高學(xué)飛

摘 要：煤礦生產(chǎn)中的機電一體化技術(shù)的應(yīng)用是必然趨勢，相關(guān)單位應(yīng)采取有效措施進行應(yīng)對。本文結(jié)合實際情況，對煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用及管理相關(guān)情況進行了分析，以便為后期該技術(shù)更好的應(yīng)用提供參考及借鑒。

關(guān)鍵詞：機電一體化；煤礦生產(chǎn)；PLC控制

1 應(yīng)用機電一體化技術(shù)體現(xiàn)出的特點

就煤礦機電一體化技術(shù)而言，其屬于多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)的集成，比如采掘環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)及安全監(jiān)管環(huán)節(jié)等，而并非將一些機械技術(shù)、數(shù)控技術(shù)及微電子技術(shù)等簡單地相加，只有將這些技術(shù)有效融合，進行科學(xué)合理的協(xié)調(diào)配合，才能使煤礦機電一體化技術(shù)的應(yīng)用最終實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標，達到安全高效生產(chǎn)的目的。機電一體化的發(fā)展源于控制理論，并結(jié)合了計算機技術(shù)。機電一體化的應(yīng)用實現(xiàn)了工程管理與控制的自動化。由于機電一體化的發(fā)展，控制理論體系、技術(shù)體系與設(shè)備功能的日趨完善，機電一體化整體技術(shù)水平有了很大的提升，并且應(yīng)用于許多領(lǐng)域。在實際的應(yīng)用過程中，要借助計算機進行控制和執(zhí)行完成系統(tǒng)過程的分析和構(gòu)思，有利于實現(xiàn)科學(xué)化的決策。當前，生產(chǎn)過程是智能控制的過程，生產(chǎn)過程中的管理要取代人的腦力。機電一體化技術(shù)在應(yīng)用中實現(xiàn)了延伸，將控制技術(shù)與生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合，管理可以借助智能化管理平臺。機電一體化融合了多項技術(shù)，技術(shù)在持續(xù)發(fā)展中保持了先進性。機電一體化采用人工智能控制的方式，通過計算機處理，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化的智能控制，生產(chǎn)過程變得的智能化管理，生產(chǎn)效率提升了。并且由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和大規(guī)模普及，通過遠程操控系統(tǒng)可以實現(xiàn)跨地域的生產(chǎn)活動。

2 機電一體化技術(shù)的實際應(yīng)用

2.1 采煤機設(shè)備與機電一體化技術(shù)的融合

采煤機是煤礦作業(yè)中的重要設(shè)備之一。將機電一體化技術(shù)融入到采煤機的作業(yè)中，能夠?qū)崿F(xiàn)電牽引采煤機，相比較傳統(tǒng)的采煤機設(shè)備，電牽引采煤機的性能更好，促進更多牽引力的提供，有效的克服在移動過程中遇到的阻力，其次電牽引采煤機可以在傾角較大的煤層中使用，實現(xiàn)對電動機的軸端裝備制動器的有效牽引，防止停機時機器出現(xiàn)故障；電牽引采煤機的運行過程比較穩(wěn)定，并且可以長時間運行，當然會與電動機的電刷會產(chǎn)生一定的磨損，但是對其他的元件不會造成不利的影響，所以電牽引采煤機的整個工作過程還比較可靠；電牽引采煤機反應(yīng)迅速，能夠?qū)崿F(xiàn)良好的動態(tài)控制操作，防止超載等不良現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2 礦井運輸

現(xiàn)階段，煤礦機電一體化技術(shù)開始被廣泛應(yīng)用于礦井運輸?shù)娜^程之中。具體來說，我國大多數(shù)礦井已經(jīng)實現(xiàn)了皮帶化處理的井下生產(chǎn)作業(yè)，這在很大程度上得益于煤礦機電一體化技術(shù)。有關(guān)主體借助于計算機控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對礦下運輸狀況的全面跟進、實時分析，進而合理配置各種電氣設(shè)備，促進礦井運輸安全性、協(xié)調(diào)性的全面提升。

2.3 提升機械設(shè)備機電一體化技術(shù)應(yīng)用

煤炭生產(chǎn)離不開提升機，通過提升使井下煤炭輸送到地面，保證了一定的作業(yè)空間，傳統(tǒng)的提升技術(shù)危險性大，提升效果不夠。技術(shù)創(chuàng)新使機電技術(shù)應(yīng)用到了現(xiàn)代煤礦提升機械設(shè)備上，機電一體化技術(shù)應(yīng)用全面提高了提升效果與質(zhì)量，使礦井提升機性能得到了極大的增強。通過機電技術(shù)應(yīng)用，全面實現(xiàn)了提升機自動化，實現(xiàn)了全數(shù)字智能交直流控制，內(nèi)裝式提升機是當前應(yīng)用最廣泛、性能最穩(wěn)定的提升機，驅(qū)動和滾筒形成了有機的結(jié)合，同時，也對傳統(tǒng)的機械設(shè)備結(jié)構(gòu)做好改進與優(yōu)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡單，操作更加靈便，通過集計算機信息、自動控制技術(shù)、電力電子信息技術(shù)的全面應(yīng)用，使提升機的性能更加穩(wěn)定，安全性和可靠性更強，利用了總線方式全面實現(xiàn)了電器安裝升級和優(yōu)化，相關(guān)配件結(jié)構(gòu)簡單、兼容性強，根據(jù)生產(chǎn)的情況，能夠全面做好定期更新，確保設(shè)備先進性、現(xiàn)代化，機電一體化技術(shù)在提升機械設(shè)備方面的應(yīng)用，有效的保證了煤炭企業(yè)生產(chǎn)效益。

3 煤礦機電一體化管理策略

3.1 提升煤礦機械設(shè)備安全性能

為了發(fā)揮機電一體化效用最大化，煤礦企業(yè)首先需要提升煤礦機械設(shè)備安全性能，這是由于機電設(shè)備安全性能不足，很容易引起煤礦生產(chǎn)過程中的機械事故。具體來說，煤礦企業(yè)需要選擇型號適當?shù)陌踩O(shè)備，并保證機械設(shè)備可能與人身體接觸的旋轉(zhuǎn)部分有科學(xué)有效的防護措施，企業(yè)也應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以提升煤礦生產(chǎn)的安全可靠性。在煤礦機械設(shè)備安全性能的提升過程中，煤礦機械制造企業(yè)也應(yīng)不斷開展設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，以保證煤礦機電一體化管理安全性、可靠性的不斷提升。國內(nèi)較為有名氣的湘潭恒欣實業(yè)有限公司生產(chǎn)的礦山架空乘人裝置、無源制動梭車、礦用廣播裝置已在我國煤礦領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，而該企業(yè)所樹立的“創(chuàng)造高端品牌，專注高端需求”的發(fā)展理念，也使其在我國煤礦機電一體化領(lǐng)域做出了重大貢獻。由此可見提升煤礦機械設(shè)備安全性能的重要性。

3.2 合理選擇機電一體化設(shè)備

雖然近年來我國煤礦機械設(shè)備制造領(lǐng)域進步明顯，但不同煤礦的機械設(shè)備在質(zhì)量、價格、性能方面存在的較大差異卻并沒有發(fā)生根本變化，合理選擇煤礦生產(chǎn)機電一體化設(shè)備，直接影響煤礦開采的安全性與穩(wěn)定性，煤礦企業(yè)可以通過以下幾方面措施實現(xiàn)機電一體化設(shè)備效能的最大化發(fā)揮：優(yōu)先選擇信譽良好、成本低廉的機電一體化設(shè)備，信譽良好、成本低廉是煤礦企業(yè)選擇機電一體化設(shè)備的重要參考標準，但這一標準的應(yīng)用需要建立在確定相關(guān)設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定的前提下；引進國外先進機械設(shè)備和技術(shù)，為了提升自身機電一體化水平、保證煤礦生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，煤礦企業(yè)可以適當引進國外先進機械設(shè)備和技術(shù)，同時搭配優(yōu)秀的國產(chǎn)機電一體化設(shè)備，這一過程可以結(jié)合煤礦機械設(shè)備的綜合優(yōu)選進行，提高煤礦機械設(shè)備與實際作業(yè)環(huán)境之間的契合程度，煤礦生產(chǎn)的產(chǎn)量、工作效率、設(shè)備故障發(fā)生幾率均將走向良性發(fā)展方向，實現(xiàn)煤礦企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展。

4 結(jié)語

近年來，隨著煤礦科技的發(fā)展及煤礦開采機械化、自動化水平的不斷提高，很多國家煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用已達到很高的水平，機電一體化技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用深度在不斷變深，應(yīng)用廣度也在不斷變廣，正在向著智能化、微型化、系統(tǒng)化方向發(fā)展。

參考文獻

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