張繼東 王 磊

(二重(德陽(yáng))重型裝備有限公司，四川618013)

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，重裝企業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境也越來(lái)越復(fù)雜，一方面是原材料價(jià)格的上漲和人工成本的上升，另一方面是行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力的增大，給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)了很大的難題，因此，成本管控和降本增效在企業(yè)戰(zhàn)略中越發(fā)的重要，企業(yè)對(duì)成本核算工作的要求越來(lái)越高，越來(lái)越精益化，傳統(tǒng)的成本核算方式已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要，必須借助信息化手段，提升企業(yè)整體信息化應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)精益成本核算。

1 成本核算信息化的難點(diǎn)分析

1.1 重裝企業(yè)特點(diǎn)

重裝企業(yè)屬于典型的按訂單生產(chǎn)、多品種、小批量離散制造業(yè)，具有鮮明的特點(diǎn)：

(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成臺(tái)套產(chǎn)品通常由成千上萬(wàn)個(gè)零件組成，相關(guān)性強(qiáng)。

(2)產(chǎn)品類型多，不同類別的產(chǎn)品對(duì)于設(shè)計(jì)工藝及生產(chǎn)過(guò)程要求都有很大差異。

(3)生產(chǎn)組織過(guò)程復(fù)雜，從產(chǎn)品投料到最終出產(chǎn)要經(jīng)過(guò)冶煉、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、機(jī)械加工、裝配等多個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

(4)涉及的物料種類繁多，物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)龐大且換發(fā)頻次高，細(xì)化管理難度高。

1.2 企業(yè)成本核算信息化難點(diǎn)分析

成本核算和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程緊密相關(guān)，重裝企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性和產(chǎn)品的多樣性決定了成本核算過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，要做到精益核算難度很高。

1.2.1 手工模式和信息化環(huán)境對(duì)比

手工模式下，由于業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支撐不足和計(jì)算能力的限制，核算往往比較粗放，一般采用計(jì)劃價(jià)格計(jì)入成本，然后在公司層面進(jìn)行成本還原，另外成本對(duì)象較粗、成本核算點(diǎn)范圍較大、直接成本占比低，間接分?jǐn)傎M(fèi)用占比較高，費(fèi)用要素、成本項(xiàng)目等不規(guī)范的現(xiàn)象，統(tǒng)計(jì)分析困難，核算周期長(zhǎng)；而在信息化環(huán)境下，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)細(xì)化、計(jì)算能力不受限制，直接提升了成本核算的精益化水平，成本對(duì)象細(xì)化、成本核算點(diǎn)范圍縮小。

1.2.2 成本核算數(shù)據(jù)集成復(fù)雜

成本核算數(shù)據(jù)來(lái)自于產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)過(guò)程，需要大量業(yè)務(wù)過(guò)程的數(shù)據(jù)支撐，對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的要求很高。成本核算數(shù)據(jù)要求業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、規(guī)范性、完整性很高。

1.2.3 不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本核算差異

重裝企業(yè)生產(chǎn)組織相當(dāng)復(fù)雜，產(chǎn)品形態(tài)不斷發(fā)生變化，成本核算方式也相應(yīng)變化，主要體現(xiàn)在成本對(duì)象的差異、主要成本構(gòu)成的差異以及費(fèi)用分?jǐn)偡绞降牟町?。這些差異給成本核算的統(tǒng)一與規(guī)范造成了困難。

1.2.4 成本結(jié)轉(zhuǎn)與卷積難度高

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成成本結(jié)轉(zhuǎn)與卷積難度高。重裝企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上一般至少分為五層：設(shè)備、組件、入庫(kù)單元、零部件、單列零件，有的復(fù)雜產(chǎn)品層級(jí)結(jié)構(gòu)更多，這就對(duì)產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)提出了很高的要求，一旦BOM結(jié)構(gòu)出現(xiàn)差錯(cuò)或者產(chǎn)品代碼不唯一，就會(huì)出現(xiàn)成本卷積錯(cuò)誤，造成產(chǎn)品成本的統(tǒng)計(jì)分析不準(zhǔn)確。

1.2.5 對(duì)庫(kù)房管理要求

物料種類多，對(duì)庫(kù)房管理要求高。重裝企業(yè)使用的物料種類繁多，管理難度很高，要想實(shí)現(xiàn)成本的精益核算，必須提高庫(kù)房管理水平，提升直接材料成本的比例，減少間接材料的分?jǐn)偂?/p>

2 成本核算信息化理論研究

2.1 核算方式的轉(zhuǎn)變

在信息化環(huán)境下，要實(shí)現(xiàn)成本核算的信息化和精益化，必須改變傳統(tǒng)核算方式。

2.1.1 核算流程的優(yōu)化

傳統(tǒng)核算方式下，信息流與實(shí)物流不匹配的情況較多，不能實(shí)時(shí)反映產(chǎn)品成本。在信息化環(huán)境下，要改變?cè)惺止鬟f數(shù)據(jù)的方式，以信息系統(tǒng)集成獲取數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，獲取成本發(fā)生及成本結(jié)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，成本結(jié)轉(zhuǎn)以生產(chǎn)交接數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，確保成本結(jié)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)交接數(shù)據(jù)一致。

2.1.2 改變核算方法

在信息化環(huán)境下，計(jì)算能力大幅提升，業(yè)務(wù)信息化程度也越來(lái)越高，成本數(shù)據(jù)支撐能夠滿足精益核算的需要，采用實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本相結(jié)合的方式，原材料成本、外協(xié)成本等大部分成本采用實(shí)際價(jià)格進(jìn)行歸集，少部分成本由于核算周期等限制條件，可采用標(biāo)準(zhǔn)成本核算，再進(jìn)行還原，這樣才能保證產(chǎn)品成本歸集的實(shí)時(shí)性和真實(shí)性。

另外，在信息化環(huán)境下，成本核算的基礎(chǔ)要素必須要統(tǒng)一，主要包括費(fèi)用要素、成本項(xiàng)目、成本核算點(diǎn)以及成本核算期間。

2.2 建立標(biāo)準(zhǔn)核算數(shù)據(jù)模型

由于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本核算差異較大，在建設(shè)成本核算信息化時(shí)，首先建立一套標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)模型，具備良好的靈活性和可擴(kuò)展性，并支持成本平行結(jié)轉(zhuǎn)、逐步結(jié)轉(zhuǎn)的需求。成本核算示意圖如圖1所示。

成本核算中，以費(fèi)用要素、期間、成本對(duì)象、成本核算點(diǎn)等為基礎(chǔ)，構(gòu)建成本核算數(shù)據(jù)模型，通過(guò)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)獲取模塊，獲取生產(chǎn)實(shí)績(jī)、材料出庫(kù)、外協(xié)成本、質(zhì)量成本、財(cái)務(wù)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、能源消耗等成本發(fā)生數(shù)據(jù)，通過(guò)成本歸集、成本分?jǐn)傆?jì)入產(chǎn)品成本，進(jìn)入到在制品臺(tái)賬，并通過(guò)獲取的生產(chǎn)交接、內(nèi)部發(fā)票、完工報(bào)產(chǎn)、銷售發(fā)票等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)成本的配套及商品轉(zhuǎn)出，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)轉(zhuǎn)。

2.3 建立數(shù)據(jù)集成架構(gòu)

建立數(shù)據(jù)模型是解決數(shù)據(jù)如何標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)，而建立數(shù)據(jù)集成架構(gòu)是要解決數(shù)據(jù)如何獲取的問(wèn)題。成本的數(shù)據(jù)都來(lái)源于各業(yè)務(wù)系統(tǒng)，包括產(chǎn)品整個(gè)生命周期，主要有PDM系統(tǒng)、營(yíng)銷系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、采購(gòu)(庫(kù)房)系統(tǒng)、外協(xié)系統(tǒng)、內(nèi)部合同系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)等。要及時(shí)準(zhǔn)確地獲取成本核算數(shù)據(jù)，需要建立與各系統(tǒng)的集成關(guān)系。目前主要有兩種方式，集成平臺(tái)(如圖2)和WebService(如圖3)。集成平臺(tái)是建立與各系統(tǒng)間的集成通道，各系統(tǒng)直接與集成平臺(tái)連接，并通過(guò)集成平臺(tái)實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)拉取和推送。WebService是系統(tǒng)間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的連接方式，兩個(gè)系統(tǒng)間直接建立連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的推送和拉取。

圖1 成本核算模型示意圖Figure 1 Diagram of costs accounting model

圖2 集成平臺(tái)示意圖Figure 2 Schematic sketch of integrated platform

圖3 WebService示意圖Figure 3 WebService diagram

兩種方式從技術(shù)上都可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸，滿足集成需要，企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。兩種方式獲取的成本核算數(shù)據(jù)是一致。

2.4 推進(jìn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)深入應(yīng)用

建立數(shù)據(jù)集成架構(gòu)，分析成本核算要從各業(yè)務(wù)系統(tǒng)獲取各種數(shù)據(jù)，保證成本核算的準(zhǔn)確性和精益性，各業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)是規(guī)范的、準(zhǔn)確的，因此，必須加大各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的推進(jìn)力度，確保各業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供的成本數(shù)據(jù)規(guī)范，為成本核算提供數(shù)據(jù)保障。

2.4.1 規(guī)范使用PDM系統(tǒng)

(1)規(guī)范使用PDM系統(tǒng)，準(zhǔn)確搭建產(chǎn)品BOM。

(2)建立標(biāo)準(zhǔn)編碼。

(3)準(zhǔn)確搭建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)零部件之間的關(guān)系，即按照產(chǎn)品的實(shí)際裝配關(guān)系建立完整的屬性結(jié)構(gòu)，包括自制件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件等，構(gòu)成元素包括零件以及與其相關(guān)聯(lián)的屬性。

2.4.2 細(xì)化庫(kù)房管理

要提升材料成本核算的精度和準(zhǔn)確性，主要注意以下幾個(gè)方面：

(1)統(tǒng)一物料編碼，根據(jù)物料類別層級(jí)對(duì)物料進(jìn)行編碼，并在源頭控制物料重碼、錯(cuò)誤的產(chǎn)生，確保編碼的唯一性、準(zhǔn)確性。

(2)引入批次管理，全程跟蹤物料流向。

(3)細(xì)化出庫(kù)管理，提升直接成本占比。

2.4.3 深入MES應(yīng)用

深入MES應(yīng)用，提供準(zhǔn)確生產(chǎn)實(shí)績(jī)。為成本核算提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息。

(1)準(zhǔn)確的生產(chǎn)實(shí)績(jī)獲取。

(2)建立現(xiàn)場(chǎng)能耗采集系統(tǒng)。

(3)嚴(yán)控產(chǎn)品交接，確保信息流與實(shí)物流一致。

2.5 建立成本循環(huán)管理體系

建立目標(biāo)成本，實(shí)現(xiàn)成本循環(huán)管理體系。目標(biāo)成本的建立，應(yīng)以企業(yè)自身的發(fā)展目標(biāo)、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)、利潤(rùn)空間為基礎(chǔ)和前提，編制合理的成本標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要充分利用成本核算歸集的數(shù)據(jù)，建立事前有預(yù)算、事中有控制、事后有評(píng)價(jià)的循環(huán)管理體系，以目標(biāo)成本為基準(zhǔn)，控制實(shí)際成本的發(fā)生，并與實(shí)際成本進(jìn)行對(duì)比分析，找到產(chǎn)品成本的可控點(diǎn)和止損點(diǎn)，從而促進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝及生產(chǎn)過(guò)程的改進(jìn)和優(yōu)化，促使企業(yè)發(fā)展進(jìn)入良性循環(huán)。

3 精益成本核算信息化實(shí)例

我公司進(jìn)行了大規(guī)模的信息化建設(shè)，先后實(shí)施了營(yíng)銷系統(tǒng)、采購(gòu)系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、外協(xié)系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)等多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，基本貫穿了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程。我公司已經(jīng)實(shí)施精益成本核算信息化，建成了符合公司特點(diǎn)的成本核算系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了制造廠、經(jīng)營(yíng)實(shí)體、公司層面的全面覆蓋，以及營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、外協(xié)、采購(gòu)等產(chǎn)品生命周期的全面貫通。

3.1 改變手工核算方式

原有手工核算模式下，由于業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的支撐不夠，數(shù)據(jù)處理能力不高，成本核算比較粗獷，實(shí)施成本核算信息化，目標(biāo)就是要打破限制條件和數(shù)據(jù)壁壘，對(duì)現(xiàn)有成本核算方式進(jìn)行梳理規(guī)范和細(xì)化，通過(guò)一系列的梳理規(guī)范，建立標(biāo)準(zhǔn)的成本核算體系，提高直接成本的占比，減少間接費(fèi)用的分?jǐn)?，提升了成本核算水平，滿足在信息化條件下的核算應(yīng)用。

3.2 推進(jìn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)應(yīng)用水平

在建設(shè)過(guò)程中，大力推進(jìn)了各前端業(yè)務(wù)系統(tǒng)的深化應(yīng)用，包括PDM、營(yíng)銷、采購(gòu)、外包、庫(kù)房、生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)、運(yùn)輸、能源、檢測(cè)等系統(tǒng)，根據(jù)成本核算對(duì)數(shù)據(jù)的要求，規(guī)范業(yè)務(wù)前端數(shù)據(jù)輸入的規(guī)范性和準(zhǔn)確性，準(zhǔn)確搭建了產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)，為成本的歸集卷結(jié)及結(jié)轉(zhuǎn)打好基礎(chǔ)，同時(shí)約束了產(chǎn)品的直接成本。通過(guò)一系列的深入應(yīng)用，規(guī)范了前端的各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，為精益成本核算信息化提供了數(shù)據(jù)保障。

3.3 優(yōu)化核算流程

在建設(shè)過(guò)程中，對(duì)手工核算流程進(jìn)行了優(yōu)化，從制造廠、經(jīng)營(yíng)實(shí)體和公司三個(gè)層面對(duì)核算流程進(jìn)行了梳理和規(guī)范，確保了成本結(jié)轉(zhuǎn)與實(shí)物流轉(zhuǎn)的一致性，以及數(shù)據(jù)邏輯的嚴(yán)謹(jǐn)性。

3.3.1 制造廠成本核算與結(jié)轉(zhuǎn)

制造廠成本核算時(shí)，獲取生產(chǎn)實(shí)績(jī)、材料出庫(kù)、外協(xié)暫估計(jì)發(fā)票、外車間轉(zhuǎn)入、運(yùn)輸及檢測(cè)等費(fèi)用后，實(shí)現(xiàn)成本的歸集與分?jǐn)?，并以生產(chǎn)交接及完工報(bào)產(chǎn)為載體，實(shí)現(xiàn)成本轉(zhuǎn)出，具體流程見(jiàn)圖4。

圖4 成本核算與結(jié)轉(zhuǎn)流程Figure 4 Costs accounting and carry-over flow process

3.3.2 經(jīng)營(yíng)實(shí)體核算與結(jié)轉(zhuǎn)

在下屬制造廠完成核算后，經(jīng)營(yíng)實(shí)體獲取各制造廠的配套及商品數(shù)據(jù)，并獲取機(jī)關(guān)制造費(fèi)用，進(jìn)行分?jǐn)?，以商品銷售和配套銷售為載體實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)出，并關(guān)賬見(jiàn)圖5。

圖5 經(jīng)營(yíng)實(shí)體核算與結(jié)轉(zhuǎn)流程Figure 5 Accounting and carry-over flow process of business entity

3.3.3 公司成本匯總

在所有經(jīng)營(yíng)實(shí)體關(guān)賬后，公司層面獲取所有經(jīng)營(yíng)實(shí)體的配套及商品銷售數(shù)據(jù)，完成半成品價(jià)差匹配后，實(shí)現(xiàn)成本轉(zhuǎn)出，并關(guān)賬，公司當(dāng)期成本核算完成，具體流程見(jiàn)圖6。

圖6 公司當(dāng)期成本核算流程Figure 6 Current costs accounting flow process in a company

圖7 精益成本核算系統(tǒng)功能Figure 7 Function of lean costs accounting system

3.4 核算模型設(shè)計(jì)

通過(guò)對(duì)復(fù)雜業(yè)務(wù)過(guò)程的分析，抽取建立以期間、成本核算點(diǎn)、成本對(duì)象、費(fèi)用要素為核心的成本核算數(shù)據(jù)模型，靈活且具有可擴(kuò)展性，能夠適應(yīng)不同制造單元成本核算的差異，同時(shí)支持平行結(jié)轉(zhuǎn)和逐步結(jié)轉(zhuǎn)不同的成本結(jié)轉(zhuǎn)方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷熱加工不同生產(chǎn)方式的成本數(shù)據(jù)的歸集，見(jiàn)圖7。

3.4.1 成本核算模型

模型主要包括：基礎(chǔ)設(shè)置、成本核算模型、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、核算與結(jié)轉(zhuǎn)、成本報(bào)表及成本分析、鑄鍛報(bào)價(jià)等功能模塊。

在基礎(chǔ)設(shè)置中對(duì)公司共用的成本核算數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和控制。對(duì)成本項(xiàng)目、費(fèi)用要素等提供統(tǒng)一模板，確保各核算單位的成本項(xiàng)目和費(fèi)用要素信息統(tǒng)一。同時(shí)提供了與各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的接口，能夠直接從各業(yè)務(wù)系統(tǒng)獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。

成本核算模型主要包括：定義核算主體的成本核算點(diǎn)、費(fèi)用要素、核算參數(shù)等。針對(duì)費(fèi)用要素建立歸集和分配方法，對(duì)涉及到的各費(fèi)用要素的分配原則進(jìn)行設(shè)定。針對(duì)成本核算點(diǎn)建立歸集和分配方法，對(duì)各核算點(diǎn)之間的分配原則進(jìn)行設(shè)定。

3.4.2 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)模塊

業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)模塊對(duì)成本核算需要的各類業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和管理。這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)大部分從各業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成獲取，少量需要成本核算人員手工導(dǎo)入系統(tǒng)。

3.4.3 成本結(jié)轉(zhuǎn)

成本結(jié)轉(zhuǎn)通過(guò)交接單或內(nèi)部合同進(jìn)行主體間的成本結(jié)轉(zhuǎn)。成本核算點(diǎn)歸集和分配，由上到下，對(duì)成本核算點(diǎn)成本進(jìn)行處理。成本對(duì)象歸集，計(jì)算出成本對(duì)象的成本。

3.4.4 成本報(bào)表

成本報(bào)表和成本分析模塊利用成本核算結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)生成各層級(jí)的成本報(bào)表，進(jìn)行成本報(bào)表分析和成本還原。

3.5 集成架構(gòu)設(shè)計(jì)

在集成方面，采用了WebService點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的集成方式，建立了跨多個(gè)平臺(tái)的集成架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的集成獲取，如圖8所示。

圖8 集成架構(gòu)圖Figure 8 Integrated framework

(1)成本核算系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)接口，與生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成獲取生產(chǎn)實(shí)績(jī)信息、交接單和信息單。

(2)與采購(gòu)系統(tǒng)集成獲取原材料領(lǐng)用出庫(kù)信息和材料減值信息。

(3)與外協(xié)系統(tǒng)集成獲取外協(xié)暫估、外協(xié)發(fā)票等外協(xié)費(fèi)用數(shù)據(jù)。

(4)與內(nèi)部合同系統(tǒng)集成，獲取內(nèi)部合同價(jià)格和交接信息。

(5)與PDM系統(tǒng)集成獲取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成、工藝信息、設(shè)計(jì)圖質(zhì)量信息等。

(6)與營(yíng)銷系統(tǒng)集成獲取合同信息、完工報(bào)產(chǎn)信息、銷售發(fā)票信息。

(7)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成獲取工資、折舊、制造費(fèi)用等費(fèi)用信息。

通過(guò)數(shù)據(jù)集成設(shè)計(jì)，獲取材料成本、外部協(xié)作成本、內(nèi)部協(xié)作成本、能源消耗、檢測(cè)及運(yùn)輸?shù)瘸杀緮?shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了成本的歸集與核算，并通過(guò)獲取內(nèi)部交接、完工報(bào)產(chǎn)、銷售出庫(kù)等信息，實(shí)現(xiàn)成本的內(nèi)部結(jié)轉(zhuǎn)與銷售轉(zhuǎn)出。

4 結(jié)論

根據(jù)重裝行業(yè)的生產(chǎn)組織特點(diǎn)，分析了在重裝企業(yè)實(shí)施成本核算信息化的難點(diǎn)，提出了重裝行業(yè)成本核算信息化的理論方案，并通過(guò)在二重裝備的成功實(shí)施，驗(yàn)證了理論的可行性。為重裝行業(yè)實(shí)施成本核算信息化總結(jié)了切實(shí)可行的方案，進(jìn)而提高企業(yè)的成本管理水平。