摘要：龍泉青瓷傳統(tǒng)燒制技藝是唯一入選人類非遺代表作名錄的瓷種，青瓷產(chǎn)業(yè)是一個傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。本文分析了當(dāng)今龍泉青瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、制約因素，以及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展之路。

關(guān)鍵詞：龍泉青瓷;標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

一、背景和意義

我國先民創(chuàng)造了絢爛多姿的陶瓷文化，其中豐富多樣的顏色釉瓷更是舉世聞名。而我國最早出現(xiàn)的青色釉瓷——青瓷的誕生奠定了陶瓷文化發(fā)展的基礎(chǔ)。成就了越窯、汝窯、南宋官窯及龍泉窯等著名的青瓷名窯，其中龍泉青瓷在歷史上無論在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模還是在國內(nèi)外影響力方面都具有代表性。

自1957年恢復(fù)龍泉窯生產(chǎn)以來，龍泉青瓷的傳統(tǒng)手工制作工藝得到了很好的恢復(fù)和還原，近年來隨著一大批龍泉青瓷工藝美術(shù)大師的出現(xiàn)，龍泉青瓷傳統(tǒng)手工制作工藝得到了很好的發(fā)展，傳統(tǒng)手工制作的龍泉青瓷產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量均達到了較好的水平。

但龍泉青瓷的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化發(fā)展是龍泉青瓷行業(yè)發(fā)展新階段亟需解決的瓶頸問題。

1.原料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化問題：

龍泉本地原料種類繁多，僅普通瓷土儲量達5000萬噸以上，這是發(fā)展陶瓷產(chǎn)業(yè)的天然優(yōu)勢。但龍泉原料多為雞窩礦，導(dǎo)致原料組成、性能呈現(xiàn)較大差異，制約龍泉青瓷的規(guī)?；a(chǎn)。

龍泉本土市面上：

龍泉原料的開采采用傳統(tǒng)的農(nóng)村式開采技術(shù)，均以“取其精華，去其糟粕”方式開采，造成了優(yōu)質(zhì)礦源供不應(yīng)求，劣礦原料棄之不用的局面，造成了極大的資源浪費。

龍泉青瓷原料加工領(lǐng)域均停留在較為原始的淘洗加工狀態(tài)，原料在淘洗階段需過濾掉30～40%的大顆粒、高硅質(zhì)材料，該類優(yōu)質(zhì)高硅質(zhì)材料通常直接進入河流，作為廢物料排放，再加上原料開采損耗、運輸損耗、加工損耗等，龍泉制瓷原料的利用率僅為50%左右，嚴(yán)重浪費了當(dāng)?shù)夭豢稍偕膬?yōu)質(zhì)資源，不利于資源保護與產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

外地陶瓷原材料市場：

因青瓷是小眾產(chǎn)品，沒有任何一家外地瓷土廠會專門研究青瓷的原材料，所有全國各地的瓷土廠都買不到適用青瓷的泥、釉原材料。

因此，龍泉青瓷產(chǎn)業(yè)化發(fā)展急需解決龍泉青瓷泥、釉原料標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)問題。需做到自然礦產(chǎn)資源的全利用同時，減少資源浪費保護龍泉本地礦山、河流、植被等自然環(huán)境，并以獲得標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、質(zhì)量優(yōu)良、性能已知、各組分穩(wěn)定且供應(yīng)充足、價格適中的商品化泥、釉原料，使龍泉青瓷行業(yè)獲得實現(xiàn)穩(wěn)定化、規(guī)模化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

2.加工工藝問題

龍泉青瓷歷經(jīng)千年，由強到衰。解放后在周恩來總理的關(guān)懷下，五六十年代重點在龍泉市上垟鎮(zhèn)開始恢復(fù)青瓷生產(chǎn)，在此期間，周仁、葉宏明、李國楨、張?？?、郭演義、勞法盛等專家學(xué)者經(jīng)過不懈努力，借助成分分析、X衍射分析、偏光顯微鏡等傳統(tǒng)材料分析手段研究了龍泉青瓷原料特性、胎釉顯微結(jié)構(gòu)、釉的呈色機理、工藝特性及燒成制度等，結(jié)合工藝試驗，還原、恢復(fù)了一套完整的青瓷傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，為龍泉青瓷的恢復(fù)生產(chǎn)做出了大量貢獻。因此，實現(xiàn)龍泉青瓷生產(chǎn)加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，對切實推動龍泉青瓷行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化新發(fā)展具有重要的積極意義。

二、龍泉甌江青瓷有限公司在林桓毅帶領(lǐng)研究下標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)業(yè)化之路

1.泥、釉原材料化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)

①“甌江瓷泥1#”最佳化學(xué)成分比例檢驗報告（見表1）

②“梅子青釉”最佳化學(xué)成分比例檢驗報告（見表2）

③“粉青釉”最佳化學(xué)成分比例檢驗報告（見表3）

2.泥、釉原材料加工工藝物理標(biāo)準(zhǔn)

①泥、釉料細度：過200目振動篩，并除鐵;②泥段含水量：22%-23%③釉料含水量：59%-61%④煉泥、陳腐：共練3遍，第一次練2遍，陳腐15天以上;使用前第二次重練1遍。

3.燒成標(biāo)準(zhǔn)（釉料只有燒成溫度的技術(shù)指標(biāo)）

①泥料坯體白度：燒成坯體白度不低于70度或泥料著色元素氧化鐵含量0.16%-0.25%②泥料燒成收縮率：15%-16%③泥、釉料燒成溫度：1280℃-1320℃

4.成品瓷器理化標(biāo)準(zhǔn)

①吸水率：不大于1.0%②熱穩(wěn)定性（抗熱震性）：從160℃投入20℃水中熱交換一次不裂③膨脹系數(shù)（泥、釉結(jié)合度）：400℃測定：泥膨脹系數(shù)186，釉膨脹系數(shù)166;標(biāo)準(zhǔn)：泥膨脹系數(shù)大于釉膨脹系數(shù)20-25④鉛、鎘溶出量：符合GB4806.4-2016的規(guī)定⑤微波爐適應(yīng)性：應(yīng)符合GB/T3532-2009的規(guī)定⑥冰箱到微波爐適應(yīng)性：應(yīng)符合GB/T3532-2009的規(guī)定⑦冰箱到烤箱適應(yīng)性：應(yīng)符合GB/T3532-2009的規(guī)定⑧產(chǎn)品規(guī)格誤差：允許±2%以內(nèi)。

通過此系列標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用和貫徹，龍泉甌江青瓷有限公司的產(chǎn)業(yè)化獲得了飛躍發(fā)展，實現(xiàn)年產(chǎn)青瓷泥、釉原料2萬余噸，年產(chǎn)青瓷400萬件，研發(fā)生產(chǎn)“餐具、茶具、酒店用品、文化產(chǎn)品、旅游產(chǎn)品、佛道產(chǎn)品”等七大系列產(chǎn)品共計2000余種。連續(xù)六年被龍泉市人民政府授予“年度納稅大戶”，先后自主研發(fā)并獲得共計62項專利、其中34項自主研發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品榮獲國家級、省級等各大賽評選大獎;系青瓷器國家標(biāo)準(zhǔn)---GB/T10813.1-2015文獻起草單位，系中國陶瓷工業(yè)協(xié)會會員和中國陶瓷工業(yè)協(xié)會AAA級信用企業(yè)。

總結(jié)：

基于上述更優(yōu)的原材料化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、原材料加工工藝物理標(biāo)準(zhǔn)、燒成標(biāo)準(zhǔn)和成品瓷理化標(biāo)準(zhǔn)等研究和成功訂立，為龍泉青瓷的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。