張國(guó)慶

（河北鋼鐵集團(tuán)宣工公司技術(shù)中心，河北 張家口 075100）

在機(jī)加工領(lǐng)域中，夾具是機(jī)床中不可缺少的輔助裝置。僅僅靠機(jī)床本身來(lái)定位裝夾工件是不可能完成的，這就需要額外增加一些輔助裝置來(lái)協(xié)調(diào)和配合機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的裝夾。工件的裝夾定位，往往離不開(kāi)夾具的輔助這個(gè)功能，零部件通過(guò)夾具的定位，進(jìn)而控制其加工的位置精度和尺寸精度，通過(guò)夾具可大大縮短零部件加工的時(shí)間和成本。從而實(shí)現(xiàn)低精度機(jī)床加工高精度工件。

1 工件結(jié)構(gòu)

本夾具基于我公司生產(chǎn)的尾套是高驅(qū)系列履帶推土機(jī)重要零部件之一，是左右行走系統(tǒng)的重要組成部件之一。如圖1所示。此零件材質(zhì)為20號(hào)無(wú)縫管，其中在其圓周面上有上下兩處深13mm，寬46±0.05mm，長(zhǎng)293±0.2mm的鍵槽，在鍵槽的末端還有R80的過(guò)渡圓弧，且上下兩個(gè)鍵槽的對(duì)稱(chēng)度要保證在0.02mm，此鍵槽即為需要加工。對(duì)于一般的圓形零件，使用銑床對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，首先應(yīng)該將工件精確裝夾在夾具上，而且對(duì)需圓周加工的工件（例如圖1所示的工件）不同的工位重復(fù)裝夾，裝夾精度和重復(fù)定位直接影響了加工精度。

圖1 所加工工件的結(jié)構(gòu)圖

傳統(tǒng)的銑床夾具一般采用劃線定位，不同工位需要重新裝夾，這樣很難保證工件的位置精度，而且嚴(yán)重影響了加工效率，操作也很復(fù)雜。傳統(tǒng)夾具對(duì)于圓周不同工位的加工效率低，重復(fù)定位尺寸精度和位置精度低，影響了加工質(zhì)量，增加了成本。為保證加工精度、提高加工效率、設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)易夾具，通過(guò)夾具利用普通銑床，加工該零件尾套上兩個(gè)深13mm，寬46±0.05mm，長(zhǎng)293±0.2mm的鍵槽.此外此夾具還適用于對(duì)不同圓形工件快速定位、裝夾，圓周方向不同弧形部位加工的夾具，具有范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

2 夾具結(jié)構(gòu)

參看圖2，此定位夾具，構(gòu)成中主要包括底座、左支撐、右支撐、定位銷(xiāo)、壓板、壓緊螺栓、定位銷(xiāo)、軸、第二螺母、第一螺母、第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋，左支撐和右支撐通過(guò)螺栓精確的裝配在底座上并通過(guò)定位銷(xiāo)精確定位，第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋通過(guò)第一螺母和第二螺母緊固在定位軸上，并且第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋外圓尺寸均為mm，直徑220（-0.015，-0.044）剛好和工件的兩端止口配合定位。定位軸的中部位于工件的中心孔內(nèi)，其兩端安裝在左支撐和右支撐上。兩個(gè)環(huán)形壓蓋均套裝在定位軸上并分別旋轉(zhuǎn)定位軸上的兩個(gè)螺母壓在工件的兩個(gè)端面上，定位插銷(xiāo)位于一個(gè)支撐的插銷(xiāo)孔內(nèi)，其一端插入相鄰環(huán)形壓蓋的分度定位孔內(nèi)，通過(guò)壓板壓緊固定，壓板上設(shè)有壓緊螺1.底座；2.右支撐；3.左支撐；4.塞尺；5.第一環(huán)形壓蓋；6.第二環(huán)形壓蓋；7.對(duì)刀塊座；8.對(duì)刀塊；9.定位軸；10.彈簧；11.定位塊；12.手柄；13.定位插銷(xiāo)；14.套；15.導(dǎo)套；16.第二螺母；17.第一螺母 栓，松開(kāi)壓緊螺栓后，由第一環(huán)形壓蓋、第二環(huán)形壓蓋、第一螺母、第二螺母和定位軸構(gòu)成組件能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以便調(diào)整工件的加工工位。

圖2 銑夾具的正向視圖

此定位銑夾具，在底座上設(shè)有對(duì)刀塊座、對(duì)刀塊和塞尺組成的對(duì)刀裝置。對(duì)刀塊座通過(guò)螺栓鏈接到底座通過(guò)定位銷(xiāo)精確定位。對(duì)刀塊通過(guò)螺栓鏈接到對(duì)刀塊座上通過(guò)定位銷(xiāo)精確定位，塞尺安裝在對(duì)刀塊座上。此定位銑夾具，定位插銷(xiāo)、彈簧、導(dǎo)套和手柄構(gòu)成了分度旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)組成。該旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)安裝在右支撐上并且定位插銷(xiāo)與第一環(huán)形壓蓋上各分度銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)。

3 工作原理

使用本夾具加工高驅(qū)系列推土機(jī)尾套的上下兩個(gè)弧形面的鍵槽時(shí)，首先將夾具安裝在銑床上，然后利用工件已加工過(guò)的內(nèi)孔兩端止口定位將工件套裝在夾具上通過(guò)第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋一端與之配合，并采用第一螺母和第二螺母在兩外端壓緊。然后通過(guò)第一環(huán)形壓蓋上的兩個(gè)定位銷(xiāo)孔定位，此時(shí)工件完全被約束住。銑刀在開(kāi)始銑工件時(shí)先與對(duì)刀塊找正，然后開(kāi)始第一個(gè)弧形鍵槽的加工，加工的深度直接和塞尺平齊。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)弧形鍵槽加工完后，松第一螺母和第二螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)工件到適當(dāng)?shù)奈恢?，開(kāi)始第二個(gè)弧形鍵槽的加工。（在整個(gè)加工過(guò)程中工件與第一環(huán)形壓蓋和第二環(huán)形壓蓋均無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)），如此則兩個(gè)弧形鍵槽完全被加工完。最后卸下工件。

4 結(jié)語(yǔ)

采用對(duì)刀塊對(duì)加工位置快速對(duì)刀，具有操作簡(jiǎn)單、定位精度高、速度快，實(shí)現(xiàn)各工位無(wú)需重新裝夾即快速切換定位等優(yōu)點(diǎn)。此銑夾具投入使用后大大節(jié)省了加工時(shí)間提高了工作效率，有利于產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。