劉海松 高警東

【摘 要】從目前的情況來看，我國壓力容器在制造過程中還存在著一些問題，如果這些問題得不到相應(yīng)的重視，任由其發(fā)展，那么壓力容器設(shè)備的正常使用就會受到很大的影響。所以制造人員就需要及時解決問題，甚至將問題解決在萌芽狀態(tài)。

【關(guān)鍵詞】壓力容器；生產(chǎn)制造；問題及對策

壓力容器雖然在制造行業(yè)的發(fā)展過程中取得了不小的進(jìn)步，但是從整體來看，其上升空間還比較大。在壓力容器生產(chǎn)制造過程中，材料的選擇以及整體應(yīng)力的控制還存在較多的問題，因此，在壓力容器生產(chǎn)制造過程中，要結(jié)合生產(chǎn)實際情況對上述問題進(jìn)行充分考慮，并采取措施進(jìn)行解決。鑒于此，分析壓力容器制造過程中存在的問題，探討相關(guān)的理論問題具有非常重要的現(xiàn)實意義。

1我國壓力容器的基本特征

1.1壓力容器的使用范圍廣泛

現(xiàn)階段，隨著社會生產(chǎn)力和科技水平的不斷提高，我國在生產(chǎn)的水平和質(zhì)量上得到了很大的提高。從目前的情況來看，我國現(xiàn)有的幾大產(chǎn)業(yè)中，對于各種類型的新型機械都有著很大的需求。壓力容器作為這里必不可缺的一方面，因為其使用范圍較為廣泛，就使其自身形成了多樣化的特點。壓力容器在設(shè)計、生產(chǎn)、制造等環(huán)節(jié)，其特點都相對復(fù)雜一些，即使在同樣的一個領(lǐng)域，制造人員也需要根據(jù)設(shè)備所在的生產(chǎn)環(huán)境來完成，從而滿足生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)環(huán)境的實際需要。

1.2壓力容器的安全性較高

從實際的情況出發(fā)來看，大部分壓力容器的生產(chǎn)環(huán)境相對比較惡劣一些。例如：在化工企業(yè)中，其擁有聯(lián)合生產(chǎn)線、高溫、高壓等生產(chǎn)環(huán)境。與此同時，壓力容器在生產(chǎn)時，內(nèi)部會產(chǎn)生一定的氣體和壓力物質(zhì)，這些東西對于人體往往有著一定的威脅，一旦發(fā)生泄漏就會對人體造成嚴(yán)重的傷害。因此，相關(guān)企業(yè)對于壓力容器自身的密封性、堅固性都有著非常高的要求，這就使得在制作的過程中需要保證較高的安全性，防止一些危險物品的泄漏，避免高危事故的出現(xiàn)。

1.3壓力容器設(shè)計需要較高的設(shè)計工藝

在壓力容器設(shè)計的過程中，就要求相關(guān)的設(shè)計人員有著過硬的設(shè)計技術(shù)以及相關(guān)知識，擁有較強的容器整體設(shè)計理念。由于壓力容器所涉及的行業(yè)眾多，所以在設(shè)計制造的過程中，就需要遵循多行業(yè)、多角度的綜合性較強的壓力容器產(chǎn)品，保證制造的質(zhì)量，而且在制造的過程中要注意焊接的工藝。

2我國壓力容器制造過程中存在的問題

2.1使用材料的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

壓力容器在制作過程中的問題主要是材料的使用問題，這種材料的使用問題在實際的生產(chǎn)過程中非常常見。生產(chǎn)材料的好壞是保證壓力容器能否安全使用的前提，從最初的采購、設(shè)計、保管等方面，必須采用嚴(yán)格的監(jiān)管方法對其進(jìn)行管理，并且在材料的選擇上也必須按照國家的相關(guān)規(guī)定以及各項法律法規(guī)來嚴(yán)格執(zhí)行。但是現(xiàn)如今很多企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，存在著選擇質(zhì)量不過關(guān)的材料來進(jìn)行生產(chǎn)的現(xiàn)象。

2.2焊接問題

壓力容器制造過程中，焊接是非常重要的施工過程，是決定壓力容器生產(chǎn)制造質(zhì)量的關(guān)鍵所在。目前一些壓力容器制造企業(yè)的焊接過程存在較大的問題。例如，焊接過程沒有有效的控制焊接電流，施焊時電流過大，產(chǎn)生的電弧較長，出現(xiàn)焊接咬邊問題。

3解決壓力容器制造問題的措施

3.1焊接材料的采購控制

焊接材料的質(zhì)量與性能直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量，在進(jìn)行焊接材料采購時，工作人員擇優(yōu)采購，根據(jù)實際工廠生產(chǎn)的需求進(jìn)行定量的采購，才不會造成資金的浪費。在焊接材料儲存時，必須根據(jù)焊接材料的儲存要求進(jìn)行嚴(yán)格的存放，避免外界環(huán)境對焊接材料造成一定的侵蝕。在壓力容器進(jìn)行焊接施工前，要對焊接材料進(jìn)行烘干處理，在烘干后要保障該材料可以及時地進(jìn)行使用。

3.2加強工藝質(zhì)量控制

為了確保壓力容器的制造質(zhì)量，要對壓力容器的整個制造工藝流程進(jìn)行過程質(zhì)量控制，實行動態(tài)質(zhì)量管理，確保壓力容器制造工藝流程始終處于受控狀態(tài)。在生產(chǎn)制造之前，要嚴(yán)格按照圖紙的要求編制施工工藝，并且對各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工人進(jìn)行技術(shù)交底，保證每個環(huán)節(jié)都能夠嚴(yán)格按照設(shè)計工藝操作。每道工序完成后，都需要進(jìn)行自檢、班組互檢，專職檢驗員復(fù)核并且簽字確認(rèn)后，才可進(jìn)入下一道工序。只有加強壓力容器制造過程的質(zhì)量控制，才能夠確保成品的質(zhì)量。

3.3焊接工藝的選擇

在壓力容器進(jìn)行焊接前，要選擇對應(yīng)的焊接方案，因為不同類型的壓力容器對焊接的要求不同，因此，為了保障焊接的質(zhì)量，需要選擇最佳的焊接方案。在考量焊接方案時，需要參考焊接板的結(jié)構(gòu)特性、板材的厚度、母材料、應(yīng)用的場景等，從而確定出最合理的焊接方案。在焊接接頭的工藝選擇時，要保障焊接工藝可以達(dá)到設(shè)備應(yīng)用的強度和良好的安全性，并且在該焊接工藝下，保證壓力容器的焊接質(zhì)量達(dá)到了一定的可靠性，在檢測焊縫和探傷時可以達(dá)到壓力容器的規(guī)定焊接標(biāo)準(zhǔn)。在壓力容器焊接方案選擇時，若是進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的容器焊接，可以選擇埋弧焊，而精度較高的壓力容器進(jìn)行焊接時，可以進(jìn)行氣體保護(hù)焊。在壓力容器的具體焊接頭進(jìn)行焊接時，可以在立焊、平焊、仰焊中選擇。而一些特殊的壓力容器，為了確保焊接的質(zhì)量，可以采取“一槍三焊”的方式，提高焊接頭的性能與質(zhì)量。在壓力容器進(jìn)行焊接處理之前，需要根據(jù)容器的使用要求，對選擇的焊接工藝進(jìn)行可靠性的評估，然后由生產(chǎn)企業(yè)編制，關(guān)于該批壓力容器的焊接工藝指導(dǎo)手冊。在技術(shù)人員對編制內(nèi)容進(jìn)行校對審批后，將指導(dǎo)手冊下發(fā)到基層焊工的手中。在壓力容器進(jìn)行樣品焊接后，需要專業(yè)的檢測人員對其進(jìn)行焊接質(zhì)量的評價，對于檢測中發(fā)現(xiàn)的問題，需要組織相關(guān)的專業(yè)焊接人員對其進(jìn)行研究分析，找出焊接工藝中隱藏的缺陷，并根據(jù)實際數(shù)據(jù)信息對焊接工藝進(jìn)行修正優(yōu)化，從而保障后續(xù)壓力容器的焊接質(zhì)量與安全。壓力容器的焊接由多個零配件組合而成，在壓力容器生產(chǎn)制造工序進(jìn)行編制時，需要合理的協(xié)調(diào)裝配與焊接的工作關(guān)系，從而保障壓力容器的整體生產(chǎn)效率與質(zhì)量。在一些特殊的壓力容器生產(chǎn)制造過程中，產(chǎn)品需要在裝配線與焊接線中來回交互，因此編制科學(xué)合理的壓力容器生產(chǎn)工序是非常重要的。在壓力容器進(jìn)行裝配工藝處理時，為了確保裝配的質(zhì)量，需要根據(jù)壓力容器的的生產(chǎn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置裝配的標(biāo)準(zhǔn)公差，這樣可以提高壓力容器的檢測效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

3.4焊后熱處理質(zhì)量控制

壓力容器在焊接后，焊件由于溫度的不均勻分布會導(dǎo)致焊縫金屬存在殘余應(yīng)力，如果沒有得到妥善處理，就會導(dǎo)致焊縫金屬熱脹冷縮而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，所以要做好焊后熱處理。通過焊后熱處理，可以消除焊接殘余應(yīng)力，提高焊件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少焊接質(zhì)量缺陷，提高焊接質(zhì)量。比較常見的熱處理包括調(diào)質(zhì)熱處理、消除焊接殘余應(yīng)力熱處理、固溶化熱處理以及正火熱處理等。無論選擇何種熱處理方式，都要嚴(yán)格按照工藝流程操作，控制好工藝參數(shù)、升溫速度、保溫時間、進(jìn)爐溫度等。做好熱處理過程的記錄存檔工作，同時定期檢查維護(hù)熱處理儀器設(shè)備，保證熱處理工作的順利進(jìn)行。

4結(jié)語

我國的壓力容器制造行業(yè)雖然取得了一定的成果，但面臨的挑戰(zhàn)也比較大，不斷提升壓力容器整體的制造質(zhì)量以及安全性能，需要相關(guān)生產(chǎn)人員以及管理人員加強對壓力容器制造過程中各個環(huán)節(jié)問題的分析，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行解決，不斷提升壓力容器的生產(chǎn)效率、焊接質(zhì)量，提升我國壓力容器的整體競爭力。

參考文獻(xiàn)：

[1]柴寶亮，欒淑敏.淺析壓力容器制造過程中的質(zhì)量控制要點[J].科技展望，2016，2616：52.

[2]劉建波.淺析壓力容器制造的質(zhì)量控制要點[J].山東工業(yè)技術(shù)，2019，04：67-68.

（作者單位：寬城升華壓力容器制造有限責(zé)任公司）