載離地,緩沖器處于全伸長(zhǎng)狀態(tài)。而當(dāng)直升機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),起落架處于承載狀態(tài),緩沖器在載荷作用下會(huì)被壓縮,氣腔充氣壓力升高,此時(shí)氣壓值必定與初始值不一致,僅檢測(cè)氣壓值無(wú)法判定初始?xì)鈮褐凳欠裾_。同時(shí),起落架承受的停機(jī)載荷與直升機(jī)重量、重心位置均有關(guān),當(dāng)重量重心變化時(shí),停機(jī)狀態(tài)緩沖器氣壓值也隨之變化,所以停機(jī)狀態(tài)緩沖器充氣壓力值不是定值。
雖然在直升機(jī)停機(jī)狀態(tài)檢測(cè)氣壓值無(wú)法判定初始?xì)鈮褐凳欠裾_,但根據(jù)工作原理也能發(fā)現(xiàn):當(dāng)緩沖器全伸長(zhǎng)狀態(tài)(活塞桿全伸長(zhǎng)),氣腔壓力為初始值;當(dāng)緩沖器被壓縮,活塞桿外伸量縮短,氣腔壓力值升高;而且活塞桿外伸量越短(即緩沖器壓縮量越大),氣腔壓力值越高。假設(shè)該過(guò)程中緩沖器運(yùn)動(dòng)十分緩慢,可近似認(rèn)為符合理想氣體定律(在試驗(yàn)室進(jìn)行緩沖器靜壓試驗(yàn)時(shí)得到了驗(yàn)證),即氣腔壓強(qiáng)p、體積V、環(huán)境溫度T符合理想氣體狀態(tài)方程pV=nRT(其中,n為物質(zhì)的量,R為氣體常量)。因此,如果能依據(jù)理想氣體狀態(tài)方程確定氣腔壓力值與活塞桿外伸量的關(guān)系,形成氣腔壓力—活塞桿外伸量曲線,便可通過(guò)對(duì)照該曲線判定充氣壓力值是否合格。
2 活塞桿外伸量與氣腔壓力值關(guān)系
圖1為一般單腔油氣式緩沖器結(jié)構(gòu)圖,根據(jù)緩沖器工作原理,對(duì)活塞桿外伸量與氣腔壓力之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行理論推導(dǎo)。由理想氣體定律可知,溫度也是變量要素,因此,推導(dǎo)過(guò)程考慮環(huán)境溫度因素。
假設(shè)緩沖器初始全伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí),環(huán)境開(kāi)氏溫度為TO,氣腔壓力為P0,氣腔體積為V0,緩沖器外伸量為X0,計(jì)算當(dāng)環(huán)境開(kāi)氏溫度為T1、對(duì)應(yīng)緩沖器氣腔壓力值為P1時(shí)的外伸量X1。推導(dǎo)過(guò)程如下:
當(dāng)緩沖器外伸量為X1時(shí),緩沖器被壓縮,壓縮長(zhǎng)度為(X0-X1),此時(shí)油液被擠壓,由于油液的不可壓縮性,油液會(huì)通過(guò)節(jié)流閥上的油孔進(jìn)入回油腔,同時(shí)擠壓分離活塞,進(jìn)而壓縮氣腔體積,使氣腔壓力升高。此時(shí),
流入回油腔的油液體積等于氣腔被壓縮的體積:
得出活塞桿外伸量X與緩沖器充氣壓力值P之間的理論關(guān)系,依據(jù)該關(guān)系式,可得出環(huán)境開(kāi)氏溫度為T1時(shí)的X-P曲線,如圖2所示。
依據(jù)X-P曲線進(jìn)行充氣壓力檢測(cè)時(shí),只需測(cè)量停機(jī)狀態(tài)時(shí)緩沖器實(shí)際的氣壓值PS和活塞桿外伸量XS,并在X-P曲線中查找P=PS時(shí)對(duì)應(yīng)的理論外伸量值XL,X=XS時(shí)對(duì)應(yīng)的理論充氣壓力PL,如圖3所示,并將XS與XL進(jìn)行對(duì)比,可得出以下結(jié)論:
(1)如果XS=XL,則PS=PL,表明充氣壓力正常。
(2)如果XS (3)如果XS>XL,則PS>PL,表明充氣壓力過(guò)高,應(yīng)在保持外伸量XS不變的情況下,在停機(jī)狀態(tài)將氣壓降至PL。 考慮實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中存在工程誤差,應(yīng)設(shè)定實(shí)測(cè)外伸量與理論外伸量之間的誤差閥值△X,并在檢測(cè)過(guò)程中計(jì)算實(shí)測(cè)值與理論值之間的偏差是否超出預(yù)定閥值,具體判定結(jié)論如下: (1)如果|XS-XL|≤△X,則PS符合要求,表明充氣壓力正常。 (2)如果|XS-XL|>△X,且XS (3)如果|XS-XL|>△X,且XS>XL,則PS>PL,表明充氣壓力過(guò)高,應(yīng)在保持外伸量XS不變的情況下,在停機(jī)狀態(tài)將氣壓降至PL。 3 緩沖器充氣壓力檢測(cè)步驟及示例 依據(jù)該文推導(dǎo)出的單腔緩沖器X-P曲線及判定結(jié)論,直升機(jī)停機(jī)狀態(tài)起落架充氣壓力檢測(cè)的流程可按圖3進(jìn)行,具體步驟如下: (1)根據(jù)緩沖器結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算得出緩沖器外伸量與充氣壓力之間的“X-P”曲線,并確定外伸量偏差閥值△X; (2)用尺子測(cè)量緩沖器外伸量XS。 (3)用壓力表測(cè)量緩沖器充氣壓力值PS。 (4) 在“X-P”曲線中查找壓力PS對(duì)應(yīng)的緩沖器理論外伸量XL,計(jì)算|XS-XL|,若|XS-XL|≤△X,則充氣壓力正常,檢測(cè)結(jié)束。 (5)若|XS-XL|>△X,應(yīng)在起落架上安裝伸縮限制器,確保緩沖器外伸量XS不變,同時(shí),若XS 示例: 根據(jù)某型直升機(jī)起落架緩沖器低壓腔初始外伸量、氣腔充氣壓力、結(jié)構(gòu)參數(shù),計(jì)算出“緩沖器外伸量—充氣壓力(X-P)”曲線,如圖4所示,圖4中橫軸表示起落架緩沖器低壓腔充氣壓力,單位MPa;縱軸表示起落架緩沖器低壓腔活塞桿外伸量,單位mm。緩沖器外伸量偏差閥值△X=5mm。 當(dāng)直升機(jī)非頂起狀態(tài)檢測(cè)到緩沖器充氣壓力PS=3.00 MPa,低壓腔活塞桿外伸量XS=250 mm;在圖4中對(duì)應(yīng)標(biāo)記的實(shí)測(cè)值點(diǎn);對(duì)照?qǐng)D4曲線查到,3.00 MPa對(duì)應(yīng)的理論外伸量XL=302 mm,250 mm對(duì)應(yīng)理論充氣壓力PL=3.78MPa。依據(jù)判定流程,|XS-XL|=52>△X,且 XS 4 結(jié)論 該文提出一種基于理想氣體定律的起落架非頂起狀態(tài)充氣壓力檢測(cè)判定方法,該方法依據(jù)理想氣體狀態(tài)方程推導(dǎo)出單腔緩沖器外伸量與充氣壓力的關(guān)系式,并形成“X-P”曲線和充氣壓力檢測(cè)判定流程。依據(jù)該流程可判定其實(shí)測(cè)外伸量和充氣壓力值是否正常,并確定理論充氣壓力值。該方法可實(shí)現(xiàn)在非頂起直升機(jī)狀態(tài)下對(duì)起落架進(jìn)行充氣壓力檢測(cè),不僅縮短了維護(hù)檢查時(shí)間,而且能滿足在復(fù)雜地形對(duì)起落架進(jìn)行氣壓檢測(cè)的維護(hù)需求,具有工程應(yīng)用價(jià)值。 參考文獻(xiàn) [1]高澤迥.《飛機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》14冊(cè):起飛著陸系統(tǒng)設(shè)計(jì)[M].北京:航空工業(yè)出版社,2002. [2]航空工業(yè)部科學(xué)技術(shù)委員會(huì).飛機(jī)著陸裝置強(qiáng)度設(shè)計(jì)指南[M].四川:四川科學(xué)技術(shù)出版社,1989. [3]諾曼.斯.柯里.飛機(jī)起落架設(shè)原理和實(shí)踐[M].北京:航空工業(yè)出版社, 1990. [4]沈維道,蔣智敏,童鈞耕.工程熱力學(xué)[M].北京:高等教育出版社,2006. [5]張呈林,張曉谷,郭士龍.直升機(jī)部件設(shè)計(jì)[M].北京:航空專業(yè)教材編審組, 1986.