李建波
[摘 要]煤炭是中國(guó)的第一大能源,煤炭的安全有效生產(chǎn)能否得以保證,將直接影響到整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的利益。在煤礦企業(yè)中,除了大量的采煤工人,煤礦機(jī)械設(shè)備是保證煤炭生產(chǎn)的必備條件,并且隨著科技水平的不斷提高,我國(guó)煤礦的機(jī)械化程度將日益提高。本文簡(jiǎn)要介紹了機(jī)械設(shè)備維修的四種方式和目前我國(guó)煤礦企業(yè)采用的故障診斷技術(shù),并探討了提高煤礦機(jī)械設(shè)備可維修性的途徑。
[關(guān)鍵詞]煤礦機(jī)械設(shè)備 故障診斷技術(shù) 維修措施
中圖分類號(hào):TD407 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)18-0366-01
煤礦機(jī)械設(shè)備頻繁的故障發(fā)生率在很大程度上取決于其自身的特點(diǎn)。在煤礦企業(yè)中,除了大量的采煤工人,煤礦機(jī)械設(shè)備是保證煤炭生產(chǎn)的必備條件,并且隨著科技水平的不斷提高,我國(guó)煤礦的機(jī)械化程度將日益提高。實(shí)踐證明,在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械設(shè)備因各種原因?qū)е碌墓收项l繁發(fā)生,嚴(yán)重影響了煤炭的有效生產(chǎn)。
1 煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)
(1)工作環(huán)境惡劣:極差的照明條件,礦井內(nèi)無(wú)處不在的粉塵、水汽、噪音、有害氣體和液體等;
(2)工作條件苛刻:多數(shù)機(jī)械設(shè)備都在高速、重載、振動(dòng)、沖擊、摩擦和潤(rùn)滑不良的工況條件下工作;3工作時(shí)間長(zhǎng):絕大多數(shù)機(jī)械設(shè)備都是不分晝夜,常年累月連續(xù)運(yùn)行。
上述諸特點(diǎn)導(dǎo)致了煤礦機(jī)械設(shè)備頻繁的故障和事故發(fā)生,其維修工作重要而又艱巨。
2 機(jī)械設(shè)備維修或維護(hù)的種類
在機(jī)械設(shè)備的維修方式的發(fā)展過(guò)程中,主要有:事后維修、預(yù)防性維修、預(yù)知性維修和主動(dòng)預(yù)防性維護(hù)四類。事后維修顧名思義是指當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或損壞后采取的被迫停機(jī)而進(jìn)行的毫無(wú)事先計(jì)劃的應(yīng)急維修。由于事先無(wú)計(jì)劃,因此可能導(dǎo)致維修時(shí)間長(zhǎng),由此帶來(lái)的停產(chǎn)損失巨大。
預(yù)防性維修是針對(duì)事后維修的明顯缺點(diǎn)而產(chǎn)生的一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修制度。由于它采取一定時(shí)間和不同程度的維修方式,因此能在一定程度上保證設(shè)備的正常工作,避免了因零件壽命超期帶來(lái)的失效問(wèn)題。但會(huì)因維修次數(shù)多而導(dǎo)致不必要的設(shè)備停機(jī)次數(shù)過(guò)多、維修費(fèi)用增加,降低了設(shè)備的使用效率的同時(shí)又增加了大量的維修成本。預(yù)知性維修就是在設(shè)備工作時(shí),檢測(cè)設(shè)備的工作狀態(tài)信息,判斷設(shè)備的工作是否正常,其監(jiān)測(cè)對(duì)象一般為材料磨損和性能下降的早期失效征兆,如振動(dòng)、噪聲等。若設(shè)備工作出現(xiàn)異常,則判斷設(shè)備的故障點(diǎn)所在,并指導(dǎo)維護(hù)人員進(jìn)行及時(shí)的維修,以減少不必要的停機(jī)時(shí)間,降低維修費(fèi)用。其缺點(diǎn)是只能減輕設(shè)備的損壞程度,而不能降低事故發(fā)生頻率和延長(zhǎng)零件的使用壽命。
3 故障分析中磨損失效分析的重要性
在煤礦機(jī)械發(fā)生故障的眾多原因中,摩擦損失是最主要原因之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),30%的綜采設(shè)備事故率中,有90%是由機(jī)件失效引起,而其中又有80%是因磨損所致。在煤礦機(jī)械中存在各種各樣的磨損,送帶磨損失效、中部槽磨損失效、鋼絲繩磨損失效,以及其它機(jī)械零部件的磨損失效等等。
因上述各種磨損失效造成的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額巨大,并且隨著我國(guó)煤礦機(jī)械化程度的日益提高,機(jī)械設(shè)備的摩擦學(xué)問(wèn)題也越來(lái)越突出,因此,研究磨損失效問(wèn)題,積極采取主動(dòng)預(yù)防性維護(hù)措施,努力把新技術(shù)(如耐磨材料的研發(fā)、表面工程技術(shù)及潤(rùn)滑理論的應(yīng)用等)應(yīng)用到煤礦機(jī)械的設(shè)計(jì)、維護(hù)中去,解決煤礦機(jī)械中的摩擦學(xué)問(wèn)題具有十分重要的意義。
4 煤礦機(jī)械的故障診斷技術(shù)
4.1 振動(dòng)檢測(cè)診斷技術(shù)
它是根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域或頻域特性或其特征值的變化規(guī)律來(lái)分析設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障的一種方法。這種診斷技術(shù)由于能實(shí)時(shí)地、直觀地精確地表征機(jī)械動(dòng)態(tài)特征及其變化過(guò)程,監(jiān)測(cè)診斷方法簡(jiǎn)單實(shí)用,而被廣泛應(yīng)用。
4.2 油液磨屑分析診斷技術(shù)
從機(jī)械的液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)中提取抽樣,采用光譜分析、鐵譜分析等油液分析技術(shù)對(duì)油液磨屑粒形狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別或觀察油液介質(zhì)的物理、化學(xué)成分的變化,從而判斷機(jī)械運(yùn)行狀況。
4.3 紅外測(cè)溫診斷技術(shù)
由于機(jī)械磨損、電器結(jié)點(diǎn)的燒壞等會(huì)造成材料的局部溫度升高,從而影響材料的其他性能(如力學(xué)性能等)。根據(jù)此原理,通過(guò)采用溫度傳感器等,監(jiān)測(cè)機(jī)械設(shè)備各部位的不同溫度或溫度變化來(lái)分析判斷機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4.4 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是目前應(yīng)用領(lǐng)域較廣的一種技術(shù),它的一大特點(diǎn)是它可以在不損傷被檢測(cè)對(duì)象的條件下來(lái)探測(cè)檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部或表面的缺陷。如利用滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、聲全息檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等技術(shù)檢測(cè)材料表面的缺陷,檢測(cè)內(nèi)部缺陷的技術(shù)有:微波檢測(cè)、中子檢測(cè)、射線檢測(cè)等。當(dāng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障診斷時(shí),必須要確定使用哪種檢測(cè)手段,因此首先要對(duì)被檢對(duì)象的材質(zhì)、加工過(guò)程、缺陷可能的類型作認(rèn)真地分析。
4.5 提高可維修性的措施
4.5.1 從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)上
(1)簡(jiǎn)化煤礦機(jī)械的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
結(jié)合使用環(huán)境,通過(guò)對(duì)設(shè)備的功能分析,在能夠保證設(shè)備完成所要求的使用性能的前提下,最初的方案設(shè)計(jì)必須考慮有利于維修性這一設(shè)備生命周期的環(huán)節(jié),盡量簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以方便維修作業(yè)和降低維修工作量。
(2)可達(dá)性設(shè)計(jì)
可達(dá)性包括安裝場(chǎng)所的可達(dá)性、設(shè)備外部及內(nèi)部的可達(dá)性等。當(dāng)需要進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),要能夠保證維修人員有充裕的操作空間、并根據(jù)可能的維修需要在設(shè)備的外部和內(nèi)部設(shè)計(jì)能滿足人機(jī)工程學(xué)原理的一些窗口、裝置或部件等。
(3)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
部件采用模塊級(jí)設(shè)計(jì)后,可以大大縮短維修時(shí)間,并且更換后的部件可以重新修復(fù)備用,提高了部件的利用率,從而節(jié)省維修費(fèi)用。另外,標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的部件設(shè)計(jì),再加上標(biāo)準(zhǔn)化的維修工具,將利于實(shí)施快速維修,并降低維修技術(shù)要求。
(4)易識(shí)別性設(shè)計(jì)
由于煤礦機(jī)械設(shè)備特殊的工作環(huán)境,以及零部件的復(fù)雜性,零部件的易識(shí)別性設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。對(duì)同一類別的部件或設(shè)備采用同一的標(biāo)記形式(如統(tǒng)一的顏色)可以大大方便維修人員對(duì)待更換部件的快速識(shí)別。
4.5.2 采用現(xiàn)代潤(rùn)滑技術(shù)
由前面分析知,磨損失效在機(jī)械故障的誘因中占有極大的比重,而機(jī)件由于磨損所引起的失效中,又有85%是由于液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油液遭受到嚴(yán)重污染所造成的。潤(rùn)滑是設(shè)備保養(yǎng)維修宗旨中的一個(gè)重要方面,因此將潤(rùn)滑理論應(yīng)用到煤礦機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修工作中去,采用現(xiàn)代的潤(rùn)滑技術(shù)可以大大減少設(shè)備的磨損失效現(xiàn)象,從而降低設(shè)備的故障發(fā)生率。
現(xiàn)代的潤(rùn)滑技術(shù)包括新型潤(rùn)滑劑的采用和先進(jìn)的設(shè)備潤(rùn)滑狀況檢測(cè)技術(shù)(如電腦油質(zhì)分析儀器等智能化儀表的應(yīng)用)等。
5 結(jié)束語(yǔ)
煤礦機(jī)械設(shè)備占有煤礦總固定資產(chǎn)很大的比重,做好對(duì)其故障分析、診斷和維修工作對(duì)于保證其正常有效的運(yùn)行,提高其利用率,使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)利益,有非常重要的意義。
參考文獻(xiàn):
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