任志佳

【摘??要】對ZGM80G中速輥式磨煤機運行中排渣量大的原因進行分析判斷，并針對具體故障提出了運行調整手段及處置措施。

【關鍵詞】中速輥式磨煤機;磨煤機磨輥;加載桿;振動;排渣量

1.引言

磨煤機運行中排渣量大是ZGM80G中速輥式磨煤機運行中常見的一種異?，F(xiàn)象，它的判斷處理直接影響磨煤機的安全穩(wěn)定運行，同時直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機是否安全穩(wěn)定直接影響電廠的負荷接待能力及安全與經(jīng)濟運行，尤其目前配煤參燒工作的進一步深化，煤質的多變對磨煤機的運行調整、故障判斷更是提高了要求，本文介紹了ZGM80G型磨煤機的工作原理和特點，著重就運行中對ZGM80G中速輥式磨煤機運行中排渣量大的原因進行分類查找判斷，并針對每一種故障提出了處置措施。

2.ZGM80G中速輥式磨煤機工作原理

ZGM80G磨煤機是種中速輥盤式磨煤機，其碾磨部分是由轉動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定且可自轉的磨輥組成。原煤從磨煤機的中央落煤管落到磨環(huán)上，在離心力作用下將原煤運動至碾磨滾道上，通過磨輥進行碾磨。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的三點系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個磨輥上，這個力是經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機、液壓缸后通過底板傳至基礎的，原煤在碾磨和干燥同時進行，一次風通過噴嘴環(huán)均勻進入磨環(huán)周圍，將從磨環(huán)上切向甩出的煤粉吹送至磨機上部的分離器，在分離器中進行分離，粗粉被分離出來返磨中，合格的細粉被一次風帶出分離器。難以粉碎的且一次風帶不走的較重的石子煤，鐵塊等雜物通過碰嘴環(huán)落進一次風室，被刮板刮進渣箱，排出磨外。

3.磨煤機排渣量大的原因

主要有煤質，設備，運行調整三個原因，下面針對這三個原因進行分析

3.1煤質

若磨煤機僅是個單純的渣量大，無其他異?，F(xiàn)象，則可判斷是煤質原因導致磨煤機排渣量大;

3.1.1原煤中石子煤較多

若磨煤機排出的煤渣中石子煤較多，則是由于原煤中石子煤較多，應適當減小磨煤機的給煤量，安排掏渣人員加強掏渣，避免磨煤機炭精環(huán)損壞.

3.1.2煤質較硬

若磨煤機排出的煤渣中煤粒較多，這是由于原煤煤質較硬，應立即提高磨煤機加載壓力，增強磨煤機的磨粉出力。

3.2?設備

3.2.1?磨輥卡澀

中速輥式磨煤機有一磨輥卡澀不轉后第一反映出的現(xiàn)象是排渣量顯著增加，磨煤機振動增大，，并且經(jīng)調整磨煤機給煤量，加載壓力與磨煤機一次風量后，排渣量及振動無明顯改善，在經(jīng)過一段時間后磨煤機入口一次風壓升高，出口風溫下降，與磨煤機堵煤現(xiàn)象相似，但在查詢磨煤機電流，加載壓力的變化趨勢會發(fā)現(xiàn)磨煤機電流突降后回升，但較正常電流稍微低1-2A左右，磨煤機加載壓力突降后恢復正常（突降幅度一般在3-4MPa）;在初步判斷出故障原因后要及時降低磨煤機給煤量，同時就地要安排掏渣人員及時掏渣，避免渣量太大將磨煤機碳精環(huán)損壞，逐步降低機組負荷，將磨煤機停運。待磨煤機停運后，改變磨煤機的磨輥的加載方式，將磨煤機磨輥升起，同時調整一、二次風量，空載啟動磨煤機，注意控制磨煤機的出口風溫，以及出口NOX的調整，將磨煤機空載運行一段時間（一般15分鐘左右），打開排渣門看是否能將磨輥中的卡澀物甩出，若經(jīng)上述處理無效，則立即將磨煤機停運轉檢修處理。

3.2磨煤機磨輥軸套脫落

中速輥式磨煤機有一磨輥軸套脫落后顯著現(xiàn)象是排渣量顯著增加，并且經(jīng)調整磨煤機給煤量，加載壓力與磨煤機一次風量后，排渣量無明顯改善，但磨煤機振動，入口一次風壓，出口風溫基本無變化，查詢磨煤機電流，加載壓力的變化趨勢會發(fā)現(xiàn)磨煤機電流突降后回升，但較正常電流稍微低3-4A左右，比磨輥卡澀的降幅要大，磨煤機加載壓力突降后恢復正常（突降幅度一般在1-2MPa），較磨輥卡澀的降幅要小，與磨輥卡澀比較最明顯的現(xiàn)象就是振動。在判斷出磨煤機磨輥軸套脫落后，要及時將故障磨煤機停運，避免異常擴大。

3.2.3?磨煤機磨輥三腳架斷裂

磨煤機磨輥三腳架斷裂后磨煤機排渣量也是顯著增大，磨煤機加載壓力無明顯變化，但是就是堅持磨煤機加載桿會發(fā)現(xiàn)三個加載桿位置不一致，斷裂處的加載桿位置較低，同時磨煤機電流減小無回升現(xiàn)象，同時就地磨煤機會有不規(guī)則的異音，若是有上述現(xiàn)象這可判斷磨煤機內部有故障，需將磨煤機及時停運進行檢查檢修。

3.2.4?碾磨件磨損，磨煤結合面間隙增大

據(jù)ZGM80磨煤機使用維護說明，磨輥輥套和磨盤襯瓦的間隙應調整在6mm～10mm，如果此間隙過大，超過14mm?磨煤機研磨能力將明顯下降。磨煤機運行后期碾磨件磨損，使此間隙進步增大，是造成磨煤機出力不足，排渣量大的主要原因。同時間隙增大使碾磨煤層增厚，碾磨效果降低，重復碾磨量增大，一方面使磨煤電耗增加，另一方面使煤粉變粗，若保持煤粉細度不變則須關小粗粉分離器擋板，進一步減小磨煤出力。另外由于磨內煤層增厚，風環(huán)處沸騰層變厚，一次風不能托起煤粉，則會出現(xiàn)風環(huán)溢粉現(xiàn)象。若是磨煤機其他異常情況，且查看磨煤機加載桿磨損刻度較深，且磨煤機運行周期較長，則可初步判斷磨煤機磨輥磨損嚴重造成排渣量較大，應適當減小磨煤機煤量，結合機組負荷，盡快對磨煤機進行檢修。

3.3運行調整

3.3.1?風壓風量

若磨煤機風壓風量較低，也會使排渣量增大，磨煤機出力下降。ZGM80G中速輥式磨煤機的額定風量為30KNM3/H，在運行調整中，為減小磨煤機排渣量，提高磨煤機出力，風量常保持偏大，入口口風量均保持有+5左右的正向偏置，若排渣中煤粉較多，則可判斷風量較小，調整風量，若大于其額定通風量，仍出現(xiàn)排渣量過大的現(xiàn)象。經(jīng)分析認為造成此現(xiàn)象可能的原因有二：①磨煤機人口風量標定不準確，指示偏大。②磨盤噴嘴動環(huán)和靜環(huán)間異隙偏大，按廠家要求此間隙為8mm，如果此間隙增大，則會增大一次風通過風環(huán)的總面積，而使風環(huán)風速下降。另外，噴嘴喉口磨損截面積增大也會使風環(huán)風速降低。

3.3.1?加載壓力

若加載壓力不足，也會使排渣量增大，磨煤機出力下降，在運行中，若發(fā)現(xiàn)磨煤機排渣量較大，且渣中有大量煤粒，且磨煤機煤層較厚，這排渣量增大是由于加載壓力不足引起的，應立即調整磨煤機加載壓力，若磨煤機加載壓力指令加滿，加載壓力仍達不到額定值，則需調整比例溢流閥，或重新標定加載壓力-給煤量曲線。

4.總結

磨煤機渣量大是磨煤機常見的故障之一，但磨煤機渣量大只是磨煤機內部故障的表象，我們在發(fā)現(xiàn)磨煤機渣量大后一定要仔細，全面的分析、判斷，及時進行調整、處理避免異常的擴大。同時加強運行調整，增加磨煤機出力，應先增加其入口風量，保證正常的風煤比及分離器出口溫度，并適當保持較高的一次總風壓和磨煤機人口風量。啟停磨煤機應及時檢查渣箱內的積渣情況，防止渣箱滿渣妨礙麝煤機正常運行。加強對磨煤機的巡視，檢查加載拉桿應動作正常，無振動、異音，發(fā)現(xiàn)異常應及時聯(lián)系檢修處理。

參考文獻：

[1]趙學斌、國產(chǎn)中速磨煤機制造技術的演變及結構特點分析[J]、電力建設、2012（01）

（作者單位：山西大唐國際云岡熱電有限責任公司）