陳國鋒
摘 要:隨著社會經(jīng)濟的逐步增長,我國的工業(yè)發(fā)展展現(xiàn)出了較快的發(fā)展趨勢。在先進的技術影響下,給工業(yè)技術的創(chuàng)新與發(fā)展帶來了諸多的挑戰(zhàn)與機遇。由于自動化技能與水平的逐步提升,在一定程度上替代了原有的手工作業(yè),而在工業(yè)自動化的發(fā)展過程中,PLC技術是其中的關鍵內(nèi)容。在PLC技術的作用下,可以較好地加快工業(yè)自動化的轉型與前進。同時,該技術還可以確保工業(yè)自動化與精確化的發(fā)展,極大的提升工業(yè)生產(chǎn)效率。為此,本文從PLC技術的基本組成與優(yōu)勢以及PLC技術的工作原理入手,對PLC在工業(yè)自動化控制中的應用以及未來的發(fā)展展開探究。
關鍵詞:自動化控制;PLC;優(yōu)勢
中圖分類號:TP273 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)14-0095-02
PLC的簡稱為可編程控制器,被大量使用在自動化系統(tǒng)建設中。由于現(xiàn)代信息技術的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)技術在融合了傳輸、通信、信息等多種技術后,就構成了PLC控制技術,它的性能、功能等得到了較大的增強,其使用的范圍也越來越廣。在PLC控制技術的相關領域,西門子PLC控制技術使用的非常廣泛,因為其具有控制器安全性強、作用廣泛、功能較多等優(yōu)勢,因此可以極大的增強工業(yè)自動化工作的質(zhì)量[1]。
1 PLC技術的基本組成與優(yōu)勢
PLC技術是一種在工業(yè)環(huán)境中特別使用的數(shù)字運算操作系統(tǒng),現(xiàn)在PLC的構成大多是由顯示器、內(nèi)存、電源、帶有CPU的主板等結合而成的,并慢慢向著電子控制一體化、計算機、儀器等方面發(fā)展。隨著工業(yè)現(xiàn)代化控制理論的迅速發(fā)展,從而使得PLC在現(xiàn)場總線控制與集散控制等多個內(nèi)容中得到了大量的使用,目前PLC在輸入與輸出時,一般通過I/O模塊實現(xiàn),在多樣的場景內(nèi),I/O模塊的挑選與配置還是存在差異,PLC技術一般是在工業(yè)生產(chǎn)時會運用到,是現(xiàn)代化計算機控制中非常關鍵的內(nèi)容。因為它的模塊能夠隨機進行組合控制,可以較好地確保整個技術的正常維護與使用,因此,能夠讓工業(yè)生產(chǎn)的效率大大增強,確保整個工業(yè)能夠較好地運轉[2]。
由于現(xiàn)在電氣技術與自動化控制水平的增強,因此也促進了PLC技術的發(fā)展,能夠較好地把PLC技術的優(yōu)勢展現(xiàn)出來,讓其與最新的計算機技術有機的結合在一起,大量使用在工業(yè)控制內(nèi)。因為PLC技術在電氣設備自動化控制中的運用,提升了電氣裝置的智能化水平,并擁有反應速度快、存儲量大的優(yōu)勢,在將來的工業(yè)控制中,PLC技術的使用會越來越多,能夠構成多樣化的人機結合場景,提升交流通訊效果,能夠滿足多樣化電子裝置的自動化控制需求,例如目前使用的西門子PLC,它的技術涵蓋了工業(yè)控制計算機網(wǎng)絡中的全部內(nèi)容,在大型PLC電氣設備自動化控制系統(tǒng)的構建中,具有著十分關鍵的作用。并且PLC根據(jù)其網(wǎng)絡分布廣、智能化水平高、反應速度快等優(yōu)勢,滿足電氣設備自動化控制的所有內(nèi)容。
2 PLC技術的工作原理
2.1 輸入采樣過程
輸入采樣過程能夠說是PLC控制技術使用的重要過程。在現(xiàn)實的工作中,PLC會對全部輸入狀態(tài)與信息展開掃描,并把讀入信息與狀態(tài)存入到對應的內(nèi)容中,當進行完輸入采用過程后,該技術就會自動達到下一個執(zhí)行過程,但在過程中會對以上的信息展開刷新,它的作用是為了確保信息的準確性與完整性。需要注意的是,在展開后續(xù)的工作后,這個狀態(tài)與信息是不會改變的,并且兩者間的運作還會具有一定的差距,該差距需要在控制過程中才會穩(wěn)定,并不會再次出現(xiàn)改變[3]。
2.2 程序執(zhí)行過程
在達到該過程中時,PLC就會自動對對應的用戶程序展開綜合性的掃描,其一般是為了確保全部的程序都能夠達到標準狀態(tài)。在掃描的過程中,它會根據(jù)相關的順序與路線來進行,而該路線是根據(jù)用戶程序的多個觸電形成的,并按照從左至右的順序來進行,進而獲得準確的運行結果。要引起注意的是,該過程所獲得的運算結果還需要和采樣過程的存儲信息與狀態(tài)展開對比,當著兩者的狀態(tài)一樣時才可以進行之后的工作。
2.3 輸出刷新過程
在上面兩個過程執(zhí)行完成后就能夠進行輸出刷新。也就是前面兩個過程印象區(qū)中的存儲狀態(tài)和信息狀態(tài),該過程需要展開刷新。同時,當輸入的控制電路驅(qū)動達到外圍裝置并完成詳細的運作等內(nèi)容后,它才可以說是完成整個PLC控制技術的運行。
3 工業(yè)自動化中通過PLC控制技術的注意內(nèi)容
3.1 電源干擾方面
在工業(yè)自動化的過程中,PLC的電源抗干擾作用較差,從而對工業(yè)自動化造成一定的負面作用。在影響PLC電源抗干擾水平的內(nèi)容中波紋是非常關鍵的因素,在波紋的作用下,PLC的信號接收干擾性會大大提升。在這種情況下,能夠在工業(yè)生產(chǎn)中,添加隔離變壓器,通過變壓器的隔離效果,減少信號與設備之間的作用,進而確保電氣自動化的有效運行。
3.2 濕度方面
PLC對環(huán)境的相對濕度要求要保持在85%之中。在確保濕度時,還需要關注到整個環(huán)境的清潔效果,要對粉塵的含量予以控制,只有這兩個指標達到了對應的要求,才可以讓PLC擁有更好的絕緣性,從而防止出現(xiàn)氣體及粉塵爆炸等情況。
3.3 溫度方面
把PLC控制技術使用在工業(yè)自動化中,就要對PLC的溫度予以關注,要通過控制環(huán)境讓溫度保持在0至50℃之間。在設計自動化系統(tǒng)時,一方面要注重元件的放置位置,要讓PLC的區(qū)域盡量與發(fā)熱較大的設備保持距離;另一方面,在PLC附近,也一定要禁止使用發(fā)熱量較大的元器件,并保證所在的區(qū)域或者結構的散熱性與通風性較好。除此之外,PLC一樣無法安裝到溫度很低的環(huán)境內(nèi),如果難以避免,就必須做好對應的保暖措施[4]。
4 PLC在工業(yè)電子自動化控制中的應用
4.1 控制數(shù)據(jù)處理
目前的PLC控制技術可以進行信息排序、數(shù)據(jù)計算、信息傳送等操作,PLC控制下的信息處理能力會隨著系統(tǒng)的中央處理器改善而越來越強。所以對計算有著較高要求的行業(yè)就需要大量使用到PLC控制技術,例如規(guī)律分析、工業(yè)勘察等。從本質(zhì)上進行分析,PLC控制的信息處理主要是信息的分析、對比、存儲等內(nèi)容,比如在展開某個測量內(nèi)容時,通過設備獲取了200個數(shù)據(jù),利用人工進行計算則可能存在錯誤,并且耗時耗工。而使用PLC技術進行控制操作,所有信息的分析、存儲、收集等都是同時開展的,在進行全部信息的收集后,平均值、最低值、最高值等也可以同時獲得,工作人員只需要展開分析。
4.2 模擬量控制
PLC控制技術可以按照多種生產(chǎn)要求的多樣化機械特點來構建出對應的功能模塊系統(tǒng),從而形成健全的工業(yè)自動化生產(chǎn)控制網(wǎng)絡,對自動化系統(tǒng)展開合理的控制。PLC控制技術要組成的模塊系統(tǒng)需要擁有I/O模塊、開關模塊、位置控制模塊、中央控制器模塊、通信模塊等,PLC控制技術利用對中央處理器展開控制來得到對其余模塊的控制,從而進行有效的生產(chǎn)。除此之外,PLC控制技術能夠利用掌控模擬量,從而增強生產(chǎn)過程中的便捷性與精準度,進而確保生產(chǎn)的高效運轉[5]。
4.3 位置控制
PLC控制技術在工業(yè)生產(chǎn)中對位置的控制有著很高的要求。工業(yè)生產(chǎn),特別是某些需求進行精準加工的行業(yè),對生產(chǎn)時生產(chǎn)機械的區(qū)域、生產(chǎn)線上的產(chǎn)品、出現(xiàn)在對應區(qū)域的時間都需要確保精準無誤。PLC控制技術的位置控制就可以滿足這一要求,順序控制器利用中央處理器明確的程序來展開掌控,工作者在確保設定準確無誤后就能夠進行運轉,同時,PLC控制技術具有較高的可靠性,很少會出現(xiàn)問題。
4.4 開關量控制
在進行工業(yè)自動化生產(chǎn)時,PLC控制技術最為根本的技術就是掌控生產(chǎn)設備的開關量,但也是使用更多的內(nèi)容。PLC控制技術擁有其特殊的邏輯程序,它控制的開關量是按照對應的控制邏輯來展開運作的。PLC控制技術利用該邏輯編程控制,可以掌控生產(chǎn)線上的全部生產(chǎn)機械,讓其根據(jù)對應的生產(chǎn)順序展開運作,從而高效、安全、精密的進行工業(yè)自動化生產(chǎn)。
4.5 系統(tǒng)集中控制
PLC控制技術依賴于中央處理器,它可以綜合性的管理所有的數(shù)字化運算電子系統(tǒng),利用對系統(tǒng)的綜合性掌控,從而對所有的工業(yè)自動化生產(chǎn)進行控制,達到生產(chǎn)要求。PLC控制技術的集中控制一般是在邏輯編程實現(xiàn)的過程中進行的,如果邏輯出現(xiàn)了問題,PLC控制系統(tǒng)就可以快速尋找到問題,并及時地予以解決,讓損失減少到最少。PLC控制系統(tǒng)會在生產(chǎn)時對生產(chǎn)線上的信息予以檢測,從設備進行工作開始,生產(chǎn)中的每個位置、間隔的時間、每個步驟等都會被PLC控制系統(tǒng)集中控制。PLC利用對生產(chǎn)裝置的數(shù)據(jù)采集,并輸送到中央處理器中,讓處理器按照編程邏輯對數(shù)據(jù)展開相關的處理,并輸出處理結果,輸送到相關的生產(chǎn)設備中,設備執(zhí)行對應的內(nèi)容,完成生產(chǎn)要求[6]。
5 PLC在工業(yè)自動化中的發(fā)展
5.1 PLC系統(tǒng)豐富化
隨著技術的飛速發(fā)展,從而使得我國的市場經(jīng)濟有了質(zhì)的提升。但是PLC系統(tǒng)所具有的市場競爭力也會大大提升,但是PLC系統(tǒng)如果要得到長足的發(fā)展,就一定要根據(jù)現(xiàn)實情況來予以完善與優(yōu)化,也就是對結果、設計思想、功能等展開創(chuàng)新,如此才能夠占領廣闊的市場空間,并在競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。
5.2 系統(tǒng)升級
社會科學技術的發(fā)展會使得我國的每個行業(yè)都出現(xiàn)對應的改變,而信息行業(yè)也會變?yōu)椴豢苫蛉钡膬?nèi)容,在該背景中,具有較快的運行速度、容量大、價格低等就會成為一定需要的特點。但,對PLC系統(tǒng)展開創(chuàng)新與升級也是十分關鍵的,所以只有逐步增強系統(tǒng)性能,才可以滿足社會時代的飛速發(fā)展,進而符合新時期人們的發(fā)展要求。例如我國目前的PLC系統(tǒng)已經(jīng)能夠滿足大部分系統(tǒng),并具有很好的兼容性。
5.3 編程語言優(yōu)化
無論是較小的PLC系統(tǒng)還是中型PLC系統(tǒng),它的編程語言都是較為統(tǒng)一的,也就是為梯形圖語言。但由于計算機的飛速發(fā)展,PLC系統(tǒng)的編程語言也在之前的基礎上也有了多種改變,并向著多樣化與邊界化的方向發(fā)展。能夠預見,用不了多久,BASIC及C語言都會成為下個發(fā)展階段。
6 結語
由此可見,在工業(yè)化進程逐步加快的影響下,原有的生產(chǎn)技術已經(jīng)難以滿足新時期公司與生產(chǎn)的要求。在該背景中,就需要科學的使用PLC控制技術。對應的機構需要整合及優(yōu)化自動化的發(fā)展技術,并對其展開完善與創(chuàng)新。PLC控制技術在目前的形勢中得到了大量的使用,它可以較好地滿足質(zhì)量的需求,有著極佳的生產(chǎn)效率。如此,就可以更好地為我國工業(yè)技術的發(fā)展打下堅實的基礎,讓工業(yè)自動化得到長足的進步。
參考文獻
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