李倍安 林運(yùn)飛
文章在公路工程工地試驗(yàn)室(乙級(jí)母體資質(zhì))環(huán)境下通過(guò)改進(jìn)的水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn),驗(yàn)證黏土成分對(duì)水泥膠砂流動(dòng)度的影響,并結(jié)合高速公路建設(shè)項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)及原材料管理經(jīng)驗(yàn),提出降低影響的相關(guān)處治措施。
粗集料;黏土;含泥量;流動(dòng)度
U416.216A110332
0?引言
在廣西龍靖高速公路的建設(shè)過(guò)程中,黏土成分主要來(lái)源于粗集料。因粗集料的生產(chǎn)采用的是機(jī)械濾篩、鄂式破碎機(jī)加反擊式破碎機(jī)這類常規(guī)的“一濾兩碎”生產(chǎn)線,在陰雨天氣中,母巖表面的黏土塊黏性較大,使該類型生產(chǎn)線難以過(guò)濾干凈,容易造成集料含泥量超標(biāo)。而不合格集料投入生產(chǎn),所引入的黏土有可能造成水泥膠砂漿體的流動(dòng)性降低,工程實(shí)體可能產(chǎn)生蜂窩麻面,嚴(yán)重的將會(huì)影響工程實(shí)體質(zhì)量。
本文將通過(guò)改進(jìn)的水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn),驗(yàn)證黏土成分對(duì)水泥膠砂的影響。黏土成分主要來(lái)源于水泥混凝土生產(chǎn)所采用的粗集料,設(shè)置一組以粗集料含泥量(百分比)為自變量(單一變量)、以水泥膠砂流動(dòng)度數(shù)值結(jié)果為因變量的試驗(yàn)組;而因粗集料破碎生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生石粉,為排除石粉對(duì)水泥膠砂流動(dòng)度的影響,設(shè)置一組以石粉替代黏土的對(duì)比組。
1?工程概況
1.1?基本情況
廣西龍靖高速公路(通往靖西市龍邦口岸)主線K5+000~K33+301,長(zhǎng)約28.301 km。全線設(shè)置地州、龍邦互通式立交2處,隧道6處,大橋6處,龍邦服務(wù)區(qū)1處、靖西養(yǎng)護(hù)工區(qū)1處(與靖西高速管理所合建)。主線按雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計(jì)時(shí)速為100 km/h,路基寬度為24.5 m,采用瀝青混凝土路面。橋梁與路基同寬,設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)。
1.2?原材料需求及生產(chǎn)情況
C30水泥混凝土總需求量約為22萬(wàn)m3,用于C30水泥混凝土的0~4.75 mm規(guī)格細(xì)集料總量約為18萬(wàn)t,5~30 mm三檔規(guī)格粗集料總量約為24萬(wàn)t,所需要的聚羧酸外加劑約為1 200 t。共有3條二級(jí)破碎生產(chǎn)線為龍靖高速公路生產(chǎn)供應(yīng)有關(guān)原材料。
在龍靖高速公路建設(shè)項(xiàng)目中,由于開(kāi)挖工藝、開(kāi)挖部位、場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)及雨天采集等原因,母巖雜質(zhì)含量往往偏高,且經(jīng)過(guò)機(jī)械篩仍未能有效篩除,最終導(dǎo)致集料成品含泥量超出《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F50-2011中的規(guī)定:用于C30以下的水泥混凝土粗集料含泥量≤1.5%;C30~C60情況下宜≤1.0%;C60標(biāo)號(hào)以上的則≤0.5%。
2?試驗(yàn)方案
2.1?試驗(yàn)準(zhǔn)備
試驗(yàn)設(shè)備:截錐圓模、玻璃板、水泥膠砂攪拌機(jī)、烘箱、1%天平及其他試驗(yàn)附屬配件。
原材料:華潤(rùn)牌PO 42.5普通硅酸鹽水泥、在粗集料中提取的經(jīng)研磨過(guò)篩的黏土干粉末、在機(jī)制砂中提取的石粉(過(guò)0.075 mm方孔篩,取篩余部分)、YZ-1型聚羧酸減水劑及拌合站攪拌用水。
2.2?試驗(yàn)流程
試驗(yàn)流程采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法,但為達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?,需要?duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,相關(guān)調(diào)整事項(xiàng)如下:
(1)試驗(yàn)組中粗集料所含的黏土成分,取自陰雨天氣時(shí)集料生產(chǎn)線機(jī)械篩未能篩除的附著于母巖上的黏土塊。黏土塊需要經(jīng)過(guò)烘箱干燥、研磨并經(jīng)過(guò)0.075 mm方孔篩過(guò)濾,取篩余部分。
(2)為排除粗集料生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的石粉的影響,設(shè)置一組對(duì)比組,采用石粉替代黏土粉末,摻入量與黏土粉末一致。石粉采集于機(jī)制砂中,經(jīng)過(guò)烘箱干燥及0.075 mm方孔篩過(guò)濾,并取篩余部分。
(3)在本試驗(yàn)中,因混合料中需要摻入本項(xiàng)目專用配方的YZ-1型聚羧酸減水劑,試驗(yàn)漿體有足夠流動(dòng)性,故取消試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定采用的電動(dòng)跳桌。
(4)PO 42.5水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量需要通過(guò)額外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)測(cè)定,按照外加劑檢定的減水率根據(jù)摻入量計(jì)算,對(duì)用水量進(jìn)行相應(yīng)扣除(該試驗(yàn)在本文中不展開(kāi)贅述)。
(5)設(shè)定粗集料含泥量(對(duì)比組為石粉摻入量)為自變量,水泥膠砂流動(dòng)度值為因變量。
試驗(yàn)主要控制點(diǎn)如下:
(1)本試驗(yàn)根據(jù)項(xiàng)目?jī)?nèi)通用的普通C30水泥混凝土配合比進(jìn)行計(jì)算,配合比為水泥(kg):水(kg):細(xì)集料(kg):粗集料(kg):外加劑(kg)=360:162:816:1 082:5.4。需要注意的是,生產(chǎn)中配合比各成分的投入量是固定的,即粗集料中黏土成分增加,粗集料自身重量是減少的,其總值為1 082 kg。
(2)該試驗(yàn)設(shè)計(jì)為6組,黏土摻入量分別按0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%逐級(jí)遞增,換算結(jié)果如表1所示。
(3)為了增加拌合料的均勻性,拌合料按照水泥500 g用量進(jìn)行配置。
(4)黏土粉末提前與水泥進(jìn)行攪拌,最后加入水與外加劑的混合物,以模擬混凝土攪拌站生產(chǎn)流程。
(5)測(cè)定水泥膠砂流動(dòng)度值,并與粗集料含泥量一并繪制曲線圖。
2.3?試驗(yàn)結(jié)果
通過(guò)改進(jìn)的水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn),經(jīng)摻入粗集料生產(chǎn)線母巖周邊所抽取的黏土,驗(yàn)證粗集料所附帶的黏土成分對(duì)膠砂流動(dòng)度的影響,其結(jié)果如表2和圖1所示。
根據(jù)圖1可以看出:
(1)試驗(yàn)組中隨著粗集料含泥量的增加,直接導(dǎo)致水泥膠砂流動(dòng)度快速降低,水泥膠砂流動(dòng)度與黏土成分含量關(guān)系為負(fù)相關(guān)。
(2)對(duì)比組中隨著石粉含量的增加,直接導(dǎo)致了水泥膠砂流動(dòng)度的降低,但降低的變化量明顯小于試驗(yàn)組試驗(yàn)結(jié)果,水泥膠砂流動(dòng)度與石粉成分含量關(guān)系也為負(fù)相關(guān)。
(3)試驗(yàn)組及對(duì)比組試驗(yàn)結(jié)果變化趨勢(shì)方向相同,對(duì)比組變化率明顯小于試驗(yàn)組。因此,對(duì)于對(duì)比組排除石粉成分影響的設(shè)定可行,該試驗(yàn)結(jié)果有效。
3?處治措施建議
為保證工程質(zhì)量指標(biāo)滿足規(guī)范要求,確保工程實(shí)體質(zhì)量,需要解決生產(chǎn)過(guò)程中引入的黏土成分,以下為處治措施建議:
(1)生產(chǎn)者應(yīng)高度重視石場(chǎng)母巖開(kāi)采的選擇,采石場(chǎng)爆破后,可觀察到母巖表觀是否干凈無(wú)雜質(zhì),對(duì)巖石雜質(zhì)夾層較為明顯的巖體部位,應(yīng)當(dāng)予以摒棄。
(2)因黏土成分在潮濕狀態(tài)下具有較強(qiáng)粘附力,二級(jí)破碎生產(chǎn)線的預(yù)篩較難對(duì)其進(jìn)行篩除,項(xiàng)目管理者應(yīng)嚴(yán)格禁止陰雨天氣開(kāi)展備料工作。
(3)施工單位應(yīng)結(jié)合已制定的施工組織計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,提供及時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)度信息,確保開(kāi)采備料工作能有效避開(kāi)施工高峰期,有利于生產(chǎn)質(zhì)量的控制。
(4)試驗(yàn)檢測(cè)人員在拌合站儲(chǔ)料倉(cāng)對(duì)集料進(jìn)行抽檢前,應(yīng)該安排裝載機(jī)對(duì)艙內(nèi)集料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)攪拌,使其顆粒成分均勻分布,確保抽檢試驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠。
(5)在拌合站內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格控制裝載機(jī)料斗裝載起點(diǎn)線處于清倉(cāng)線以上,定期安排專職管理人員對(duì)裝載機(jī)操作員進(jìn)行考核。出現(xiàn)不合規(guī)操作的行為要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正,避免將清倉(cāng)線以下的黏土粉末送入攪拌機(jī)。料倉(cāng)清空后應(yīng)及時(shí)清理清倉(cāng)線以下的粉末廢料。
(6)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控,到場(chǎng)的混凝土如工作性能指標(biāo)不滿足施工要求的,應(yīng)禁止使用,拌合站重新調(diào)整出料后再進(jìn)行澆筑。禁止任何在施工現(xiàn)場(chǎng)自行添加其他物質(zhì)來(lái)調(diào)整混凝土工作性能的行為。
4?結(jié)語(yǔ)
本文試驗(yàn)結(jié)果表明:黏土成分對(duì)水泥膠砂流動(dòng)度的影響是負(fù)相關(guān)的。在生產(chǎn)過(guò)程中,良好的工程實(shí)體質(zhì)量需要具備工作性能良好的水泥漿體,生產(chǎn)者應(yīng)從生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管控,不斷提高管理水平,不斷提高管理者的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。不僅要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化,也要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的精細(xì)化。
[1]JTG/T F50-2011,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].
[2]JTG E42-2005,公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程[S].
[3]JTG E30-2005,公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程[S].
[4]GB/T8077-2012,混凝土外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)方法[S].
[5]GB/T2419-2005,水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法[S].
[6]GB/T1346-2011,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法[S].
[7]蔣正武,梅世龍,康厚榮.貴州機(jī)制砂高性能混凝土工程應(yīng)用[M].北京:人民交通出版社,2015.