王健
【摘 要】要想實現(xiàn)進一步發(fā)展和突破,必須借助科技的力量,引進新的技術(shù)體系。在這種情況下,焊接技術(shù)應(yīng)運而生。首先分析機電一體化技術(shù)的特點及優(yōu)勢,然后具體分析其在機械工程領(lǐng)域的應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】焊接技術(shù);機電安裝工程;運用
中圖分類號:TU85 文獻標(biāo)識碼:A
引言
機電工程的安裝與施工,在建筑工程中發(fā)揮著極其重要的作用,機電工程安裝過程包括設(shè)備的購買、安裝、調(diào)試等。對機電設(shè)備進行合理高效的安裝,可以在很大程度上提高機電設(shè)備的使用年限和使用效果,由此看來,機電工程安裝施工技術(shù)與建筑工程的效益高低有著密切的聯(lián)系。通過高質(zhì)量的安裝技術(shù)提高建筑工程的效率,使其更能滿足人們的使用需求,豐富建筑的功能完整性,提高實用性。對機電工程安裝施工技術(shù)進行完善和提高,是非常重要的,對于我國工程行業(yè)的發(fā)展有著現(xiàn)實意義。
1機電工程安裝施工技術(shù)的近況與效益
1.1機電工程安裝施工技術(shù)的近況
隨著我國社會的迅速發(fā)展,我國的現(xiàn)代化建設(shè)進程也在不斷加快,很多大型工程建設(shè)項目開始使用機電設(shè)備,逐漸的機電設(shè)備在其中發(fā)揮的作用越來越大。近年來,我國相關(guān)企業(yè)將積極學(xué)習(xí)國外的機電工程安裝施工技術(shù),聯(lián)系自身的實際情況,對我國現(xiàn)階段的安裝技術(shù)體系進行了改善和創(chuàng)新,效果十分顯著,機電工程的整體工作效益得到了提高。但是由于我國機電工程投入使用的時間比較晚,經(jīng)驗不足,創(chuàng)新能力弱,在正常的使用過程中還是存在著很多問題,這就需要技術(shù)人員在工作過程中及時的發(fā)現(xiàn)并解決,在實踐中完善機電工程安裝施工技術(shù)體系。對于機電工程施工來說,機電工程安裝是基礎(chǔ),安裝技術(shù)質(zhì)量的好壞將直接影響到最后施工的完整性。安裝施工技術(shù)的工作人員應(yīng)該結(jié)合工作中遇到的問題,聯(lián)系實際情況,對安裝技術(shù)進行改善,提高機電工程施工的質(zhì)量,加快我國現(xiàn)代化建設(shè)進程。
1.2機電工程安裝施工技術(shù)的效益
在工程施工過程中使用機電設(shè)備可以很大程度上提高工程項目所帶來的收益。近幾年來,隨著我國科學(xué)技術(shù)行業(yè)的發(fā)展,逐漸形成了一套比較完善的機電工程安裝技術(shù)體系,它在各大工程項目中均發(fā)揮著很大的作用。首先,現(xiàn)階段我國的機電工程安裝技術(shù)的工作質(zhì)量相對來說較高,在安裝技術(shù)中融入了計算機信息技術(shù),采用先進的計算機技術(shù)來保證機電設(shè)備安裝的精準(zhǔn)度,減少后期發(fā)生問題的概率;其次,運用合理高效的機電安裝技術(shù)可以提高工作的效率,縮短工作時間,提高項目的經(jīng)濟效益,促進整個工程的進一步發(fā)展;最后,在施工過程中,保障施工人員的安全是最重要的,技術(shù)人員在施工過程中使用科學(xué)的施工技術(shù)可以有效地降低危險發(fā)生的概率,提高工程施工的安全性和穩(wěn)定性,避免對工作人員產(chǎn)生傷害,提高工程的社會效益。
2焊接技術(shù)在機電安裝工程中的運用
焊接是機械工程行業(yè)中不可缺少的一個環(huán)節(jié)。引入了機電一體化技術(shù)后,如果能較好地借助并發(fā)揮機電一體化系統(tǒng)的整合作用,那么傳統(tǒng)焊接技術(shù)的效果將會得到大大的提升。尤其是對于那些體積龐大,零部件較多且笨重的大型機械設(shè)備而言,傳統(tǒng)的焊接技術(shù)難以較好地完成,這就有賴于機電一體化技術(shù)。
2.1 電子束焊接
該焊接技術(shù)最早出現(xiàn)于德國,利用該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)焊接流程的高度自動化,可以運用于工業(yè)焊接過程中。該技術(shù)的原理是通過高速電子的集中進行鋼件表面的焊接,該過程中產(chǎn)生的熱量能夠融化鋼件,從而達到焊接融合的目的。焊接過程中產(chǎn)生的熱量是通過電子槍發(fā)射的電子束能夠進行目標(biāo)轟擊,在該過程中,電子在電場的作用下能夠?qū)嵝苻D(zhuǎn)化為熱能,在電子束被濃縮后,能量高度集中,從而達到鋼鐵構(gòu)件熔焊的目的。同傳統(tǒng)鋼鐵焊接技術(shù)相比,電子束焊接技術(shù)具有很大的優(yōu)勢[3]:1)電子束焊接技術(shù)具有高密度和高效率的特點,能夠迅速融化厚度較大的鋼件,對于材料的焊接和焊接效率的提高有很大的作用;2)在焊接過程中,電子束的熱效能影響范圍較小,能夠減少焊接材料的變形,從而保證焊接鋼板的質(zhì)量;3)該技術(shù)不僅能夠運用與鋼板焊接,同時還適用于多種工件材料,例如陶瓷、石英玻璃、熱敏材料等。
2.2 激光焊接技術(shù)
該技術(shù)的作用原理是通過激光產(chǎn)生的熱量進行焊接,在應(yīng)用過程中,通過激光輻射時工件表面產(chǎn)生熱量,熱量擴散到需要加工的部位時,可以通過激光脈沖的寬度、能量等參數(shù)的控制形成特定的熔池,達到焊接作業(yè)的目標(biāo)。同傳統(tǒng)的鋼板焊接技術(shù)相比,該技術(shù)能夠在最大程度上保證鋼件焊接的質(zhì)量和效率[4],目前,已廣泛運用于制造業(yè)、汽車業(yè)和電子業(yè)之中。
2.3高工作人員的責(zé)任意識和質(zhì)量意識
機電設(shè)備的安裝質(zhì)量是機電設(shè)備正常工作的基礎(chǔ),工作人員的質(zhì)量意識和責(zé)任意識則是影響機電設(shè)備安裝質(zhì)量的原因。施工單位需要定期組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù),并定期進行考核,對考核不合格的工作人員,進行懲罰,實行獎懲制度,既能夠促進工作人員在學(xué)習(xí)上的積極性,還能能夠在專業(yè)培訓(xùn)的過程中提高工作人員的質(zhì)量意識;在施工單位中,形成一個監(jiān)管小組,在施工過程中,監(jiān)督小組要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)對工作人員的操作進行監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)施工人員工作過程中的錯誤,建立一個獎懲制度,錯誤率5% 以下的施工人員,進行獎勵;對于錯誤率10% 以上的施工人員進行處罰,提高施工人員的質(zhì)量意識和責(zé)任意識,提高機電安裝的工作質(zhì)量。
2.4 MIG 焊
MIG 焊是鋁合金中比較常見的焊接技術(shù),主要包括兩種焊接技術(shù),一是 MIG 半自動焊,二是 MIG 自動焊。MIG 半自動焊主要針對體積較小的零件進行焊接,或者對不容易施工和操作的部位進行焊接。MIG 自動焊主要是利用數(shù)字化逆變電源進行焊接,這一焊接技術(shù)能夠?qū)敵鲭娏髯杂烧{(diào)節(jié),對焊接動作準(zhǔn)確操作,可以自動跟蹤,保證整體焊接過程干脆利落。在車頂板側(cè)墻等部位都可以采用這一技術(shù),能夠保證焊接性能穩(wěn)定,提高焊接效率。由于自動焊的優(yōu)勢比較多,技術(shù)含量很高,因此對焊接人員的素質(zhì)提出非常嚴(yán)格的要求。在應(yīng)用此技術(shù)之前,必須要做好各項準(zhǔn)備工作,同時還要確定焊接速度和焊接質(zhì)量,這樣才能達到理想的效果。
2.5攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊接技術(shù)的性能優(yōu)越,需要提高焊件的質(zhì)量,降低不必要的能源消耗,實現(xiàn)有效的節(jié)能環(huán)保。攪拌摩擦焊接技術(shù)在許多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,在焊接中,攪拌摩擦焊技術(shù)主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭插入焊接,這樣就可以產(chǎn)生摩擦和熱量,熱量可以導(dǎo)致材料熱塑化,使連接更加順理成章。攪拌摩擦焊不會導(dǎo)致材料融化,保證材料的性能,在鋁合金制造中應(yīng)用范圍越來越廣。由于傳統(tǒng)的 MIG 焊接技術(shù)會使焊件產(chǎn)生許多裂縫和小氣孔,因此就需要采用攪拌摩擦焊改變現(xiàn)狀,提高質(zhì)量。在焊接時需要保證焊接部位的高度高于其他部位,以避免在焊接過程中造成較大損失,這是由于攪拌摩擦焊在焊接過程中會產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象。此外,要適當(dāng)增加焊工件的長度,避免在焊接過程中有所損失。
結(jié)束語
焊接技術(shù)在機電安裝工程中的運用對于我國機械工程領(lǐng)域轉(zhuǎn)型發(fā)展和革新方面都具有舉足輕重的作用。若能充分發(fā)揮機電一體化的優(yōu)勢,提高機械設(shè)備的運行效能,那么機械工程領(lǐng)域的發(fā)展必將進入一個嶄新的階段。
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(作者單位:中國電建市政集團安裝工程公司)