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白油對中性有機硅密封膠粘接的影響

2019-08-26 01:30梁偉安陳炳耀姚榮茂冼麗屏
山東工業(yè)技術 2019年24期

梁偉安 陳炳耀 姚榮茂 冼麗屏

摘 要:以107硅橡膠為基礎聚合物、氣相法白炭黑為填料、白油為增塑劑,添加交聯(lián)劑、催化劑、助劑,配成中性單組分室溫硫化有機硅密封膠??疾炝税子陀昧繉χ行杂袡C硅密封膠性能的影響。結(jié)果表明,隨著白油量的增加,有機硅密封膠的拉伸粘接強度變少,表干時間變長;因此白油添加量需控制在合適的范圍,本實驗中,白油的添加量不宜超過30份,當白油添加量為超過30份時,有機硅密封膠的大部分性能已經(jīng)不能滿足有機硅密封膠標準的要求。

關鍵詞:有機硅密封膠;白油;室溫硫化;拉伸粘接強度

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.013

單組份室溫硫化硅橡膠通常由基礎聚合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料及增塑劑等配制而成,前三種為必須成分;但作為實用產(chǎn)品,后兩種往往不可缺少。特別是增塑劑白油,即可以增加產(chǎn)品塑性又可以降低生產(chǎn)成本,本實驗在固定交聯(lián)劑、催化劑、填料用量的前提下,檢測白油用量對有機硅密封膠的性能影響。

1 基本概念

(1)白油:白油俗稱化學豬油或氫化油,系油脂經(jīng)油廠加工脫臭脫色后再予不同程度之氫化,使之成固形白色的油脂,多數(shù)用于酥餅的制作或代替豬油使用。依據(jù)黏度等性質(zhì)的不同,白油產(chǎn)品分為7#、11#、15#、18#、24#、48#、64#、100#等多種型號。 指白色礦物油。它是經(jīng)過特殊的深度精制后的礦物油。白油無色、無味、化學惰性、光安定性能好,基本組成為飽和烴結(jié)構(gòu),芳香烴、含氮、氧、硫等物質(zhì)近似于零。由于這種超級的精制深度,在實際制造工藝中,難以對重質(zhì)餾份實施,所以白油的分子量通常都在250-450范圍之內(nèi)。具有良好的氧化安定性,化學穩(wěn)定性,光安定性,無色、無味,不腐蝕纖維紡織物。

(2)拉伸粘接強度:在垂直于膠層的載荷作用下,膠接試樣破壞時,單位膠接面所承受的拉伸力。單位為MPa。它能反映膠黏劑承受正應力的能力。被粘材料一般是金屬,也可是工程塑料、層壓板等,要求加載時被粘材料無明顯的變形。

(3)有機硅密封膠:有機硅密封膠即硅酮膠,是一種類似軟膏,一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。主要分為脫醋酸型,脫醇型,脫氨型,脫丙型。硅酮膠因為常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗稱玻璃膠。單組份硅酮玻璃膠是一種類似軟膏,一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。

2 實驗

2.1 主要原料及儀器設備

107硅橡膠,工業(yè)級,江西藍星星火有機硅有限公司;氣相白炭黑,工業(yè)級,山東東岳化工有限公司;甲基三丁酮肟基硅烷,工業(yè)級,荊州市江漢精細化工有限公司;硅烷偶聯(lián)劑,工業(yè)級,荊州市江漢精細化工有限公司;催化劑,工業(yè)級,羅斯化工有限公司;白礦油,工業(yè)級,茂名市寶潤化工有限公司。

實驗型強力分散機,QF- 5,佛山市金銀河機械設備有限公司;實驗型壓料機,YLJ- 5,佛山市金銀河機械設備有限公司;高速分散釜,NX- 5,廣東省佛山市諾星機械設備有限公司;雙柱拉力材料試驗機,ZL1009A,東莞市正藍精密儀器有限公司。

2.2 有機硅密封膠的配制

按質(zhì)量份配比,在高速分散釜加入100份107硅橡膠、10~50份白礦油,在真空高速攪拌混合均勻;接著加入5份交聯(lián)劑,真空條件下攪拌分散10min;加入15份氣相白炭黑,待均勻攪拌,真空高速攪拌分散25min;加入3份硅烷偶聯(lián)劑和1份催化劑及其他助劑,真空攪拌15min,停機壓料至PE管中密封貯存待用。

2.3 性能測試

表干時間:GB/T13477.5-2003測試;拉伸粘接強度:GB/T13477.8-2017測試;邵氏硬度:按GB/T531.1-2008測試。

滲油性:將15g左右密封膠打在A3紙上,用刮刀刮出梯狀,在23℃、50%相對濕度下放置24h,觀察A3紙的滲油面積。滲油面積大于100%時,為重度滲油,滲油面積少于100%時,為輕度滲油。

3 結(jié)果與討論

3.1 白油用量對有機硅密封膠滲油性的影響

白油量從10份逐步增加至50份時,有機硅密封膠的滲油現(xiàn)象逐步增強,至30份以上達到重度滲油;30份以內(nèi)為輕度滲油。

3.2 白油用量對物理性能的影響

表1是不同添加量的白油按實驗配方制成樣品后,分別制作標準硬度塊和工字型拉伸粘接條進行測試,對有機硅密封膠的物理性能有明顯影響,具體數(shù)據(jù)詳見表1。

由表中五組試樣的檢測數(shù)據(jù)比較分析,白油添加量增加時,有機硅密封膠的整體粘接性能出現(xiàn)下降,當白油分添加量超過30份時開始出現(xiàn)粘接破壞,有機硅密封膠與粘接基材粘接不牢。當白油添加量增加時,試樣表干時間明顯增長,固化速度明顯下降,硬度也明顯變小。

4 結(jié)論

以107硅橡膠為基礎聚合物、氣相法白炭黑為填料、白油為增塑劑,添加交聯(lián)劑、催化劑、助劑,配成有機硅密封膠。隨著白油用量的增加,有機硅密封膠的拉伸粘接、表干時間下降,因此白油添加量需控制在合適的范圍。本實驗中,白油添加量不宜超過30份。

參考文獻:

[1]邱澤皓,袁素蘭,任小軍等.107硅橡膠pH值對有機硅密封膠性能的影響[J].有機硅材料,2010,24(06):369-372.

[2]黃文潤.單組分室溫硫化硅橡膠的配制(二)[J].有機硅材料,2002,16(05):33-40.

[3]來國橋,幸松民.有機硅產(chǎn)品合成工藝及應用(第二版)[M].北京:化學出版社,2000:9.

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