安佳寧 李龍
研究了固定翼無(wú)人機(jī)傘降回收系統(tǒng)的選型問(wèn)題,在分析無(wú)人機(jī)傘降回收系統(tǒng)優(yōu)劣的基礎(chǔ)上,給出了傘降回收系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)要求和無(wú)人機(jī)回收的基本流程,分析了回收傘和氣囊選型、設(shè)計(jì)及相關(guān)開(kāi)傘機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選型。
傘降回收系統(tǒng)主要應(yīng)用在中小型無(wú)人機(jī)系統(tǒng)中,這是因?yàn)閼?zhàn)術(shù)機(jī)動(dòng)性對(duì)小型無(wú)人機(jī)系統(tǒng)更為重要,對(duì)于傘降回收系統(tǒng)來(lái)講相對(duì)簡(jiǎn)略的無(wú)人機(jī)系統(tǒng)付出的結(jié)構(gòu)代價(jià)比大型、長(zhǎng)航時(shí)、高效無(wú)人機(jī)系統(tǒng)要小。傘降回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要從以下幾個(gè)因素去考慮:一是安全性?;厥针A段操作的安全性是回收系統(tǒng)的必然要求。二是保護(hù)性?;厥障到y(tǒng)必須保證飛行器在回收過(guò)程中不會(huì)遭到損壞,由于一些精密搭載設(shè)備對(duì)著陸過(guò)程有嚴(yán)格限制,因此需要低過(guò)載著陸。三是精確性?;厥障到y(tǒng)必須確保飛行器在預(yù)定點(diǎn)以較高精度著陸,減少不必要的回收損壞。四是機(jī)動(dòng)性。回收系統(tǒng)必須滿足在所有可能的戰(zhàn)術(shù)需求區(qū)域使用的條件。五是可靠性?;厥障到y(tǒng)必須具有高度的可靠性,在具體操作上具有高度的可預(yù)見(jiàn)性。六是可重復(fù)性。在飛行器壽命內(nèi)回收系統(tǒng)將被多次應(yīng)用。因此回收系統(tǒng)必須可重復(fù)使用。傘降回收系統(tǒng)具有較高的機(jī)動(dòng)性,可以在預(yù)先沒(méi)有準(zhǔn)備的區(qū)域著陸,但是由于自然風(fēng)的存在致使傘降回收系統(tǒng)回收精度不高,同時(shí)由于較大的著陸過(guò)載必須提高機(jī)身設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
傘降回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求
設(shè)計(jì)無(wú)人機(jī)傘降回收系統(tǒng)時(shí),基本的技術(shù)要求如下:
系統(tǒng)重量。無(wú)人機(jī)起飛質(zhì)量是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),對(duì)于中小型無(wú)人機(jī)來(lái)講,更為重要。降落傘系統(tǒng)的質(zhì)量占發(fā)射總質(zhì)量的5% -10%。無(wú)人機(jī)越大,降落傘系統(tǒng)所占比例越小。
安裝體積和安裝位置。在滿足質(zhì)量的前提下,回收系統(tǒng)受到可利用空間大小的制約,在設(shè)計(jì)之初必須考慮回收傘的體積和傘包的展開(kāi)路徑。
最大過(guò)載。系統(tǒng)減速?zèng)_擊力負(fù)載一般由無(wú)人機(jī)電子器件限定。以最小損壞和最小運(yùn)轉(zhuǎn)周期使無(wú)人機(jī)返回地面,是無(wú)人機(jī)回收系統(tǒng)的主要目標(biāo),因此,最大系統(tǒng)過(guò)載是影響回收性能的最大制約因素。包括開(kāi)傘動(dòng)載和著陸緩沖過(guò)載兩個(gè)指標(biāo)。
回收精度。對(duì)于非滑翔降落傘而言,開(kāi)傘后沒(méi)有直接有效的控制方式去控制降落傘,因此最終的落地位置取決于降落傘氣動(dòng)性能和當(dāng)?shù)仫L(fēng)速條件。隨著降落傘展開(kāi)高度的增加,風(fēng)對(duì)落點(diǎn)精度的影響將占據(jù)支配地位。因此,對(duì)無(wú)人機(jī)系統(tǒng)裝訂風(fēng)速估計(jì)將有效提高回收精度。
接地方向和穩(wěn)定性。雖然在降落傘展開(kāi)后不能進(jìn)行有效控制,但是不同的降落傘具有不同的擺動(dòng)姿態(tài),因此在當(dāng)無(wú)人機(jī)搖擺著陸時(shí)希望盡可能機(jī)身著地,而不是機(jī)翼或其他部分。飛行器設(shè)計(jì)和減震設(shè)計(jì)必須考慮以任何方向接地的可能。
回收速度和回收高度?;厥账俣群突厥崭叨葘?duì)回收傘設(shè)計(jì)有重要意義,回收速度決定了回收傘能否順利張開(kāi),回收高度決定了回收傘是否有足夠時(shí)間完成張開(kāi)過(guò)程。
回收系統(tǒng)工作流程
目前,常見(jiàn)的無(wú)人機(jī)傘降回收過(guò)程如下:無(wú)人機(jī)在平飛狀態(tài)下進(jìn)入回收點(diǎn)實(shí)施回收?;厥罩噶畎l(fā)出后,發(fā)動(dòng)機(jī)停車后傘艙蓋打開(kāi),拋傘機(jī)構(gòu)向后上方拋出引導(dǎo)傘,引導(dǎo)傘張滿通過(guò)引導(dǎo)傘連接繩拉出并打開(kāi)主傘包。為提高開(kāi)傘程序的可靠性,主傘多采用倒拉方式,即先拉直傘繩,后拉出主傘衣,避免松弛的傘繩干擾傘衣。為減小開(kāi)傘動(dòng)載,主傘多采用二次開(kāi)傘技術(shù),底邊采用收口繩約束,收口繩通過(guò)延時(shí)切割器解除。傘繩拉直瞬間,拔出發(fā)火銷,拉發(fā)切割器延時(shí)藥,傘衣底邊則充氣擴(kuò)張至收口繩張緊狀態(tài),并保持設(shè)定的阻力面積,使系統(tǒng)初步減速,延時(shí)幾秒后切割器割刀動(dòng)作切斷收口繩,傘衣底邊二次擴(kuò)張,直至充滿?;厥諅惝a(chǎn)生阻力使無(wú)人機(jī)減速下降直至著陸。著陸時(shí)發(fā)出脫傘指令后,無(wú)人機(jī)給脫傘鎖電爆管供電,電爆管激發(fā)推動(dòng)分離機(jī)構(gòu)動(dòng)作,脫離回收傘,避免飛機(jī)被風(fēng)拖曳損傷。具體流程如圖1所示。
回收傘設(shè)計(jì)
回收傘型選擇
降落傘操作的基本原理是釋放一個(gè)高拉力裝置到自由大氣中,也就是給重力加速度產(chǎn)生一個(gè)阻力。當(dāng)這個(gè)力和加速度與重力平衡后,系統(tǒng)將進(jìn)入穩(wěn)定降落階段。無(wú)人機(jī)常用的傘型有:平面圓形傘、底邊延伸傘、錐形傘、方形傘、十字型傘,阻力系數(shù)和穩(wěn)定性的對(duì)比如表1所示:十字形傘最初由美國(guó)海軍軍械實(shí)驗(yàn)室在二十世紀(jì)四十年代末期發(fā)展而來(lái)。這種傘構(gòu)型簡(jiǎn)單,由兩塊帶狀傘衣疊加而成,并縫在一起。傘的長(zhǎng)寬比和傘衣織物孔的大小對(duì)最終傘的穩(wěn)定性有決定作用。增加傘的長(zhǎng)寬比或織物孔的大小會(huì)增加傘的靜穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。十字形傘的拉力和張力系數(shù)小于圓形傘。但是擺角小。較小的搖擺角是十字形傘衣在大翼展無(wú)人機(jī)回收系統(tǒng)中受到歡迎的主要原因,這將會(huì)降低無(wú)人機(jī)與地面接觸時(shí)損壞的幾率。但是較小的張力系數(shù)意味著膨脹過(guò)程相對(duì)較慢,同時(shí)在這個(gè)階段產(chǎn)生會(huì)掉高,帶來(lái)了最后落點(diǎn)精度的不確定性。圓形傘在實(shí)際中得到大量使用,亞聲速無(wú)人機(jī)多使用連續(xù)傘衣,有縫隙和帶狀傘主要用于超聲速無(wú)人機(jī)。現(xiàn)在單純的半球傘已經(jīng)很少使用,替代者為錐型和多錐體傘。這兩種傘改進(jìn)了圓形傘的拉力特性。與十字形傘衣相比這些傘衣具有較高的拉力和升力系數(shù)。因此在張開(kāi)時(shí)變化性較小,而且在較小表面積下就可以達(dá)到需要的下降率。但是這些降落傘更易擺動(dòng)。錐形傘和底邊延伸傘具有高可靠性,便于應(yīng)用收口機(jī)構(gòu),透氣量匹配良好的設(shè)計(jì)同樣具有較高的穩(wěn)定性。
回收傘系統(tǒng)設(shè)計(jì)
降落傘系統(tǒng)主要包括引導(dǎo)傘1個(gè)、引導(dǎo)傘連接繩1根、傘包1個(gè)、主傘連接繩1根、主傘1具、吊帶組件1付、脫落接頭1個(gè).如圖2所示。其中,主傘設(shè)計(jì)和引導(dǎo)傘設(shè)計(jì)是其重點(diǎn)。
以某型無(wú)人機(jī)為例,其回收傘選用了底邊延伸傘,如圖3所示。傘衣阻力系數(shù)是0.8。無(wú)人機(jī)回收質(zhì)量110kg,回收速度110m/s,回收高度為200m.無(wú)人機(jī)規(guī)范落速為6m/s。根據(jù)穩(wěn)降階段動(dòng)力學(xué)模型,物傘系統(tǒng)重力與傘的阻力平衡,故而有:
式中,V1為無(wú)人機(jī)回收速,(GA)s=Cs×As,△為相對(duì)空氣密度,K根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取0.08。因此有Fmax=11557N,開(kāi)傘最大動(dòng)載為11557N,開(kāi)傘過(guò)載大于10g,因此要采用收口。收口比為收口繩長(zhǎng)度與傘衣底邊長(zhǎng)度之比,在大面積降落傘的傘衣底邊采用合適的收口比,使主傘分兩次充氣張滿,在開(kāi)傘速度相同時(shí),其最大開(kāi)傘動(dòng)載與一次充氣張滿相比,可很大程度上減小開(kāi)傘動(dòng)載,經(jīng)迭代計(jì)算,取收口面積比5%。為了提高降落的穩(wěn)定性,傘繩長(zhǎng)取傘衣名義直徑的90%,為8m,共24跟傘繩。
引導(dǎo)傘功用是將傘包從傘艙內(nèi)拉出,并使主傘系統(tǒng)拉直??紤]設(shè)計(jì)裕度,提高傘系統(tǒng)拉直的可靠性,設(shè)計(jì)時(shí)基本選取引導(dǎo)傘面積為主傘面積的1%左右。
無(wú)人機(jī)傘包多采用倒拉程序設(shè)計(jì),傘衣、傘繩分室隔離,傘衣在內(nèi)室傘繩在外室,隔離幅用插銷封閉,利用近底邊端傘繩拉直的行程差拔出插銷,解除隔離封包。傘繩室設(shè)有末繩套圈,用于約束、固定傘繩束,避免拉直過(guò)程傘繩成團(tuán)掉出,相互纏繞。開(kāi)傘時(shí)引導(dǎo)傘牽引拉出傘包,拉斷傘包封包括銷保險(xiǎn)線,拔出封包插銷打開(kāi)傘包,繼而順序拉出傘繩;傘繩拉直瞬間拔出隔離封包插銷和切割器拉發(fā)銷,拉出傘衣并拉發(fā)收口繩延時(shí)切割器。
目前,常用的開(kāi)傘機(jī)構(gòu)有兩種,一種是射傘火箭和爆炸螺栓配合,一種是帶彈簧引導(dǎo)傘和傘艙蓋閉鎖機(jī)構(gòu)配合。射傘火箭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但是可以將引導(dǎo)傘彈到相對(duì)較高的高度。避免和無(wú)人機(jī)尾翼發(fā)生干涉。帶彈簧引導(dǎo)傘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是存在引導(dǎo)傘與尾翼相干涉的情況,多用于雙垂尾無(wú)人機(jī)和V字型尾翼無(wú)人機(jī)。
一旦無(wú)人機(jī)傘降著陸后,及時(shí)拋掉傘體防止大風(fēng)對(duì)無(wú)人機(jī)的拉拽及對(duì)機(jī)身造成的損壞,這一點(diǎn)十分重要。目前,應(yīng)用最廣泛的拋傘機(jī)構(gòu)為電控式脫離鎖。以火藥為動(dòng)力當(dāng)電爆管通電后,藥柱立即燃爆,以足夠的能量推動(dòng)柱塞,切斷限制銷,柱塞上移則滾珠離開(kāi)外座,從而使物傘脫離。該形式脫離鎖廣泛用于回收傘的分離,技術(shù)較為成熟,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖5。
空投試驗(yàn)
空投試驗(yàn)是回收傘研制過(guò)程中最重要的性能測(cè)試試驗(yàn)。空投目的是驗(yàn)證機(jī)回收系統(tǒng)在無(wú)人機(jī)回收速度、高度、重量狀態(tài)下充氣性能,測(cè)試回收系統(tǒng)的穩(wěn)降速度、動(dòng)載,判斷開(kāi)傘動(dòng)載及穩(wěn)降速度是否滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。
氣囊設(shè)計(jì)
儲(chǔ)氣方式
充氣裝置按照氣體的產(chǎn)生方式可分為儲(chǔ)氣式充氣裝置和氣體發(fā)生器兩大類,各具特點(diǎn)。儲(chǔ)氣式充氣裝置:由高壓氣瓶、手動(dòng)截止閥、電磁閥和管路附件組成;氣體發(fā)生器:由點(diǎn)火器、金屬殼體、氣體發(fā)生劑和過(guò)濾網(wǎng)組成。綜合對(duì)比以上兩種方案,氣體發(fā)生器充氣方案具有系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單、重量較輕等特點(diǎn),但其屬于火工品,不僅需關(guān)注安全性問(wèn)題,而且屬于一次性消耗品。無(wú)人機(jī)所用氣囊不同于汽車安全氣囊,需要低溫緩釋氣體發(fā)生器,因?yàn)闅饽页錆M到落地有幾十秒的時(shí)間,如果氣囊內(nèi)氣體溫度過(guò)高,在充氣初期氣囊充滿的情況下在落地的時(shí)候由于氣體溫度降低,壓力將不足起不到緩沖作用。要保證落地瞬間有足夠壓力,必須增大充氣量來(lái),有可能會(huì)在充氣過(guò)程中造成氣囊破裂。因此,低溫緩釋氣體發(fā)生劑是氣體發(fā)生器的研制難點(diǎn)。采取儲(chǔ)氣式充氣裝置具有可靠性高、可重復(fù)使用等特點(diǎn),但需配套隔膜壓縮機(jī)、壓力表、氣濾、高壓管路等地面保障設(shè)備。而且充放氣組件質(zhì)量較重,管路氣密性要求較高。選擇哪種儲(chǔ)氣方式要從技術(shù)成熟性、技術(shù)繼承性和使用安全性、無(wú)人機(jī)重量裕度等方面綜合考慮。
氣囊類型
目前,較常用的氣囊有三類,一是充氣骨架式氣囊、二是易破薄膜氣囊、三是雙層氣囊。充氣骨架式氣囊由充氣骨架、外囊、充氣嘴等部分構(gòu)成。充氣骨架一般由聚氨酯膠布等材料熱合而成。氣囊外囊包裹于充氣骨架之外。充氣過(guò)程中內(nèi)骨架充滿后。外氣囊隨之被張開(kāi),并通過(guò)進(jìn)氣孔與大氣相接。在無(wú)人機(jī)著陸時(shí),氣囊下部進(jìn)氣孔與地面接觸而堵死,無(wú)人機(jī)壓縮氣囊產(chǎn)生內(nèi)外壓力差,使得系統(tǒng)減速,起到緩沖作用。同時(shí),在外囊受壓過(guò)程中,出氣孔排出外囊內(nèi)空氣,內(nèi)囊始終保持密閉狀態(tài),起到吸收殘余速度的作用。易破薄模式氣囊,由氣源直接充滿,下落過(guò)程中,無(wú)人機(jī)壓縮囊內(nèi)氣體,到達(dá)一定壓力值時(shí)薄膜破裂,釋放能量。雙層氣囊,內(nèi)層密封外層有孔。落地后內(nèi)層破裂,外層氣囊小孔數(shù)量和分布控制放氣速度,防止無(wú)人機(jī)反彈。易破薄膜氣囊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但容易在安裝過(guò)程中造成薄膜破裂,屬于一次使用的消耗品。雙層氣囊可靠性高,外囊配合內(nèi)囊調(diào)節(jié)排氣速度。屬于一次性消耗品。骨架式氣囊結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量較大,但所需氣量較小,可以重復(fù)使用。
氣囊設(shè)計(jì)
氣囊回收設(shè)計(jì)要保證落地過(guò)程中即控制過(guò)載又避免反彈。氣囊體積由質(zhì)量體積比確定,結(jié)合相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及過(guò)載要求一般取值在500 - 800kg/m3之間。氣囊排氣口面積大小是決定氣囊緩沖效果的主要因素之一。氣囊排氣口面積由如下公式確定:
假設(shè)氣囊只設(shè)一個(gè)排氣口,開(kāi)始階段放氣是絕能等熵,內(nèi)部氣體總溫T*,總壓為P*,開(kāi)始放氣時(shí)飛機(jī)速度U,加速度為a。在開(kāi)始放氣瞬間,氣囊由于壓縮而減少的流量為:
據(jù)此,可初步求得總的排氣口面積。
落震試驗(yàn)
氣囊落震試驗(yàn)是氣囊完成加工后的性能測(cè)試試驗(yàn),可以使用落震架模擬無(wú)人機(jī)的重量重心和氣囊安裝位置。氣囊落震試驗(yàn)?zāi)康挠袃蓚€(gè)一是觀察落震架在下降過(guò)程氣囊的形態(tài)及落震架是否發(fā)生反彈,二是通過(guò)力傳感器測(cè)試落震試驗(yàn)過(guò)程中的最大過(guò)載是否滿足指標(biāo)要求。
結(jié)束語(yǔ)
無(wú)人機(jī)回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)要在確保無(wú)人機(jī)安全回收的基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合權(quán)衡,在有多種選擇的情況下應(yīng)以技術(shù)成熟度作為最重要的衡量指標(biāo),確保無(wú)人機(jī)的安全回收可靠度,在此基礎(chǔ)上應(yīng)充分考慮節(jié)約成本和降低操作復(fù)雜度。