呂素軍

摘要：化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)比較復(fù)雜，基本過程都是由四個(gè)主要部分組成，即：原料選擇到原料預(yù)處理;設(shè)備以及化學(xué)反應(yīng)的選擇;成品提煉和精制，三廢的環(huán)保處理。對(duì)這個(gè)過程整體進(jìn)行優(yōu)化，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，是提高化工生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。筆者認(rèn)為從成本控制上來講，有必要逐一分析每個(gè)流程，形成一個(gè)投入產(chǎn)出最為合理的生產(chǎn)方式。這也是本論文的根本目的。

關(guān)鍵詞：化學(xué)工程;化工生產(chǎn);工藝

引言

化學(xué)工程一般指的是為了實(shí)現(xiàn)某種效果，在理論前提下開展化學(xué)生產(chǎn)，或是把理論知識(shí)應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)過程?，F(xiàn)時(shí)期，化工產(chǎn)業(yè)除包含石油化工與催化制造一些基本的化工生產(chǎn)，還包含納米技術(shù)與生物制藥等一些現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)。在現(xiàn)時(shí)期的化工行業(yè)當(dāng)中仍重點(diǎn)以化石燃料為主，然而，燃燒的化石燃料不但會(huì)很大程度的對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染和破壞，并且也使可再生資源在不斷減少。可以明顯看出，這與人們大力倡導(dǎo)的綠色環(huán)境理念完全不符，可以說是背道而馳。所以，對(duì)于化工生產(chǎn)中所形成的環(huán)境污染，需進(jìn)行及時(shí)有效的解決，以促進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1化工生產(chǎn)存在的主要問題

1.1生產(chǎn)效率較低

化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)率較低時(shí)非常普遍的問題，同時(shí)這種技術(shù)的發(fā)展相對(duì)滯后。具體體現(xiàn)在創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展以及設(shè)備的更新?lián)Q代方面。在化工生產(chǎn)中，不完全反應(yīng)將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物，由于副產(chǎn)物的化學(xué)性質(zhì)不夠穩(wěn)定，在降低生產(chǎn)效率的同時(shí)，還容易對(duì)周邊的環(huán)境造成影響。另一方面，由于我國(guó)的化工生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后，因此在生產(chǎn)過程中對(duì)能源的消耗非常嚴(yán)重，總體而言生產(chǎn)效率較低。

1.2生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境影響較大

根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，化工生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生較多的有毒有害物質(zhì)，一旦污染物質(zhì)進(jìn)入土壤和水中將會(huì)導(dǎo)致土壤肥力下降，同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重影響周邊人們的生活情況，另一方面，化工生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的有毒氣體物質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的效應(yīng)。

1.3化工生產(chǎn)的不連續(xù)

對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程造成影響目前，化工生產(chǎn)中還存在一個(gè)非常嚴(yán)重的問題，就是不能連續(xù)生產(chǎn)的問題。生產(chǎn)過程中不連貫主要是因?yàn)橄嚓P(guān)技術(shù)以及機(jī)械設(shè)備的影響。部分企業(yè)出于成本考慮，無法及時(shí)對(duì)新的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)。最終不僅導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降，同時(shí)也在一定程度上導(dǎo)致對(duì)資源以及設(shè)備的浪費(fèi)。

2化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝的優(yōu)化措施

2.1化工生產(chǎn)流程的優(yōu)化、智能化

主要針對(duì)的是原材料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、成品精制以及三廢處理上。盡可能實(shí)現(xiàn)設(shè)備整合，縮短各環(huán)節(jié)之間的時(shí)間，增加各環(huán)節(jié)的效率，提升原材料利用程度，增加成品產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)最佳的投入產(chǎn)出比。這個(gè)就要依靠智能化設(shè)備的介入。比如在材料預(yù)處理上設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，等到處理完畢自動(dòng)投料到化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié)，此時(shí)智能設(shè)備監(jiān)控化學(xué)反應(yīng)程度，待到完全反應(yīng)后，自動(dòng)地分離提取成品，處理三廢。也就是說，未來化工生產(chǎn)效率的提升，要從設(shè)備入手，更新老化的設(shè)備，采購(gòu)具有現(xiàn)代化水平的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全面更新。當(dāng)然設(shè)備更新不可能一蹴而就，對(duì)于目前生產(chǎn)效率的改善，筆者認(rèn)為需要從化學(xué)反應(yīng)本身去尋找提升化學(xué)反應(yīng)效率的關(guān)鍵。一般來說化學(xué)所需的溫度、壓力、催化、溶劑等是主要影響因素，比如提升溫度、增加壓力或者說改變催化劑和溶劑等等，盡量提升化學(xué)產(chǎn)物生成的效率。

2.2建立三廢處理意識(shí)

現(xiàn)階段我國(guó)全面開始實(shí)行環(huán)保一票否決制，也就是不管任何企業(yè)，只要環(huán)保不達(dá)標(biāo)，就不允許生產(chǎn)營(yíng)業(yè)?；て髽I(yè)早已經(jīng)上了環(huán)保黑名單，如果不能充分重視生產(chǎn)造成的環(huán)境污染，很可能導(dǎo)致停業(yè)整頓。故此，需要企業(yè)建立環(huán)保意識(shí)，增加三廢處理成本，確保排放物符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在三廢處理手段上，要考慮廢水、廢氣、廢渣的性質(zhì)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的處理方式。比如廢水處理要經(jīng)過過濾、吸附、殺菌、生化等手段，消除水中有害物，實(shí)現(xiàn)廢水再次利用。而有的液體具有可燃性，可以對(duì)應(yīng)加工成為燃料，提升企業(yè)的利潤(rùn)。廢氣要進(jìn)行回收處理，降低SOX、NOX、CO、CO2的排放，一般可以采用脫硫脫硝技術(shù)，降低酸雨發(fā)生的可能。廢渣需要處理其中的重金屬之后，進(jìn)行集中填埋。廢料則需要回收二次利用，降低企業(yè)成本。

2.3建立健全完善的安全生產(chǎn)機(jī)制

化工企業(yè)屬于高危行業(yè)，因此在生產(chǎn)中必須要強(qiáng)化安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，因此作為化工企業(yè)需要制定與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際相符的安全生產(chǎn)管理機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)操作的各個(gè)流程進(jìn)行明確的規(guī)定，并對(duì)其中的細(xì)節(jié)問題進(jìn)行規(guī)定，職工能夠按照安全生產(chǎn)規(guī)定完成操作。在這個(gè)過程中，要健全責(zé)任機(jī)制，明確每個(gè)安全生產(chǎn)人員和安全管理人員的具體職責(zé)，這樣即使發(fā)生安全事故，也能夠第一時(shí)間找到責(zé)任人深入了解事故的各種情況，便于即使采取措施解決。要建立起安全事故應(yīng)急預(yù)案，并提升職工的應(yīng)急能力，保證化工安全生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

2.4強(qiáng)化化工企業(yè)排污監(jiān)督管理工作

化工企業(yè)在當(dāng)前的生產(chǎn)背景以及社會(huì)發(fā)展條件下，都制訂了專門的保護(hù)環(huán)境以及污染物排放標(biāo)準(zhǔn)等，但是多數(shù)企業(yè)并未有效的將這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行落實(shí)，存在違規(guī)排放現(xiàn)象，這就需要政府部門加強(qiáng)監(jiān)督管理，對(duì)化工企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中污染物的排放進(jìn)行監(jiān)督和定期的抽查檢查。通過政府及社會(huì)對(duì)企業(yè)的管理和監(jiān)督，使企業(yè)能夠在日常的生產(chǎn)過程中重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)，對(duì)排污系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造優(yōu)化和處理，提升技術(shù)的等級(jí)，重視對(duì)污染物的二次利用等，促進(jìn)化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此在日常管理過程中政府以及社會(huì)應(yīng)當(dāng)對(duì)化工企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管，使其能夠落實(shí)環(huán)境保護(hù)制度。

2.5優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝條件

任何化工工藝都是放大化學(xué)反應(yīng)的一個(gè)過程，卻又比普通化學(xué)反應(yīng)相對(duì)復(fù)雜。如同化學(xué)反應(yīng)過程中的各參數(shù)，化學(xué)反應(yīng)條件同樣也是化工生產(chǎn)過程中一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。各化學(xué)反應(yīng)均都有其最為理想的反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度，同樣，化工生產(chǎn)中，最為適合的反應(yīng)條件可以充分提升化工生產(chǎn)質(zhì)量。所以，如想有效提升化工生產(chǎn)效率，需最大程度的創(chuàng)設(shè)適合化工反應(yīng)的良好條件，并且，還需最大限度的防止各類負(fù)面影響因素的產(chǎn)生。此外，在最佳的條件下，也需適合的催化劑，以提升化工生產(chǎn)效率。

對(duì)于化工生產(chǎn)工藝的優(yōu)化來說，不僅要提升反應(yīng)效率，還需重視化工生產(chǎn)工藝本身的環(huán)保安全性。通過對(duì)化學(xué)反應(yīng)參數(shù)與條件進(jìn)行調(diào)整，能夠有效提升化工生產(chǎn)效率。要想化工工藝真正的達(dá)到環(huán)保綠色安全，需要找到全新的方法。如，更具環(huán)保綠色的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)用少量生產(chǎn)材料，生產(chǎn)出對(duì)環(huán)境無任何損壞的產(chǎn)品。隨著綠色環(huán)保理念的不斷深入，化工生產(chǎn)工藝正向著綠色環(huán)保的方向發(fā)展，同時(shí)綠色環(huán)保安全的化學(xué)生產(chǎn)工藝能夠促進(jìn)化工行業(yè)朝著可持續(xù)化道路不斷進(jìn)取。

2.6加強(qiáng)對(duì)能源的充分利用

按照生產(chǎn)要求對(duì)能源進(jìn)行充分的利用，有利于化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)的落實(shí)。目前，在整個(gè)化工企業(yè)發(fā)展的過程中，對(duì)于煤炭、石油以及電力和天然氣等方面的能源利用比較廣泛，但是這些能源利用效率相對(duì)較低，污染較大，因此，在整個(gè)化工企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的過程中，要加強(qiáng)工藝技術(shù)改造，使能源達(dá)到充分利用，防止不必要的能源浪費(fèi)。

結(jié)束語

通過對(duì)現(xiàn)時(shí)期的化工生產(chǎn)進(jìn)行分析和了解，化工生產(chǎn)中仍存在很多問題，急需進(jìn)行深入研究和解決。如想對(duì)化工工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，便需對(duì)科學(xué)不斷探究，如想保證自然生態(tài)不會(huì)被污染，需要更科學(xué)且環(huán)保的方法來保護(hù)環(huán)境。

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（作者身份證號(hào)碼：130102198007101829）