摘要：隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人民生活水平的提高，人們?cè)絹碓街匾暽钯|(zhì)量，水安全健康是關(guān)注的焦點(diǎn)，水廠建設(shè)現(xiàn)代化迫在眉睫，水利、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備是一個(gè)很重要的凈水廠部分的技術(shù)管理、技術(shù)、隨機(jī)性的。機(jī)械技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)和機(jī)械設(shè)備的管理直接影響水處理廠的安全和效率。水處理設(shè)備是機(jī)電設(shè)備管理的重要組成部分，其技術(shù)管理也是機(jī)電設(shè)備管理的關(guān)鍵。只有通過科學(xué)合理的機(jī)電設(shè)備管理，才能保證水凈化廠的正常運(yùn)行。本文著重分析和活化的機(jī)電設(shè)備安裝在現(xiàn)代水處理設(shè)備，目的是改善建筑的現(xiàn)代凈水植物和確保健康和安全飲用水。

關(guān)鍵詞：EPC總承包;凈水廠項(xiàng)目;項(xiàng)目設(shè)備;安裝與調(diào)試;運(yùn)行問題注意

引言

EPC（EngineeringProcurementConstruction）是一個(gè)合同，業(yè)主委托一家公司進(jìn)行的整個(gè)過程或多個(gè)階段的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、調(diào)試、試運(yùn)行、移交等，工程建設(shè)項(xiàng)目，根據(jù)合同規(guī)定。一般來說，在總價(jià)合同的條件下，公司對(duì)所承包工程的質(zhì)量、安全、成本和時(shí)間負(fù)責(zé)。本文描述了凈水廠在設(shè)備安裝以及調(diào)試運(yùn)行階段出現(xiàn)的一些常規(guī)問題以及對(duì)一些常見問題的解決方案，闡述了現(xiàn)代水廠安裝調(diào)試運(yùn)行中應(yīng)注意的問題。

一、凈水廠項(xiàng)目基本概況

本文章將對(duì)現(xiàn)在普遍凈水廠的設(shè)備安裝及水處理設(shè)備的操作維護(hù)和安全，以及本議定書的執(zhí)行，必須符合該國(guó)現(xiàn)行法律和標(biāo)準(zhǔn)的要求。本文章描述的水廠日處理量為3萬立方，采用折板絮凝、平流斜管沉淀、V型濾池過濾。在進(jìn)水格柵間前端和進(jìn)清水池前端分別設(shè)有前后加氯系統(tǒng)，在混合攪拌池前設(shè)置PAC和PAM投加點(diǎn)，本項(xiàng)目還設(shè)有污泥濃縮間和廢水調(diào)節(jié)池該設(shè)施間主要功能將水處理間通過排泥和反沖洗產(chǎn)生的污水進(jìn)行再次處理，對(duì)處理后的水進(jìn)行回用，對(duì)產(chǎn)生的污泥通過板框壓濾機(jī)制成泥餅進(jìn)行集中處理。該項(xiàng)目選擇的技術(shù)流程如下：

二、安裝準(zhǔn)備階段

凈水廠設(shè)備安裝準(zhǔn)備分為以下幾大部分：

1、水處理設(shè)備的安裝：水處理設(shè)備的安裝準(zhǔn)備工作首先由安裝單位編制設(shè)備安裝方案，由總承包安裝調(diào)試負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，安裝方案應(yīng)該與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符，對(duì)非標(biāo)加工設(shè)備的安裝測(cè)量工作定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行多次校核，以免發(fā)生因測(cè)量誤差較大導(dǎo)致在安裝過程中出現(xiàn)加工的設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)不相符。

2、配電室的安裝：配電室設(shè)備出廠前總承包單位應(yīng)派電氣專業(yè)人員和采購(gòu)人員到配電柜廠家進(jìn)行出廠調(diào)試驗(yàn)收，設(shè)備在出廠前應(yīng)做相應(yīng)的電氣試驗(yàn)。設(shè)備未進(jìn)場(chǎng)之前安裝單位應(yīng)與土建單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的電纜溝尺寸進(jìn)行復(fù)核，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查。

3、加藥設(shè)備的安裝：加藥設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前安裝單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了解，測(cè)量加藥泵基礎(chǔ)尺寸是否跟采購(gòu)的設(shè)備相符，加藥池的預(yù)留孔洞位置是否正確，孔洞是否放置防水套管，預(yù)埋的穿線管位置是否正確等

4、加氯設(shè)備的安裝：加氯設(shè)備安裝前安裝單位應(yīng)先復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否正確，加氯管溝尺寸是否滿足要求，預(yù)留的孔洞是否正確。

5、水泵的安裝：在土建施工時(shí)水泵廠家因提供相應(yīng)水泵基礎(chǔ)尺寸，水泵安裝前應(yīng)先復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，預(yù)埋螺栓的位置是否正確，進(jìn)出水管位預(yù)留洞口是否正確。

6、儀表、自控系統(tǒng)的安裝：自控儀表安裝應(yīng)在土建施工完成后進(jìn)行，安裝前對(duì)緊密儀表儀器要進(jìn)行妥善的保管，安裝前先檢查預(yù)留線管位置是否正確，過路管是否放置，中控室是否具備安裝條件等。

事先準(zhǔn)備設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃，是確保所有設(shè)備的安裝過程中嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃完成。建立一項(xiàng)精心制定的分期安裝計(jì)劃可以有效保證設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以及制訂一項(xiàng)應(yīng)急計(jì)劃，事先安裝期間出現(xiàn)的問題能夠得到正確解決和避免激亂情況。

三、單機(jī)試車注意事項(xiàng)

1、參加試車人員均應(yīng)遵守工程單位的規(guī)章制度;

2、一切操作流程都應(yīng)有相關(guān)的專業(yè)人員按流程操作;

3、切勿讓無關(guān)人員靠近高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備;

4、設(shè)備接地均要到位，啟動(dòng)設(shè)備前配合相關(guān)人員做好試車前各項(xiàng)檢查工作;

5、設(shè)備必須要有過流保護(hù)裝置，對(duì)突發(fā)情況要有應(yīng)急預(yù)案。

6、試車時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，與試車無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、機(jī)泵運(yùn)行時(shí)要裝好防護(hù)罩，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有護(hù)罩網(wǎng)。

8、電氣操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁擅自亂動(dòng)。

9、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)充水設(shè)備應(yīng)有專人看護(hù)，以防抽空。

10、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)檢查并做排除。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有足夠的滅火器材。

12、機(jī)泵解體應(yīng)注意清潔，拆下的部件做好防護(hù)，保證裝配時(shí)零部件的潔凈。

13、不得用汽油清洗零部件，用過的抹布、臟物集中進(jìn)桶存放，不可隨意存放。

14、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)人員的指令，精力集中，用心操作，堅(jiān)守崗位;試運(yùn)轉(zhuǎn)流程應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)，根據(jù)操作程序做好閥門開閉。

15、必須按照機(jī)械說明書，試運(yùn)轉(zhuǎn)方案和操作法進(jìn)行指揮和操作，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)，越級(jí)指揮，違章操作，防止事故發(fā)生。

16、機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，將腔體和管內(nèi)水全部排凈，排不凈者用空氣吹干。

四、聯(lián)動(dòng)試車有關(guān)問題

1.進(jìn)廠原水水質(zhì)經(jīng)檢測(cè)合格后，凈水廠方能進(jìn)行沖洗及聯(lián)動(dòng)試車。

2.聯(lián)動(dòng)試車期間，設(shè)備廠家需派專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

3.PLC自控系統(tǒng)承包商需在聯(lián)動(dòng)試車期間，根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)控制程序進(jìn)行修改完善。

4.沉淀池出水濁度大于5時(shí)，不能講水引入濾池。

5.投藥量必須通過燒杯試驗(yàn)確定。

五、運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題及處理方法：

1、混合與絮凝沉淀工藝常見故障與對(duì)策

現(xiàn)象一：絮凝沉淀池末端顆粒狀況良好，水的濁度低，但沉淀池中礬花顆粒細(xì)小，出水?dāng)y帶礬花。

其原因及解決對(duì)策如下：

沉淀池內(nèi)有積泥，降低了有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大。此時(shí)亦應(yīng)停池清泥。

現(xiàn)象二：絮凝池末端礬花狀況良好，水的濁度低，但沉淀池出水?dāng)y帶礬花。

其原因及解決對(duì)策如下：

1.沉淀池超負(fù)荷。此時(shí)應(yīng)增加沉淀池投運(yùn)數(shù)量，降低沉淀池的水力表面負(fù)荷。

2.沉淀池內(nèi)存在短流。如果短流系由堰板不平衡所致，則應(yīng)調(diào)平堰板。如果系由溫度變化引起的密度流所致，則應(yīng)在沉淀池進(jìn)水口采取有效的整流措施。

現(xiàn)象三：絮凝池末端礬花顆粒細(xì)小，水體渾濁，且沉淀池出水濁度升高。

其原因及解決對(duì)策如下：

1.混凝劑投加量不足。加藥量不足，使水中膠體顆粒不能凝聚成較大的礬花，此時(shí)應(yīng)增加投藥量。

2.進(jìn)水堿度不足。進(jìn)水堿度不足時(shí)，混凝劑水解會(huì)使pH下降，使混凝效果不能正常發(fā)揮。此時(shí)應(yīng)投加石灰，補(bǔ)充堿度不足。

3.水溫降低。當(dāng)采用硫酸鋁作混凝劑時(shí)，水溫降低會(huì)降低混凝效果。此時(shí)可改用氯化鐵或無機(jī)高分子混凝劑，也可采用加助凝劑的方法。助凝劑可采用水玻璃，加注量可通過燒杯攪拌實(shí)驗(yàn)確定。

4.混凝強(qiáng)度不足。采用采用管道靜態(tài)混合器和機(jī)械攪拌混合時(shí)，由于流量減少，流速降低，會(huì)導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。

5.絮凝條件改變。絮凝池內(nèi)大量積泥，使池內(nèi)流速增加，并縮短反應(yīng)時(shí)間，可導(dǎo)致混凝效果下降。另外，當(dāng)流量減少時(shí)，G值和T值會(huì)遠(yuǎn)低于正常值，同樣也降低效果。此時(shí)亦應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)度，保證正常的絮凝反應(yīng)條件。

現(xiàn)象四：絮凝池末端礬花大而松散，沉淀池出水異常清澈，但出水中攜帶大量礬花。

其原因及解決對(duì)策如下：

混凝劑投加過量。投藥過量，會(huì)使礬花粒度異常長(zhǎng)大，但不密實(shí)，不易沉淀，此時(shí)應(yīng)降低投藥量。

現(xiàn)象五：絮凝池末端絮體碎小，水體渾濁，沉淀池出水濁度偏高。

其原因及解決對(duì)策為：

混凝劑投加超量。超量加藥，會(huì)使脫穩(wěn)的膠體顆粒重新處于穩(wěn)定狀態(tài)，不能進(jìn)行凝聚。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低投藥量。

2、水泵常見故障與對(duì)策

故障一：水泵開動(dòng)后不出水或少出水

泵殼內(nèi)沒有灌滿水

吸水管焊接不密封或因地基沉陷使接頭松脫或填料不緊漏入空氣

水泵葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和水泵廠規(guī)定的轉(zhuǎn)向相反

供電電壓不足使水泵轉(zhuǎn)速太慢

底閥、泵殼內(nèi)被雜物如塑料袋和草根樹皮堵塞

填料壓得過緊，軸承磨損或泵軸彎曲

故障二水泵有振動(dòng)和噪聲

水泵基礎(chǔ)的地腳螺栓松動(dòng)

泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心

吸水井水位過低，真空度過高而產(chǎn)生氣蝕

吸水管和填料壓蓋處進(jìn)入大量空氣

軸承磨損或損壞

六、結(jié)論

復(fù)雜多樣的現(xiàn)代化水廠設(shè)備機(jī)械、發(fā)明、改進(jìn)技術(shù)、現(xiàn)代化水廠機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化程度也越來越高，水主要機(jī)電設(shè)備的安裝現(xiàn)代化的清洗的主要問題進(jìn)行了總結(jié)與分析，為類似工程過程的現(xiàn)代化和機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)代化提供了一定的參考經(jīng)驗(yàn)，為保護(hù)人們的健康和水的安全做出了新的貢獻(xiàn)。

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作者簡(jiǎn)介：馬國(guó)丁（1989-），男，助理工程師，本科學(xué)歷，土木工程專業(yè)，主要從事EPC總承包管理工作。