劉政欽，宋海燕，王志超，趙戀戀，王春燕

(魯泰紡織股份有限公司，山東 淄博 255100)

純棉成衣免燙襯衫是在襯衫縫制完成后進(jìn)行免燙處理，因此水洗后易打理且具有良好的手感，深受國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者特別是商務(wù)白領(lǐng)人士的喜愛(ài)。但是此類產(chǎn)品的生產(chǎn)難度較大，技術(shù)過(guò)程控制復(fù)雜，特別是純棉深色面料，經(jīng)過(guò)水洗后掉色厲害(俗稱磨白、發(fā)舊)，嚴(yán)重制約了該類產(chǎn)品的推廣。

魯泰公司是專業(yè)生產(chǎn)純棉免燙面料和免燙襯衫的廠家，是業(yè)界少有的能夠同時(shí)掌握純棉面料和成衣多種免燙技術(shù)的廠家之一。近幾年在免燙技術(shù)的基礎(chǔ)上又對(duì)深色面料的成衣免燙加工技術(shù)進(jìn)行了比較深入的研究。本文以深色純棉成衣免燙襯衫加工為例，對(duì)成衣免燙加工環(huán)節(jié)的色牢度控制技術(shù)進(jìn)行探討。

1 深色純棉成衣色牢度低的原因

1.1 深色面料的色牢度低

FZ/T 13007—2016《色織棉布》4.3.3中關(guān)于色牢度規(guī)定：耐皂洗≥3級(jí)，干摩擦≥3級(jí)，耐濕摩擦≥2—3級(jí)，其中深色≥2級(jí)[1]；GB/T 2660—2017《襯衫》3.11關(guān)于色牢度的規(guī)定：耐皂洗≥3級(jí)、耐干洗≥3—4級(jí)、耐水≥3級(jí)、耐干摩擦≥3級(jí)、耐濕摩擦≥3級(jí)，深色面料的耐濕摩擦色牢度可以比標(biāo)準(zhǔn)低半級(jí)[2]。從相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于色牢度的規(guī)定可以得知，純棉深色面料本身的色牢度低是成衣色牢度低的根本原因。本文僅從服裝加工生產(chǎn)過(guò)程角度進(jìn)行探討。

1.2 成衣免燙加工過(guò)程中摩擦造成色牢度降低

成衣免燙時(shí)一般進(jìn)行噴藥、預(yù)烘、熨燙、焙烘等加工過(guò)程，有時(shí)為了去除多余助劑也經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的水洗、烘干，加工過(guò)程中衣物之間、衣物與溶液之間、衣物與設(shè)備接觸面之間會(huì)產(chǎn)生各種摩擦，這些摩擦的相互作用造成成衣褪色(磨白、泛舊)。由實(shí)際生產(chǎn)可知，噴藥加工后色牢度降低最大，可降2級(jí)，后續(xù)加工則略有下降，不到1級(jí)。

1.3 服裝加工工藝特點(diǎn)加劇了色牢度降低

從成衣色牢度低的部位來(lái)看，主要是領(lǐng)尖、領(lǐng)子邊緣、袖頭邊緣、門襟邊緣。這些部位比其它部位色牢度低，主要是因?yàn)檫@些部位一般都有襯布，比較厚、有棱角，使得邊緣厚實(shí)硬挺突出，增加了與周圍摩擦(見(jiàn)表1)。

表1 襯衫低色牢度部位工藝特點(diǎn)

2 改善措施

根據(jù)以上原因分析，成衣加工環(huán)節(jié)主要從減少摩擦采取措施，一是減少摩擦的時(shí)間，二是減輕摩擦的程度。具體可從以下幾方面進(jìn)行改善。

2.1 設(shè)備改進(jìn)

改進(jìn)噴藥、水洗設(shè)備內(nèi)膽的孔眼規(guī)格：宜采用凹孔型，孔的直徑要小(≤5 mm)，密度要偏小設(shè)計(jì)(≤500個(gè)/m2)。最好在設(shè)備選型時(shí)就根據(jù)厚料、薄料等因素設(shè)計(jì)配置好，避免后期改造。

2.2 改進(jìn)縫制工藝

襯布盡量選用薄軟，最好用一層襯，盡量不用加強(qiáng)襯，各部位襯布要裁成凈襯不要含縫頭。面料的各縫合部位也要盡量減小縫頭。

2.3 改進(jìn)免燙工藝

施藥方式由轉(zhuǎn)籠噴藥改為浸藥；轉(zhuǎn)籠式烘干改為懸掛式烘干；施藥、水洗、烘干等主要工序盡可能縮短時(shí)間；用靜放晾曬的方式代替后道水洗、烘干工序，減少生產(chǎn)流程；減少生產(chǎn)的容量：對(duì)于容量200 kg的噴藥機(jī)來(lái)說(shuō)，一般不超過(guò)60件襯衣。對(duì)于深色面料則越少越好，如果兼顧生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，一般不超過(guò)淺色面料的70%左右(40件)；在施藥、烘干過(guò)程中可以采用包裹領(lǐng)尖和袖頭的辦法進(jìn)行，這種方法有一定效果但只能局限于領(lǐng)子、袖頭部位而且比較費(fèi)時(shí)。

2.4 服裝采用分體生產(chǎn)

一般領(lǐng)子袖頭部件都含有襯布，在進(jìn)行粘合時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了高溫定型達(dá)到了免燙效果，這樣可以在領(lǐng)子、袖頭面料縫制完成后單獨(dú)免燙或者不免燙，大身采用正常成衣免燙工藝生產(chǎn)，然后在縫制車間將領(lǐng)、袖與大身進(jìn)行組合縫制。這種方法可以較好地解決領(lǐng)子、袖頭部位的磨白問(wèn)題，但為了防止生產(chǎn)過(guò)程中脫邊，需要對(duì)領(lǐng)窩、袖口縫頭處鎖邊封口，并且為了避免色差，袖頭需對(duì)號(hào)生產(chǎn)，這既會(huì)增加時(shí)間成本也會(huì)因單獨(dú)裁剪增加面料單耗成本。

2.5 采取修色的方法

在焙烘前，先對(duì)磨白的襯衣進(jìn)行局部補(bǔ)色處理，然后再進(jìn)行焙烘定型，在襯衫的定型過(guò)程中同時(shí)對(duì)修色后的色牢度進(jìn)行固定，保證免燙襯衫的質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于純棉深色面料來(lái)說(shuō)，在襯衣免燙加工環(huán)節(jié)有多種方法可以改善色牢度，而且效果明顯。實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)質(zhì)量要求以及成本的接受程度選擇不同的生產(chǎn)方法，以達(dá)到成本、質(zhì)量、效益的平衡。