杜君堯
【摘 要】本文介紹了三廠堆芯通量測繪程序的工作原理,針對近期2號機(jī)組堆芯通量測繪程序頻繁故障報(bào)警的現(xiàn)象,分析程序故障時(shí)機(jī)組的響應(yīng),并與反應(yīng)堆功率控制程序中液體區(qū)域控制系統(tǒng)故障時(shí)機(jī)組的響應(yīng)相比較,簡述了堆芯通量測繪程序異常時(shí)主控室操作員對故障的定位和處理。
【關(guān)鍵字】堆芯通量測繪程序;機(jī)組響應(yīng);故障定位和處理
中圖分類號: TL375.4文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A文章編號: 2095-2457(2019)17-0226-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.17.107
0 概述
中核運(yùn)行三廠重水堆采用天然鈾作為燃料, 需要不停堆換料。因此在正常運(yùn)行期間, 其堆芯的中子通量分布由于燃耗的增加、裝卸料操作以及反應(yīng)性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動作而隨時(shí)可能發(fā)生變化。因此, 在對反應(yīng)堆功率進(jìn)行控制時(shí),需要通過堆芯通量測繪程序(下文簡稱FLUX)實(shí)時(shí)計(jì)算反應(yīng)堆堆芯的中子通量分布,才能對反應(yīng)堆功率進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)節(jié),保證堆芯的安全。為了使功率在堆芯內(nèi)分布平衡,堆芯被劃分為14個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)的功率可以分別控制,使它們都盡量達(dá)到平均功率。為了得到準(zhǔn)確的區(qū)域功率,在堆芯內(nèi)部還安裝了102根釩探測器。它們用于校驗(yàn)鉑探測器的功率。堆芯通量測繪程序根據(jù)讀入的102個(gè)信號,計(jì)算出14個(gè)區(qū)域功率的校驗(yàn)因子ADiF,最終控制用的區(qū)域功率是根據(jù)熱功率和釩探測器功率校驗(yàn)后的鉑探測器功率。
1 堆芯通量測繪程序FLUX
1.1 程序功能
堆芯通量測繪程序(FLUX)的功能是建立反應(yīng)堆內(nèi)詳細(xì)的中子通量分布圖,為反應(yīng)堆功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)(RRS)提供控制參數(shù),同時(shí)也為操縱員提供反應(yīng)堆堆芯功率和中子通量等有關(guān)信息。
程序的主要功能有:
1.1.1 區(qū)域功率校正因子的計(jì)算
FLUX程序?yàn)镽RS程序的功率測量和校準(zhǔn)模塊提供14個(gè)區(qū)域的校正因子ADiF。
1.1.2 降功率模塊的功率計(jì)算
FLUX程序?yàn)镽RS程序的降功率模塊提供用來計(jì)算停堆整定值的參數(shù)。該參數(shù)稱為PGMAX(取FLUX程序計(jì)算的500個(gè)點(diǎn)中、燃料棒束功率自高而低排列的第15個(gè)棒束的功率)。實(shí)際上,這是一個(gè)最大中子通量的閾值:即僅有1%的燃料棒束可以達(dá)到這樣高的通量水平。
1.1.3 信息表的計(jì)算
根據(jù)要求,F(xiàn)LUX程序提供有關(guān)釩中子通量探測器的信息表和堆內(nèi)不同位置的功率和通量的信息表。
1.2 程序的運(yùn)行
FLUX程序是慢程序和開關(guān)程序,它是一個(gè)完全獨(dú)立的程序,自己控制報(bào)警信息的輸出。FLUX程序又由FLX1、FLX2和FLX3三個(gè)程序組成,前兩個(gè)子程序用來處理通量探測器的信號,第三個(gè)子程序則用來計(jì)算處理所需要的有關(guān)信息。
程序的每一次執(zhí)行只調(diào)用這三個(gè)子程序中的一個(gè),每8秒運(yùn)行一次;而且在多數(shù)情況下,每個(gè)子程序中也只有部分程序得到了執(zhí)行。一個(gè)正常完整的全周期計(jì)算需要完成上述三個(gè)子程序的14次調(diào)用,總計(jì)耗時(shí)112秒。
1.3 釩探信號異常時(shí)程序的響應(yīng)
CANDU堆用于堆芯通量測繪的探測器是自給能釩探測器。FLUX程序執(zhí)行的所有計(jì)算的基礎(chǔ)是反應(yīng)堆內(nèi)102個(gè)釩中子通量探測器的中子通量讀數(shù)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù), 該探測器在堆芯使用10年后總體失效率會達(dá)到 50%, 但在前6年內(nèi)一般不會出現(xiàn)失效現(xiàn)象, 在6年之后失效率呈直線上升,在運(yùn)行后第6年到第10年期間, 釩探測器每年的失效數(shù)量會從幾根上升至幾十根。我廠2號機(jī)組已有36號和91號釩探失效。
在每一個(gè)完整的FLUX程序的計(jì)算周期內(nèi),子程序FLX2主要用來發(fā)現(xiàn)信號嚴(yán)重漂移的和失效的中子通量探測器,并計(jì)算相應(yīng)的估算中子通量來代替這些失效(異常或漂移)的中子通量探測器讀數(shù)。這個(gè)計(jì)算過程要重復(fù)執(zhí)行兩次,第一次采用一個(gè)寬誤差限,第二次則采用窄誤差限。第一次的“寬通道”是用來識別具有顯著漂移但又不致殃及其相鄰探測器的失效探測器。
2 FLUX程序異常時(shí)的分析和處理
由于2號機(jī)組釩探國產(chǎn)化,36號釩探和91號釩探分別于2013年2月19日和20日失效,之后,2號機(jī)組多次出現(xiàn)FLUX程序異常的報(bào)警,特別是6月4日因FLUX程序異常導(dǎo)致區(qū)域功率波動致使停堆系統(tǒng)ROPT裕量降低而被迫降功率事件。
2.1 事件回顧
2013年6月4日中班,J08通道換料結(jié)束,執(zhí)行完ROPT探測器正常標(biāo)定后,ROPT裕量正常,隨后恢復(fù)滿功率運(yùn)行。5分鐘后, FLUX程序突然發(fā)出“FLX 153 FLX PRGM BAD:MANY DET BAD”、“FLX 155 DET LIFETIME TOTAL NOT UPDATED”報(bào)警。2分鐘后報(bào)警消除,一切似乎恢復(fù)正常:滿功率運(yùn)行,沒有窗口報(bào)警,沒有CRT報(bào)警, FLUX程序運(yùn)行指示燈正常閃爍。2號機(jī)組之前曾發(fā)生過兩次FLUX 程序異常報(bào)警的情況,當(dāng)時(shí)并未產(chǎn)生明顯后果,但主控操縱員并未放松對機(jī)組狀態(tài)的監(jiān)視,主動檢查LZC區(qū)域水位、ROPT裕量、區(qū)域功率等重要參數(shù)。通過調(diào)取1號停堆系統(tǒng)ROPT參數(shù)監(jiān)視界面,發(fā)現(xiàn)ROPT 9E裕量低于6%FP且正在減小,緊接著ROPT 9F裕量低于6%FP且正在減小。值長下令立即降功率至99%FP,操縱員快速走向主控盤臺6的同時(shí),出現(xiàn)“1號停堆系統(tǒng)ROPT裕量低”報(bào)警。操縱員熟練地調(diào)出降功率界面,準(zhǔn)確輸入降功率速率、目標(biāo)功率,按下EXECUTE鍵進(jìn)行降功率,幾乎在功率下降的同一時(shí)刻,ROPT 9F裕量低于4%FP,PDS發(fā)出了紅色警示。降功率后ROPT裕量逐漸好轉(zhuǎn),“1號停堆系統(tǒng)ROPT裕量低”報(bào)警消除,機(jī)組在99%FP運(yùn)行正常,有效避免了機(jī)組發(fā)生瞬態(tài)。
2.2 功率波動原因分析
事件發(fā)生后主控室操作員立即調(diào)出反應(yīng)堆各個(gè)區(qū)域的LZC液位和區(qū)域功率調(diào)查原因,發(fā)現(xiàn)多個(gè)區(qū)域的LZC液位和未校正鉑探功率發(fā)生大幅波動,特別是2區(qū)液位從34.6%降至18.18%,非校正鉑探功率最高達(dá)107.9%FP,9區(qū)非校正鉑探功率也最高達(dá)107.3%FP,多個(gè)ROPT裕量低于6%FP甚至4%FP,直到降功率后這些參數(shù)才發(fā)生好轉(zhuǎn)。為什么多個(gè)區(qū)域的區(qū)域功率和LZC液位會異常波動呢?主控操縱員通過進(jìn)一步詳細(xì)的檢查,又聯(lián)想到事件發(fā)生前的FLUX程序異常報(bào)警,終于發(fā)現(xiàn)了根本原因是由于多個(gè)區(qū)域的區(qū)域功率校正因子ADiF突變造成的。
2.3 FLUX程序異常原因分析
事件發(fā)生后,運(yùn)行人員聯(lián)合相關(guān)技術(shù)人員一起調(diào)查事件原因。由于2號機(jī)組有兩個(gè)失效的釩探,大家首先把矛頭指向了這兩個(gè)釩探,通過臨時(shí)變更,選擇36/91號釩探鄰近探測器信號替代原信號,經(jīng)過一段時(shí)間的考驗(yàn),F(xiàn)LUX異常報(bào)警不再出現(xiàn)。但釩探失效是不可避免的,F(xiàn)LUX程序也是可以允許少量釩探失效的,為什么兩個(gè)釩探失效就會造成怎么嚴(yán)重的問題呢?技術(shù)人員又把焦點(diǎn)放在了FLUX程序本身上,為了避免再有新釩探失效造成同樣的后果,技術(shù)人員升級FLUX程序,從根本上解決了該問題。
經(jīng)過一系列的研究和驗(yàn)證,最終確定了FLUX程序異常的原因?yàn)镕LUX程序內(nèi)部邏輯缺陷,自身糾錯(cuò)邏輯有漏洞,再加上失效釩探,功率波動等外部擾動下導(dǎo)致計(jì)算釩探信號時(shí)出現(xiàn)發(fā)散現(xiàn)象,由2個(gè)失效的釩探信號逐漸放大為多個(gè)釩探信號失效,從而導(dǎo)致程序出現(xiàn)報(bào)警并給出錯(cuò)誤數(shù)據(jù),引發(fā)功率控制錯(cuò)誤。
2.4 FLUX程序異常時(shí)主控室操縱員的響應(yīng)
在6月4日的FLUX程序異常導(dǎo)致降功率事件中,主控室操作員是在FLUX程序報(bào)警幾分鐘之后才發(fā)現(xiàn)的多個(gè)停堆系統(tǒng)ROPT裕量低而降功率的,而實(shí)際上功率的波動在報(bào)警時(shí)就開始了,如果主控室操縱員忙于檢查其他參數(shù)沒有看到ROPT裕量快速降低,而是在停堆系統(tǒng)ROPT裕量低報(bào)警后才去降功率,很有可能來不及降功率而造成停堆系統(tǒng)局部高中子通量脫扣的停堆停機(jī)事件。
因此,主控室操縱員在看到FLUX程序異常的報(bào)警時(shí),應(yīng)立即檢查兩個(gè)停堆系統(tǒng)的ROPT裕量、各個(gè)區(qū)域的真實(shí)功率和區(qū)域功率校正因子ADiF,并打印失效的釩探列表。如果工況持續(xù)惡化,應(yīng)立即降低反應(yīng)堆功率,而不必等ROPT裕量低報(bào)警,這樣我們就會有更充裕的時(shí)間來處理事故工況,避免機(jī)組的進(jìn)一步惡化。通過上節(jié)FLUX程序異常原因分析我們可以知道,當(dāng)功率處于使DELK1=0.9762928左右時(shí),會使計(jì)算出的DELK1為負(fù),進(jìn)而造成計(jì)算釩探信號時(shí)出現(xiàn)發(fā)散現(xiàn)象,由少數(shù)失效的釩探信號逐漸放大為多個(gè)釩探信號失效,因此我們降低1%FP的反應(yīng)堆功率即可避免DELK1為負(fù)的情況,事實(shí)上也正是如此,當(dāng)主控室操縱員在降低了1%FP功率后,ADiF立即好轉(zhuǎn),機(jī)組隨即恢復(fù)正常運(yùn)行。
3 總結(jié)
堆芯通量測繪程序(FLUX)作為反應(yīng)堆功率控制程序的一部分,在機(jī)組功率控制中起著非常重要的作用,F(xiàn)LUX程序的穩(wěn)定運(yùn)行是電廠穩(wěn)定的重要條件。當(dāng)FLUX程序出現(xiàn)異常時(shí),有可能會引起機(jī)組功率的波動甚至瞬態(tài)。作為主控室操縱員,應(yīng)清楚了解FLUX程序的功能,掌握程序故障時(shí)的判斷和處理,確保機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行。由于本人水平有限,并且作為運(yùn)行人員,并沒有深究FLUX程序的計(jì)算原理,文中難免存在錯(cuò)誤,敬請指正。
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