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芳烴生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢

2019-09-10 07:22李衛(wèi)國
中國化工貿(mào)易·上旬刊 2019年3期
關(guān)鍵詞:芳烴生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展方向

李衛(wèi)國

摘要:芳烴是有機化學(xué)工業(yè)最基本的原料,主要來源于石油和煤焦油。芳烴產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,對發(fā)展國民經(jīng)濟、改善人民生活水平等起著重要作用。本文介紹了芳烴生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀,同時指出了芳烴生產(chǎn)新途徑和新工藝及由其帶來的機遇和挑戰(zhàn)。

關(guān)鍵詞:芳烴;生產(chǎn)技術(shù);發(fā)展方向

1 芳烴生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀

1.1 甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移技術(shù)

甲苯歧化是指在硅鋁等催化劑的作用下,使甲苯中的甲基轉(zhuǎn)移到其他甲苯上,從而生成苯、二甲苯。歧化及烷基轉(zhuǎn)移工藝是指以甲苯(或苯)和C9芳烴為原料,在分子篩催化劑作用下,通過歧化及烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),生成苯(或甲苯)、二甲苯的技術(shù)。

1.2 碳八芳烴異構(gòu)化技術(shù)

碳八芳烴異構(gòu)化是指在催化劑作用下,將碳八芳烴中需求量小、價值低的組分,通過異構(gòu)化反應(yīng),生成需求量大、利用率較高的對二甲苯(或?qū)Χ妆郊班彾妆剑┑冉M分。根據(jù)碳八芳烴中乙苯轉(zhuǎn)化途徑的不同,二甲苯異構(gòu)化工藝主要分為2類:乙苯脫烷基型異構(gòu)化工藝(即乙苯脫烷基化生產(chǎn)苯)、乙苯轉(zhuǎn)化型異構(gòu)化工藝(即乙苯向二甲苯轉(zhuǎn)化)。其中,乙苯脫烷基型異構(gòu)化工藝受熱力學(xué)平衡控制的影響較小,可保持較高的空速以及轉(zhuǎn)化率,并快速分餾出苯,使單元負荷大幅降低,對于吸附分離或結(jié)晶分離單元的去瓶頸化起了積極作用,也符合目前芳烴裝置大型化的發(fā)展要求。

1.3 芳烴分離技術(shù)

芳烴分離技術(shù)包括芳烴抽提、PX結(jié)晶分離及PX吸附分離等。①芳烴抽提技術(shù)。芳烴抽提(也稱“芳烴萃取”)是指通過加入萃取劑,利用烴類混合物中各組份在溶劑中的溶解度不同,對芳烴進行分離的液液萃取過程;②PX結(jié)晶分離技術(shù)?;旌隙妆街袑Χ妆剑≒X)、間二甲苯(MX)、鄰二甲苯(Ox)等組分的沸點較為接近,傳統(tǒng)精餾方法難以實現(xiàn)較好分離,因此,利用各組份間凝固點相差較大的特點,采用冷凍結(jié)晶法分離生產(chǎn)PX具有較好效果;③PX吸附分離技術(shù)。該技術(shù)是流動相碳八芳烴與固體顆粒相吸附劑接觸而發(fā)生的一種物理過程。固相吸附劑選擇性地吸附流動相碳八芳烴中的PX,再通過解析劑將PX從吸附劑中脫附下來,從而實現(xiàn)PX與其他碳八芳烴分離的目的。

2 芳烴生產(chǎn)新途徑和新工藝

2.1 甲苯甲醇甲基化技術(shù)

甲苯甲醇甲基化(甲苯與甲醇烷基化)技術(shù)是以甲醇作為甲基化試劑,將甲苯高效地轉(zhuǎn)化為二甲苯一種新技術(shù)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,甲苯甲醇甲基化技術(shù)具有2大優(yōu)勢:甲苯轉(zhuǎn)化率高,有效提升了二甲苯的收率;將煤化工資源與石油化工資源有效結(jié)合并綜合利用,甲醇作為煤化工的衍生產(chǎn)品,成本較為低廉,且未來幾年甲醇將維持產(chǎn)能過剩的局面。該技術(shù)促成了煤化工與石油化工的結(jié)合,實現(xiàn)了煤化工產(chǎn)品的高附加值應(yīng)用,是一條極具經(jīng)濟效益和社會效益的二甲苯生產(chǎn)新路線。

2.2 輕烴芳構(gòu)化技術(shù)

輕烴芳構(gòu)化技術(shù)是以煉油廠的液化氣產(chǎn)品中的C3和C4組分為主要生產(chǎn)原料,有2條工藝路線:一條路線是采用酸性催化劑的芳構(gòu)化技術(shù),該工藝具有原料選擇面廣、產(chǎn)品價值高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點,典型工藝包括Aroforming、Z-forming、Alpha等;另一條路線是采用堿性催化劑的輕烴重整技術(shù),主要原料為C6和C7烷烴,與傳統(tǒng)輕烴重整技術(shù)相比,該工藝生產(chǎn)得到的苯和甲苯的收率有明顯地提升。

2.3 輕循環(huán)油制芳烴技術(shù)

催化裂化輕循環(huán)油(LCO)是催化裂化工藝的主要副產(chǎn)物之一。LCO中的單環(huán)芳烴具有可裂化性,是催化裂化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的理想組分,而多環(huán)芳烴在加氫處理條件下又比較容易飽和為單環(huán)芳烴。利用LCO中的重芳烴資源轉(zhuǎn)化為高附加值的BTX,對于推動煉化一體化具有重要意義。與石腦油重整相比,利用LCO生產(chǎn)輕芳烴,其經(jīng)濟優(yōu)勢主要取決于BTX、石腦油和輕循環(huán)油的市場價格。對于多環(huán)芳烴加氫裂化催化劑,應(yīng)提高其對單環(huán)芳烴的飽和環(huán)選擇性開環(huán)和側(cè)鏈斷裂能力,同時降低對單環(huán)芳烴的加氫飽和功能。

3 結(jié)語

一直以來,芳烴生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展始終處于世界石油石化科技創(chuàng)新的前沿。今后需要結(jié)合我國國民經(jīng)濟發(fā)展的需要以及國內(nèi)外化工市場變化發(fā)展趨勢,進一步明確芳烴生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向和趨勢;持續(xù)加強基礎(chǔ)研究,重點突破化學(xué)工程基礎(chǔ)理論研究,以強化化工過程,提高裝備的利用效率;加快新材料開發(fā),特別是催化材料的研究;進一步提高催化重整的芳構(gòu)化轉(zhuǎn)化性能,重點開發(fā)更為有效的常規(guī)原料增產(chǎn)芳烴技術(shù)和利用LCO等富含重芳烴的資源生產(chǎn)高價值的輕質(zhì)芳烴技術(shù)。

參考文獻:

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