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如何加強液壓機械的維修與保養(yǎng)

2019-09-04 01:23海明洋王衛(wèi)鑫高峰張艷豐張杰
科技風(fēng) 2019年21期
關(guān)鍵詞:運行維修系統(tǒng)

海明洋 王衛(wèi)鑫 高峰 張艷豐 張杰

摘 要:液壓機械是機械生產(chǎn)過程中經(jīng)常會使用到的一種機械設(shè)備,液壓機械的主要特點在于通過流體能來進行運作。隨著我國機械生產(chǎn)項目的增加,液壓機械設(shè)備常處于一種超負(fù)荷運行的狀態(tài),對液壓機械設(shè)備進行保養(yǎng)和維修,是維護項目有序開展的重要內(nèi)容?;诖耍恼路治隽艘簤簷C械設(shè)備故障出現(xiàn)的原因、液壓油污染的危害,以更好的做好液壓機械的維修與保養(yǎng)工作。

關(guān)鍵詞:液壓機械;系統(tǒng);維修;運行

一、液壓機械故障出現(xiàn)的原因

通過對液壓機械設(shè)備的實際運行情況進行分析,發(fā)現(xiàn)引起液壓系統(tǒng)故障的原因主要在于液壓油的污染,而液壓油液體的顆粒污染則是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法正常運作的重要根源。導(dǎo)致液壓油污染的因素是多方面的:首先是液壓油本身的質(zhì)量問題,或者是因為液壓油保存不當(dāng)、使用期限過長,導(dǎo)致液壓油變質(zhì)。變質(zhì)之后液壓油的粘度和酸值發(fā)生變化,對液壓機械設(shè)備的正常運行造成不良影響;其次,管理不當(dāng)導(dǎo)致液壓油中滲入了一些外界雜物,導(dǎo)致液壓機械設(shè)備的磨損,或者產(chǎn)生其他形式的破壞;第三是液壓組件中混進了外界雜物顆粒等。實際故障檢修過程中,我們發(fā)現(xiàn)的外界雜物顆粒主要有油箱焊渣鐵銹、閥門組件殘留的鐵銹及鋼砂等雜物;第四是液壓設(shè)備在高強度運行過程中,一些零部件自身的磨損、腐蝕,以及過濾材料失效等情況;第五是裝配和維修過程當(dāng)中不慎落入了灰塵、臟物等。

二、液壓油污染對液壓機械設(shè)備造成的危害

第一是液壓油中的污染物會滲入到節(jié)流閥、壓力阻尼孔當(dāng)中,導(dǎo)致這些部位的堵塞。對于整個液壓系統(tǒng)來說,這些部位堵塞,會加大系統(tǒng)工作的壓力,而且運行速度也會不時地發(fā)生變化,液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)不正常,會大大降低自身的工作性能。

第二是加速液壓泵及馬達(dá)、閥組等零部件的磨損程度,而且還會導(dǎo)致內(nèi)泄露情況嚴(yán)重化,降低液壓系統(tǒng)工作效率,減少各個零部件的使用壽命。

第三是混入液壓油中的外界液體會腐蝕液壓系統(tǒng)中的零部件,導(dǎo)致液壓泵吸油不足,系統(tǒng)運行中的關(guān)鍵部件密封措施磨損加快,使得液壓系統(tǒng)處于不健康的運行狀態(tài),降低液壓系統(tǒng)的工作性能。

第四是污物一旦進入滑閥間隙,可能會卡住滑閥,一些執(zhí)行機構(gòu)的動作失去控制,或者出現(xiàn)了其他故障。因此,解決工程機械液壓系統(tǒng)污染問題,是保障液壓系統(tǒng)健康運行,延長各個零部件使用壽命的重要措施。[1]

三、加強液壓機械的維修與保養(yǎng)措施

(一)保障液壓油溫度滿足機械設(shè)備的要求

液壓系統(tǒng)的有效運行需要液壓油保持適當(dāng)?shù)臏囟?。在正常情況下,液壓油的溫度應(yīng)當(dāng)維持在50℃左右。溫度過低或過高都會對機械設(shè)備造成一定的損壞。通過對液壓機械系統(tǒng)的實際運行情況進行分析發(fā)現(xiàn),液壓系統(tǒng)的溫度應(yīng)當(dāng)控制在35~60℃,最高溫度應(yīng)當(dāng)不高于80℃。在正常液壓油溫下,液壓油質(zhì)量較好,液壓機械系統(tǒng)也能維持在較好運行狀態(tài)。

如果液壓系統(tǒng)的液壓油溫較高,那么液壓油的粘度降低,導(dǎo)致潤滑油膜變薄而且很容易被損壞。液壓油對于機械零部件的潤滑作用降低、容積效率降低,機械磨損加劇,重要零部件的防護措施加速老化,保護作用大打折扣,加重零部件的損壞。

如果液壓油的溫度過低,液壓油自身的粘度就會增加,液壓系統(tǒng)運行過程中受到的阻力增加,零部件的內(nèi)部摩擦力和外部摩擦力增加,工作效率大大降低。因此,必須要做到如下幾點:保持油箱中的油量處于正常值,保障液壓系統(tǒng)中維持充足油液。在執(zhí)行結(jié)構(gòu)不工作的狀態(tài)下,應(yīng)當(dāng)及時為系統(tǒng)卸荷。除此之外,維修人員要定期對液壓系統(tǒng)各個零部件裝置進行清洗,保障每個零件都處于良好的運行狀態(tài)。還要從實際的工作環(huán)境出發(fā),選擇高質(zhì)量的、粘度適宜的液壓油。當(dāng)周圍溫度較高時,應(yīng)當(dāng)選擇粘度較高的液壓油,以保障其維持正常的粘度值。反之,當(dāng)周圍環(huán)境的溫度較低時,應(yīng)當(dāng)選擇粘度較低的液壓油,當(dāng)周圍的環(huán)境濕度較大時,應(yīng)當(dāng)做好液壓油的保管工作。[2]

(二)防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)

如果液壓系統(tǒng)當(dāng)中不慎進入空氣和水,會對液壓系統(tǒng)化造成一定的不良影響。如果液壓系統(tǒng)中進入空氣,空氣會從液壓油中游離出來產(chǎn)生氣泡,氣泡破裂之后會導(dǎo)致液壓元件出現(xiàn)“氣蝕”,液壓系統(tǒng)工作時會產(chǎn)生較大噪聲。如果液壓系統(tǒng)中混入的空氣過多,這種“氣蝕”的情況就會加劇,還會導(dǎo)致液壓油的壓縮性增大,系統(tǒng)工作穩(wěn)定性、工作效率降低,還有可能損害液壓系統(tǒng)元件。如果液壓系統(tǒng)中混入了水,會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)元件受到腐蝕而生銹,不僅會損壞機械零部件,還會導(dǎo)致油液乳化變質(zhì)。解決空氣混入方法較為簡單,可以采取的措施是做好吸油管路的密封工作,但是防水工作較為復(fù)雜。在定期對機械進行維修保養(yǎng)時,因為會涉及到機械零部件的清洗問題,所以,很容易導(dǎo)致水混入到液壓系統(tǒng)當(dāng)中。因此,在定期維修、保養(yǎng)時,要時刻注意防止水滲入到液壓系統(tǒng)中。在不使用儲油桶時,要擰緊蓋子,防止水汽滲入其中,也要注意加強對液壓系統(tǒng)的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)水汽異常情況,就要及時采取措施解決。

液壓機械設(shè)備當(dāng)中的執(zhí)行機構(gòu)增加壓力,液壓油充斥其中,電動馬達(dá)驅(qū)動液壓泵開展工作,機械設(shè)備的操作者通過對各種液壓控制閥控制液壓油來獲得運行所需的壓力或者流量。為了保障液壓機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),需嚴(yán)格按照機械設(shè)備的使用和維修要求,定期對液壓機械進行保養(yǎng)與維護。不同的液壓機械設(shè)備當(dāng)中的液壓系統(tǒng)存在較大的差異,是維修人員必須要注意的問題。

參考文獻:

[1]李娟玲,劉連濤,肖茂華,等.液壓機械無級變速箱動態(tài)特性研究[J].機械強度,2017(01):14-19.

[2]鐘瑞,王磊.液壓機械無級傳動基本理論分析[J].汽車實用技術(shù),2017(15):73-74.

[3]鄭嘯洲,孫偉.液壓機械連續(xù)無級傳動研究概述[J].機械工程師,2017(07):37-39.

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