于揮　姜國(guó)才　汪祝紅　黃正華　胡新宇

摘 要：第一煉鋼分廠連鑄150產(chǎn)線現(xiàn)有在10機(jī)10流鑄機(jī)一座，在生產(chǎn)時(shí)使用浸入式水口保護(hù)澆鑄，采用人工向結(jié)晶器內(nèi)加保護(hù)渣，效率低。澆鑄高溫區(qū)，職工夏季高溫容易中暑，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。人工加保護(hù)渣存在不確定性，增加了保護(hù)渣的消耗，加渣的不均勻?qū)﹁T坯質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生不利的影響。造成保護(hù)渣的浪費(fèi)嚴(yán)重、影響整個(gè)鑄坯的表面質(zhì)量及減短結(jié)晶器銅管的在線使用壽命等?，F(xiàn)在通過(guò)新上10套R(shí)AMON自動(dòng)加保護(hù)渣系統(tǒng)，控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加渣系統(tǒng)，應(yīng)用自動(dòng)加渣系統(tǒng)可以提高連鑄自動(dòng)水平，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;提高鋼坯的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)加渣;質(zhì)量;勞動(dòng)強(qiáng)度

Research and Realization of Automatic Adding Mold Flux

in Billet Continuous Casting

Yu Hui Jiang Guocai Wang Zhuhong HuangZhenghua Hu Xinyu

Xinjiang Bagang Steel making Plant Xinjiang Urumqi 830022

Abstract：The 150 production line of No.1 Steelmaking Branch now has one 10-machine 10-strand caster.In production，the submerged nozzle is used to protect casting，and the mould is manually added with mold powder，which is inefficient.Casting high temperature area，workers in summer high temperature easy to heatstroke，Personnel Labor intensity.Now through the new 10 sets of RAMON automatic slag adding system，automatic slag adding system can be realized.The application of automatic slag adding system can improve the automatic level of continuous casting，reduce the labor intensity of workers，and improve the quality of billets.

Key words：Automatic slag addition;quality;labor intensity

隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，企業(yè)智慧制造裝備水平惡的不斷提升。小方坯連鑄在生產(chǎn)過(guò)程中不斷向結(jié)晶器內(nèi)添加保護(hù)渣，對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的持續(xù)起著關(guān)鍵的作用，是不可缺少的工序。連鑄結(jié)品器自動(dòng)加保護(hù)渣系統(tǒng)是一套閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)，它以工控機(jī)為核心，通過(guò)軟件來(lái)控制各個(gè)組成部分工作。無(wú)需人工干預(yù)調(diào)整而能保證結(jié)品器內(nèi)渣液面的均勻和穩(wěn)定。

一、連鑄保護(hù)渣的作用

加入結(jié)晶器鋼液面的保護(hù)渣，在鋼水釋放的熱量作用下，逐漸熔化，流入鑄坯與結(jié)晶器壁之間的間隙。具有（1）防止鋼水的二次氧化。保護(hù)渣加入到結(jié)晶器內(nèi)的鋼液面上，熔化后形成一定厚度的液渣層，并均勻覆蓋鋼液面，該液渣層起到了隔絕鋼液與空氣接觸的作用，進(jìn)而可防止鋼液的二次氧化。（2）對(duì)裸露的鋼水絕熱保溫。（3）吸收非金屬夾雜物。（4）在結(jié)晶器和坯殼之間起到潤(rùn)滑作用，使鑄坯順利拉出。

二、自動(dòng)加保護(hù)渣系統(tǒng)

（一）自動(dòng)加保護(hù)渣的系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

RAMON型自動(dòng)加渣系統(tǒng)替代人工添加保護(hù)渣，實(shí)現(xiàn)加渣自動(dòng)化。應(yīng)用該系統(tǒng)能滿足保護(hù)渣“少加”、“勤加”、“均勻加保護(hù)渣”的工藝要求，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

（1）使用自動(dòng)加造控制系統(tǒng)，可減少人工操作中的失誤，減少工作事故，精確加渣使用量。

（2）人工加保護(hù)渣時(shí)，往往出現(xiàn)渣量不均勻現(xiàn)象，不但造成浪費(fèi)，百且不利于質(zhì)最的提高。自動(dòng)加清控制系統(tǒng)可完全克服以上缺點(diǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量與保護(hù)渣的充分利用。

（3）自動(dòng)化程度的提高，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，并且可以減少人工責(zé)用開支。

（二）自動(dòng)加保護(hù)渣的系統(tǒng)構(gòu)成

該系統(tǒng)由料斗、計(jì)量輸送裝置、保護(hù)渣輸送管道、加渣嘴等組成。

（三）自動(dòng)加保護(hù)渣的工作原理

本系統(tǒng)由操作工將保護(hù)渣輸送到料斗里，PLC精確控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)計(jì)量裝置內(nèi)的加渣螺旋桿將保護(hù)渣送入保護(hù)渣輸送管路，進(jìn)而由輸送裝置將保護(hù)渣通過(guò)輸送管路均勻送入結(jié)晶器銅管內(nèi)，通過(guò)加渣嘴以保證渣均勻加入，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加渣。

（四）自動(dòng)加保護(hù)渣的技術(shù)特點(diǎn)

該系統(tǒng)料斗具有加熱功能可以保證保護(hù)渣的干燥;壓力檢測(cè)低壓報(bào)警功能;系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)加保護(hù)渣工藝要求，具有連續(xù)加渣（也可間斷加渣）、加渣均勻的特點(diǎn)。

三、自動(dòng)加渣優(yōu)點(diǎn)

（1）使用自動(dòng)加保護(hù)渣系統(tǒng)，可減少人工操作中的失誤，減少各類漏鋼、以及鑄坯質(zhì)量事故，精確加渣使用量。

（2）使用自動(dòng)加保護(hù)渣杜絕向結(jié)晶器中加渣量不均勻現(xiàn)象，杜絕了保護(hù)渣的浪費(fèi)，減少了成本消耗，鑄坯質(zhì)量得到了提高。

（3）安全本質(zhì)化可行性：采用自動(dòng)加渣設(shè)備后，無(wú)需人員加渣，解決了工人一直持續(xù)高溫工作的問(wèn)題。

四、結(jié)語(yǔ)

2018年，八鋼第一臺(tái)連鑄機(jī)自動(dòng)加渣系統(tǒng)在第一煉鋼廠150噸產(chǎn)線10機(jī)10流的方坯連鑄機(jī)上進(jìn)行了試運(yùn)行。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的調(diào)試和使用，第一煉鋼廠的智慧制造項(xiàng)目自動(dòng)加保護(hù)渣系統(tǒng)達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，鑄坯質(zhì)量得到提高，實(shí)現(xiàn)了利用智慧制造項(xiàng)目提高設(shè)備自動(dòng)化水平的目的。

參考文獻(xiàn)：

[1]何生平，王麗鵑，王謙，張家相，張東升.水鋼方坯連鑄保護(hù)渣系列化探討[J].鋼鐵釩鈦，2009，30（01）：64-67.