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試制關(guān)鍵指標在新車型試生產(chǎn)前期項目管理中的應(yīng)用

2019-08-09 05:12徐嬌嬌
時代汽車 2019年8期
關(guān)鍵詞:項目管理

徐嬌嬌

摘 要:為適應(yīng)當(dāng)前迅猛發(fā)展、競爭激烈的汽車新產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境,確保汽車新產(chǎn)品更加高效的更新?lián)Q代、以及快速響應(yīng)外部市場需求,本文基于新車型試生產(chǎn)階段項目管理流程,分析了各關(guān)鍵技術(shù)指標的交付要求如何更有效的支持前期項目開發(fā)管理,并運用成熟的關(guān)鍵技術(shù)指標過程跟蹤管理模式確保先期試制項目啟動的平順開展,為進一步提升國內(nèi)汽車企業(yè)試制管理發(fā)展奠定堅實的理論及實踐基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞:汽車樣車;項目管理;關(guān)鍵技術(shù)指標;試制

1 引言

當(dāng)前汽車行業(yè)迅猛發(fā)展,新產(chǎn)品車型更新迭代迅猛,面向智能網(wǎng)聯(lián)汽車新產(chǎn)品、新模式、新生態(tài),商業(yè)模式的復(fù)雜性和協(xié)同性,這對于車企快速響應(yīng)市場需求提出挑戰(zhàn)。如何應(yīng)對復(fù)雜多變的客戶需求及激烈的行業(yè)競爭,同時對車企縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、加快提升量產(chǎn)進度有了更高的要求。

新車型試生產(chǎn)階段是產(chǎn)品從研發(fā)立項到正式量產(chǎn)過程中一個必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié),這對于研發(fā)部門實現(xiàn)了新車型從設(shè)計圖紙、數(shù)模狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閷嵨飿榆嚨漠a(chǎn)品虛擬設(shè)計驗證、及時識別產(chǎn)品驗證缺陷以及尺寸匹配問題;對于制造工程部門實現(xiàn)了車身、油漆、沖壓、總裝工藝及工裝設(shè)計驗證以及人機工程問題提前識別;對于質(zhì)量部門實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量提前進行問題識別、合格率保障等驗證,同時為新車型后續(xù)的各類試驗認證提供滿足要求的實物產(chǎn)品。

完善的試制項目管理模式及流程是確保新車型試制按時高質(zhì)量完成重要基礎(chǔ),因而試制關(guān)鍵指標是順利開展試制活動的關(guān)鍵工具、用于指導(dǎo)上下游部門嚴格按照規(guī)定節(jié)點遞交各類交付物,確保試制前期準備活動有序、高效開展。

2 試制項目管理流程

項目管理工具在新車型試制開發(fā)全過程中得到了有效、充分的運用,這為新項目能夠在產(chǎn)品全生命開發(fā)周期中按時守住開發(fā)節(jié)點、控制開發(fā)成本、確保各項交付物高質(zhì)量完成奠定基礎(chǔ)。

試制項目啟動經(jīng)理根據(jù)該企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)劃發(fā)展部門及制造規(guī)劃部門發(fā)布的產(chǎn)品規(guī)劃信息、車型設(shè)計變化示意圖、車型配置、試制生產(chǎn)需求等項目信息,參加項目前期分工合作研討會,進一步明確試制車間需要承接的試生產(chǎn)內(nèi)容。經(jīng)由試制運營管理工程師統(tǒng)籌規(guī)劃、匯總至年度產(chǎn)能規(guī)劃清單內(nèi),進而完成內(nèi)部試制項目立項。試制項目啟動經(jīng)理在得到內(nèi)部項目立項決議后,啟動并完成編制試制預(yù)算,同時在項目工程會議上向工程團隊、采購部門、質(zhì)量部門、制造相關(guān)區(qū)域發(fā)布試制關(guān)鍵技術(shù)指標報告,根據(jù)該關(guān)鍵指標跟蹤表推進并跟蹤各條交付物活動情況,確保項目按時開閥啟動試制生產(chǎn)活動。圖1所示為某車企試制開閥啟動前的項目管理流程框架圖。

3 試制關(guān)鍵指標論述

試制關(guān)鍵指標跟蹤表是整個試制開閥前全過程跟蹤管理的重要工具,全稱是Key Indicator Report,簡稱KIR。試制項目啟動經(jīng)理根據(jù)項目試制需求,編制從項目啟動到試制造車開始的全過程關(guān)鍵節(jié)點,涵蓋試制項目計劃、準備、開閥階段各節(jié)點(試制總裝裝配造車前50周啟動)。通過在項目工程會議上,凍結(jié)并向項目組成員發(fā)布該試制關(guān)鍵指標跟蹤表,涵蓋每條交付物的交付要求、職責(zé)分工、交付物狀態(tài),更加有利于項目組成員對于整個項目進展的過程中的進度跟蹤,促進項目組成員能夠提前預(yù)警發(fā)現(xiàn)交付物中存在的問題,并及時應(yīng)對解決措施來規(guī)避風(fēng)險。該活動以項目試制開閥造車為終點,以倒排時間節(jié)點的形式開展,于造車前的50周開始啟動所有工作。

4 試制關(guān)鍵指標應(yīng)用

4.1 試制關(guān)鍵指標編制

試制項目啟動經(jīng)理做為試制開發(fā)階段主要負責(zé)人,在試制項目立項初期,即啟動關(guān)鍵指標編制工作,用于更好的指導(dǎo)后續(xù)試制開發(fā)工作。試制項目管理模式一般以矩陣式框架,橫向是試制各功能塊負責(zé)的工程師,縱向為負責(zé)該項目的試制項目啟動經(jīng)理,同時所有項目組相關(guān)人員受試制高級經(jīng)理統(tǒng)籌管理。如圖2所示。

在試制項目準備會議上,試制項目啟動經(jīng)理傳達所有相關(guān)信息給項目團隊成員,包括試制造車級別(全新開發(fā)、中期改型、年度改型等)、試制項目類型(騾子車、集成樣車、國家強制檢驗車)、試制時間、試制策略、新設(shè)備新工藝、造車數(shù)量等信息。試制物料工程師發(fā)布相關(guān)物料節(jié)點,如物料清單生成模式、長周期零件采購需求、發(fā)布物料采購清單、申請海外零件運費及關(guān)稅、協(xié)調(diào)采購召開物料推進會、接收設(shè)計發(fā)布工程師提交的物料變更申請、梳理物料到料情況等。試制總裝工程師發(fā)布工藝文件編制節(jié)點。試制白車身工程師發(fā)布白車身初始數(shù)模及初始白車身物料清單節(jié)點,用于評估白車身軟模開發(fā)周期計劃,同時評估工裝夾具設(shè)計需求以及開發(fā)白車身工藝需要的測點報告等信息。試制電器工程師對設(shè)計發(fā)布工程師提出遞交軟件刷新包交付物的節(jié)點并要求電子開發(fā)部門進行臺架測試、提供測試報告。

4.2 關(guān)鍵技術(shù)指標交付物及職責(zé)分工

關(guān)鍵指標交付物按節(jié)點可分為以下三個階段:

4.2.1 在總裝造車前50周到29周期間

試裝項目啟動經(jīng)理開啟組織制造工程交付物工作,為了更好體現(xiàn)樣車造車價值而在前期識別解決工藝、工裝相關(guān)問題并定期回顧的一系列活動,它包括識別造車工藝相關(guān)問題、工廠關(guān)鍵工裝夾具信息輸入、工廠生產(chǎn)節(jié)拍及人機問題信息輸入、保證制造策略的可行性有效性、統(tǒng)一試制造車啟動流程。制造工程交付節(jié)點意味著整個制造工程交付物評審活動的開啟。同時造車前34周開始啟動物料相關(guān)工作,項目認證工程師完成試生產(chǎn)實物需求簽字版,包括試制造車數(shù)量、需求的交付時間以及車輛用途。質(zhì)量工程師基于該需求表規(guī)劃試制項目質(zhì)量計劃,并集成至試制項目啟動經(jīng)理,用于發(fā)布初版試制造車計劃。隨后,試制物料工程師啟動生產(chǎn)物料清單工作、梳理長周期零件清單并傳遞給采購部門。車身設(shè)計發(fā)布工程師將初版數(shù)模及白車身物料傳遞給試制車身工程師用于啟動車身軟模零件、工裝夾具的采購工作。如表1所示。

4.2.2 試制物料準備期

車身設(shè)計發(fā)布工程師在總裝造車前27周凍結(jié)白車身軟模零件清單及初始物料清單,做為供應(yīng)商凍結(jié)軟模零件設(shè)計的輸入。試制物料工程師根據(jù)物料策略創(chuàng)建總裝物料清單,不同的策略下的物料清單生成模式是不同的。做為全新開發(fā)車型,物料工程師根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)布工程師從工程零件清單系統(tǒng)里提取的初始物料清單集成為試制造車零件清單,然后分發(fā)給所有零件的設(shè)計發(fā)布工程師用于再次核對產(chǎn)品零件號信息、對應(yīng)車型、供應(yīng)商等信息,對零件的狀態(tài)進行修改、刪除及添加;做為返修類型的開發(fā)車型,物料工程師可通過創(chuàng)建物料清單表頭,采用加法的形式通過設(shè)計發(fā)布工程師完成添加表內(nèi)所有零件信息來集成一份完整的物料清單,這份清單集合了新車型開發(fā)所需的新增零件需求。這一階段是物料準備的重要階段,試制物料工程師在凍結(jié)裝配物料清單后將該清單傳達到采購部,跟蹤全過程的訂單釋放情況,并召開物料狀態(tài)跟蹤會,協(xié)調(diào)采購及各部門設(shè)計發(fā)布工程師推進采購訂單的釋放,對于由于工程釋放問題產(chǎn)生的各類釋放問題,將上升到每周的工程項目例會上進行拉動資源解決。

試制質(zhì)量工程師對于凍結(jié)后的裝配零件清單進行挑選關(guān)鍵質(zhì)量零件清單,要求供應(yīng)商在物料交樣前完成遞交關(guān)鍵零件質(zhì)量尺寸合格報告,并交由質(zhì)量部審批。如表2所示。

4.2.3 試制開閥準備期

臨近試制開閥,電子設(shè)計發(fā)布工程師將根據(jù)節(jié)點完成電測試并提交測試報告到試制電器工程師,同時在開閥前一周傳遞試制電器刷新軟件交付物。試制物料工程師將定期統(tǒng)計物料交樣狀態(tài)及進度,并由試制項目啟動經(jīng)理完成集成所有準備交付物狀態(tài)匯總。在物料交樣節(jié)點到開閥造車這一周內(nèi),由試制項目經(jīng)理召開開閥交付物評審會,對于試制白車身階段的開閥,由試制高級經(jīng)理作為評審會決策人決定是否開啟造車;對于試制總裝階段的開閥,由工程項目總工和制造工程高級經(jīng)理共同評審交付物狀態(tài),并對是否開閥造車做出決議。如表3所示。

4.3 關(guān)鍵技術(shù)指標狀態(tài)跟蹤及問題上升

在試生產(chǎn)項目管理過程中,由于試制活動的特殊性,鑒于試制車間是高度集成化的小型生產(chǎn)工廠,數(shù)據(jù)流與信息流交互復(fù)雜。過程中的主要問題集中在以下幾點:1)物料問題,與設(shè)計發(fā)布工程師逐一核對每個零件狀態(tài)、造車前的零件訂單釋放及物料交樣問題、設(shè)計變更影響零件的裝配狀態(tài);2)線束功能臺架測試試驗及軟件交付質(zhì)量,提前預(yù)警終檢刷新問題,避免整車裝配完成后線束返工拆裝返修工作;3)試制工藝開發(fā)問題,遵循工程開發(fā)部門的設(shè)計輸入以及整車制造工藝的工藝要求,并在試制工程中充分驗證關(guān)鍵工藝。

試制項目啟動經(jīng)理負責(zé)全過程狀態(tài)監(jiān)控,通過項目組內(nèi)例會跟蹤各節(jié)點狀態(tài),如遇問題,工作層面交流無法解決的情況下,需要上升至每周工程項目會議拉動項目高級經(jīng)理及項目總工來解決,如該問題在此曾經(jīng)仍然無法得到有效解決,那么繼續(xù)上升至項目平臺進行解決。

5 展望與前景

本文闡述了汽車試制項目管理流程中的時間管理工具,基于矩陣型項目管理框架下,詳細論述了該工具是如何貫穿整個試制開發(fā)準備周期而進行有效跟蹤交付物狀態(tài),進而把握項目開展進度。將全過程跟蹤的模式融入試制項目管理中,為新車型順利開展試制活動提供了強有力的保障。在新產(chǎn)品全生命周期開發(fā)過程中,對試制活動的要求是快速響應(yīng)、高質(zhì)量按時完成滿足特殊需求的小批量試制任務(wù),在這個復(fù)雜指導(dǎo)協(xié)同管理過程中,充分論證了試制關(guān)鍵指標工具可以更加高效的推動試制生產(chǎn)項目管理的有效進行。

參考文獻:

[1]美國項目管理協(xié)會,項目管理知識體系指南[S]電子工業(yè)出版社,2005.

[2]Advanced Vehicle Development Process (AVDP)& Global Vehicle Development Process(GVDP).GM internal material,2006.

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