倪文帥
摘 要:宜賓換流站400kV HSP直流穿墻套管存在運(yùn)行隱患,需要開展更換作業(yè)。宜賓換流站是運(yùn)行換流站,更換施工條件較為復(fù)雜,在更換施工期間遇到了套管拆除就位難、整體施工時(shí)間長的問題。本文針對套管更換施工遇到的問題進(jìn)行分析,并對改進(jìn)措施和實(shí)施效果予以闡述。
關(guān)鍵詞:穿墻套管;專用吊具;受力分析;調(diào)整工序
0引言
宜賓換流站極II高端400kV直流穿墻套管發(fā)生故障需要更換,由于套管吊裝時(shí)間過長和施工工序安排不當(dāng)?shù)仍?,?dǎo)致套管更換工序花費(fèi)了4天,累計(jì)80h。在更換施工期間遇到了套管拆除和就位難、工序安排不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е抡w施工時(shí)間長的問題,本文就如何縮短直流穿墻套管更換工期設(shè)立。
1超時(shí)原因分析
根據(jù)其他換流站安裝400kV直流穿墻套管的經(jīng)驗(yàn),均采用增加配重的方法調(diào)整套管重心,使吊點(diǎn)往套管戶外部分偏移,套管就位時(shí),使用牽引螺桿將穿墻套管緩慢牽引就位,無專用吊具。
現(xiàn)有技術(shù)有以下缺點(diǎn):一、400kV直流穿墻套管吊裝方法需增加配重,由于廠家說明書上未明確吊裝細(xì)節(jié),僅有一副吊裝圖如圖1-1所示,增加配重后吊點(diǎn)在中部法蘭面正上方,而廠家并未明確配重重量,現(xiàn)場又不容易掌握吊裝重心,停電施工期間不允許慢慢摸索;二、在套管就位的最后45cm,因吊點(diǎn)進(jìn)入閥廳墻體太深,具體尺寸如圖1-2所示,吊帶容易被閥廳外墻卡住,導(dǎo)致吊帶受力不均勻,風(fēng)險(xiǎn)較高,同時(shí)使用牽引螺桿就位套管行程較長,吊裝耗時(shí)較大。而新建換流站均在直流穿墻套管就位后,再完善套管中部固定面鋼板上的閥廳外墻,不存在吊帶被卡住的問題。
經(jīng)過分析,直流穿墻套管更換作業(yè)時(shí)間較長主要有兩點(diǎn),一是套管吊點(diǎn)進(jìn)入閥廳墻體過深,導(dǎo)致吊帶容易被墻體卡住,套管無法受力,在套管最后就位的45cm行程中,只有依靠定位螺桿緩慢將套管牽引到位,吊裝時(shí)間共計(jì)花費(fèi)6h。二是套管就位后需抽真空注SF6,該工序至少耗時(shí)10h,注氣至額定壓力后,還需靜置24h測試SF6氣體微水、純度和檢漏。如果第一天無法將氣體注至額定壓力,將無法在第三天20:00前完成施工。
因此,采取措施研制專用吊具將吊點(diǎn)往外移動和改進(jìn)施工工序?qū)⒊檎婵展ば蛱崆笆窃搯栴}的解決措施。
2吊具改進(jìn)
按照專用吊具設(shè)計(jì)圖紙,通過鋼板切割、打磨、焊接、鉆孔、噴漆加工出專用吊具,見圖2-1。
使用專用吊具對400kV直流穿墻套管備品進(jìn)行試裝、試吊,試吊效果良好。通過對宜賓換流站三支400kV直流穿墻套管更換施工,專用吊具方便套管吊裝,并且大大節(jié)約了時(shí)間,下圖是現(xiàn)場實(shí)際吊裝使用情況。本專用吊具適合用HSP 400kV直流穿墻套管的吊裝,通過設(shè)計(jì)將套管法蘭面吊點(diǎn)往戶外側(cè)移動45cm,并且吊裝過程中不再使用配重,提升了吊裝安全性,節(jié)約吊裝時(shí)間6h。
3專用吊具受力分析
400kV套管單體重量2.2噸,套管法蘭面的吊點(diǎn)處螺栓孔大小為M16,通過2顆對稱分布的M16自攻絲螺桿,將專用吊具和套管法蘭面緊密連接。
通過查閱鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊,6.8級M16普通螺栓的抗剪切力為2.8噸,采用專用吊具后,吊車吊鉤與吊具U型環(huán)近乎在一條豎直線上,套管直接通過豎直方向的5T吊帶受力,水平方向幾乎不受力,M16螺桿幾乎只受到豎直方向剪切力,不受水平方向拉扯力,2根螺桿受剪切力上限為2*2.8T=5.6T,遠(yuǎn)大于2.2噸的套管重量。此外,吊具本身采用厚度20型鋼焊接而成,抗彎強(qiáng)度達(dá)到了30噸,吊具焊接工藝良好。因此,即使采用普通螺栓,吊具強(qiáng)度依然可以得到保障。
為進(jìn)一步確保安全,現(xiàn)場施工實(shí)際采用8.8級高強(qiáng)度螺栓予以替換,并進(jìn)行二道保護(hù)。吊具本身與法蘭面之間還通過M20 8.8級螺栓連接,吊裝過程中,此螺桿只起固定作用,螺帽擰到位即可,不必?cái)Q緊受力。M20螺桿起到2道保護(hù)的作用,主要因自攻絲螺桿沒有螺帽保護(hù),萬一在吊裝過程中出現(xiàn)意外,受力的M16螺桿斷裂,套管依然受到保護(hù)。
4調(diào)整工序
根據(jù)以往安裝直流穿墻套管施工經(jīng)驗(yàn),需在直流穿墻套管安裝完成后,再執(zhí)行抽真空工序。抽真空至0.5mbar以下,并繼續(xù)抽0.5小時(shí),此工序需持續(xù)8h,再使用充氣裝置向套管中加入純凈的SF6氣體,氣體壓力至額定0.32MPa,一般情況下,此道工序在第二日下午結(jié)束。用保鮮膜包裹套管,48小時(shí)后檢漏及測試微水[1],此道工序一般在第四天下午。
本套管為充氮運(yùn)輸,經(jīng)過與廠家、運(yùn)行單位策劃協(xié)商,決定在停電之前,在庫房中對套管抽真空注SF6至0.02Mpa。在套管安裝到位后,將套管SF6氣體補(bǔ)氣至0.32Mpa的額定壓力,省去了8h的抽真空時(shí)間,大幅縮短了套管安裝時(shí)間。
5結(jié)論
通過調(diào)整抽真空注SF6工序至停電前,同時(shí)研發(fā)專用吊具,降低了吊裝風(fēng)險(xiǎn),縮短了作業(yè)時(shí)間,將原本需要4天的作業(yè)時(shí)間縮短至3天,能夠確保在第三天下午18:00之前完成所有作業(yè),同時(shí)所有工序的執(zhí)行都按照技術(shù)要求執(zhí)行,降低了施工成本,降低了施工風(fēng)險(xiǎn),確保了施工質(zhì)量,為運(yùn)行單位提前送電提供了保障,單個(gè)閥組提前一天送電,也能創(chuàng)造不菲的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1] ?國家能源局.DLT274-2012±800kV 高壓直流設(shè)備交接試驗(yàn)[S],北京:中國電力出版社,2012:7.