魏英健

摘 要：在多級離心泵的使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各類故障，因此需要加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)以及故障檢查維修，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。本文對以下方面進(jìn)行了分析和介紹：其中包括多級離心泵在使用過程中經(jīng)常發(fā)生的故障、并給出了相應(yīng)的解決措施，此外，也給出了在正常使用過程中應(yīng)該注意的事項。

關(guān)鍵詞：多級離心泵；故障檢測；維修措施

相關(guān)工作人員需要清醒的認(rèn)識到一個方面的問題：同傳統(tǒng)意義上的單級離心泵裝置相比，多級離心泵常見的故障更為復(fù)雜，維修也更為繁瑣。工作人員在故障檢測及維修過程當(dāng)中一旦稍有失誤，就會造成多級離心泵裝置在運行中出現(xiàn)包括磨損、抱軸以及振動在內(nèi)的各種異常情況，整個作業(yè)系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性與持續(xù)性也會受到嚴(yán)重的影響。

一、多級離心泵的分類

離心泵葉輪內(nèi)充滿液體時，原動機(jī)帶動葉輪快速旋轉(zhuǎn)，葉片驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下向葉輪外緣流動。同時，新的液體在大氣壓力下從吸入室進(jìn)入泵內(nèi)。有壓的液體再沿級間出水流道進(jìn)入下一級葉輪進(jìn)口，第二級葉輪繼續(xù)對液體做功，再次增加液體的壓能，如此反復(fù)，直至末級葉輪，最后經(jīng)壓出室排出泵外。流量不變，揚(yáng)程疊加。

1、渦殼式多級泵殼體是水平中開的，吸入、排出管在下泵體在上，不拆外部管路只吊起泵體即可檢修內(nèi)部，軸向力由葉輪對稱布置自行平衡，采用雙渦殼式或變換每級渦殼隔舌位置平衡徑向力。

2、節(jié)段式多級離心泵這種泵在所需級數(shù)葉輪、中段導(dǎo)葉的兩端裝吸入段及排出段，然后把這些零件用穿杠把緊。泵的兩端裝軸承，軸向力用葉輪上的平衡孔、平衡鼓、平衡盤以及對稱布置葉輪等方法平衡。采用平衡盤結(jié)構(gòu)一般不裝止推軸承，揚(yáng)程小于70m 的泵可采用平衡孔或者背葉片平衡軸向力。液體中含雜質(zhì)或頻繁起動的場合可采用對稱布置葉輪平衡軸向力方法，除此之外，廣泛采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)。

3、雙層殼體泵泵體是雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外殼體的空間充滿保持壓出壓力的高壓水。這樣，內(nèi)殼體僅受外壓，在流體壓力作用下泵體結(jié)合密封性很好。外殼體承受等于壓出壓力的內(nèi)壓，而且，因為是單純的圓筒形，設(shè)計、制造、檢修都很方便。

二、多級離心泵常見故障

1、離心泵運行振動超標(biāo)故障。多級離心泵在運行過程中，經(jīng)常會發(fā)生軸承或泵體振動超標(biāo)，造成離心泵無法運行，嚴(yán)重時造成軸承及轉(zhuǎn)子部件損壞，甚至?xí)l(fā)生安全事故，因此，操作人員在日常巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)離心泵振動超標(biāo)，應(yīng)立即停泵檢查排除故障后才能投入運行。

2、離心泵葉輪和口環(huán)損壞故障。當(dāng)多級離心泵在汽蝕狀態(tài)或吸人固體物質(zhì)、金屬雜質(zhì)等作用下，其葉輪與口環(huán)十分容易被損壞。另外，葉輪及口環(huán)進(jìn)行安裝時，如果徑向、軸向間隙不符合要求，就可能會造成口環(huán)損壞，導(dǎo)致故障，除此以外，葉輪背帽松動也會造成葉輪、口環(huán)損壞。

3、平衡裝置故障。多級離心泵的平衡裝置，其目的是平衡軸向力，防止轉(zhuǎn)子的軸向竄動。常用的有葉輪對稱布置（適用于偶數(shù)級泵）與平衡盤（鼓）法兩大類，如果多級離心泵處于不穩(wěn)定工作狀態(tài)，如壓力、流量、電流波動較大，可能會造成平衡裝置損壞。

4、泵軸故障。泵軸是轉(zhuǎn)子的核心部件，其上安裝有軸套、葉輪、軸承、機(jī)械密封等部件，一旦多級離心泵處于工作狀態(tài)，套軸、葉輪等都會高速的運轉(zhuǎn)，如果發(fā)生泵軸彎曲、泵軸與軸承座的同軸度偏差等情況，就可能會增加泵體振動的頻率或泵軸及零件損壞的情況，泵就會無法正常運轉(zhuǎn)。

三、多級離心泵維修措施

1、葉輪與口環(huán)故障維修措施。對于質(zhì)量損害嚴(yán)重的葉輪，維修人員應(yīng)當(dāng)對其予以及時的更換；對于口環(huán)裝置而言，若口環(huán)的磨損程度較輕，則應(yīng)當(dāng)對其做更換，若口環(huán)的磨損程度較重，則應(yīng)當(dāng)對其做更換處理。

2、平衡裝置故障維修措施。對于磨損嚴(yán)重或是表面凹凸不平的平衡裝置而言，現(xiàn)場維修人員應(yīng)當(dāng)先以補(bǔ)焊以及研磨的方式對泵殼位置的凹槽狀態(tài)加以處理，與此同時，在泵殼以及平衡環(huán)裝置的結(jié)合位置加墊一塊厚度為3mm 的聚四氟乙烯墊片。在維修作用之下不僅需要消除手工研磨補(bǔ)焊作用之下平面板的不規(guī)則問題，同時需要確保聚四氟乙烯墊片的軟硬程度適中。對于磨損問題過于嚴(yán)重的平衡裝置應(yīng)當(dāng)加以更換。

3、泵軸故障維修措施。在對于泵軸裝置的故障維修過程當(dāng)中，只要觀測到泵軸裝置出現(xiàn)裂紋問題以及泵軸裝置表面未出現(xiàn)嚴(yán)重彎曲問題，則應(yīng)當(dāng)判定該泵軸仍能夠正常使用。一般來說，軸彎曲參數(shù)應(yīng)當(dāng)以0.06mm 為限定值?；诖耍S彎曲參數(shù)在大于該參數(shù)的情況之下，應(yīng)當(dāng)對其做校直處理，以不加熱螺旋壓力裝置為校直處理的最優(yōu)化選擇。

4、轉(zhuǎn)子軸向竄動量故障維修措施。根據(jù)故障檢測過程當(dāng)中所得出的泵總竄量參數(shù)以及泵裝裝置說明書當(dāng)中所給出相應(yīng)竄量值的比較，將1mm 設(shè)定為限制參數(shù)。在轉(zhuǎn)子軸向竄動量的故障維修過程當(dāng)中，若泵總竄量參數(shù)大于限定值1mm，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對已磨損葉輪裝置做更換處理。特別值得注意的一點在于：對于軸向竄動表現(xiàn)顯著的轉(zhuǎn)子而言，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在平衡環(huán)裝置與平衡盤裝置之間加裝一層厚度均勻且光潔的調(diào)整墊作為間隔載體加以調(diào)整。

5、考慮到聯(lián)軸器間隙問題，對于轉(zhuǎn)子移動程度的影響因素，現(xiàn)場作業(yè)人員在檢測過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)針對聯(lián)軸器的間隙問題作出一定程度的調(diào)整?？紤]到泵軸在受熱膨脹情況之下的調(diào)整問題，聯(lián)軸器的間隙設(shè)定參數(shù)應(yīng)當(dāng)較檢修標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)略大2-3mm。

6、日常操作注意事項。為了減少泵的故障發(fā)生，需要注意日常的操作，第一，要確保達(dá)到開泵的溫度方可啟動；第二，當(dāng)離心泵啟動時，必須手動盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否靈活；第三，備用或停用的多級離心泵，由于受到轉(zhuǎn)子和葉輪重力的影響可能會造成泵軸彎曲，所以要定期進(jìn)行盤泵；第四，泵正常運行后，必須檢查各種儀表是否正常工作，各類運行參數(shù)應(yīng)在范圍內(nèi)運行。

根據(jù)多級離心泵在使用過程中發(fā)生的故障，針對相應(yīng)故障，提出了對應(yīng)的檢修措施，此外，為了降低故障發(fā)生的頻率，還給出了一些在使用多級離心泵過程中應(yīng)該注意的事項。希望能為相關(guān)的操作檢修人員提供一定的幫助。

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