馮 江, 索志飛
(山西壽陽潞陽長榆河煤業(yè)有限公司, 山西 壽陽 045400)
某煤礦10603工作面位于礦井東部,工作面北部為10602面采空區(qū),西側(cè)亦10-2層煤采空區(qū),南側(cè)為10605待采工作面,東側(cè)為F25-1斷層,10603綜采開切眼位于9煤工作面煤柱下方,水平距離9煤采空區(qū)邊緣約5 m,工作面標(biāo)高-49.8~-44.2 m,埋深114.35~119.95 m,如圖1所示。
圖1 10603開切眼位置示意圖
該切眼煤層走向NE122°,傾向NE32°,傾角平均為15°,煤層厚度平均為2.0 m左右,煤層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,硬度系數(shù)為1~2?;卷敒樯百|(zhì)頁巖,厚度為2.53 m,深灰色,層理不明顯,含植物化石及黃鐵礦;直接頂為砂質(zhì)頁巖,深灰色含少量粉沙顆粒,均厚0.85 m,頂板距離9層煤采空區(qū)僅4.20 m;直接底為泥巖,均厚5.0 m,下部含細(xì)砂顆粒,硬度系數(shù)1~2;老底為細(xì)砂巖,硬度系數(shù)為2~3,灰色,以石英、巖石屑為主,層理明顯。
10603工作面開切眼上覆地表全部為第四系所覆蓋,所以地表水不會滲入井下(第四系隔水層均厚18.0 m,主要巖性為砂質(zhì)黏土及黏土夾漿層,隔水性良好,是天然隔水層)。10-2層煤底板距下伏五灰水含水層平均22 m,隔水層主要由砂質(zhì)頁巖、泥巖、粉砂巖、粘土巖組成,隔水層中偶含薄煤層。為滿足綜采設(shè)備運輸、安裝和使用,開切眼有效斷面尺寸寬×高為4800 mm×2000 mm,屬大斷面,采煤方法為傾斜長壁綜采全部垮落法。
為了明確9煤層開采對10-2煤層頂板的破壞程度,本文利用鉆孔電視YTJ20對開切眼圍巖進行了破裂分區(qū)探測。
在10603綜采開切眼中,距進風(fēng)巷下幫0 m、15 m、35 m、40 m分別布置觀測斷面進行圍巖破裂分區(qū)探測。開切眼每個觀測斷面分別在頂板和兩幫共設(shè)計選取4個測點打鉆孔,鉆孔平均深度3 m,鉆孔共計16個,個別鉆孔由于堵塞,沒有實測數(shù)據(jù)具體位置如圖2所示。
圖2 10603綜采開切眼測點斷面布置示意圖(m)
根據(jù)以上不同鉆孔探測揭露的圍巖破裂分區(qū)情況,總結(jié)鉆孔不同深度破裂分區(qū)描述。根據(jù)10603開切眼現(xiàn)場實測各鉆孔結(jié)果及以上各斷面破裂分區(qū)圖示,對探測結(jié)果進行了統(tǒng)計。統(tǒng)計結(jié)果見表1。
表1 探測大斷面破裂分區(qū)統(tǒng)計表
由此可見:
1)開切眼的頂板離層裂隙發(fā)育較高,探測范圍內(nèi)最大可達(dá)到3.0 m。頂板主要分三個破裂區(qū),約超過1.1 m以上呈現(xiàn)一個較大的破裂區(qū),主要是由上層煤開采所導(dǎo)致。
2)工作面前后方煤體破裂區(qū)域在不同觀測區(qū)域分布較大,但2.0 m附近煤體完整性較好。
因此,探測結(jié)果表明,上層煤開采過程中破壞了下層煤的頂板,導(dǎo)致頂板巖層破裂較明顯;工作面前后煤體破裂程度受其應(yīng)力狀態(tài)不同差別亦很大[1-2]。
按懸吊理論對錨桿支護參數(shù)進行計算[3-4]:
1)錨桿長度。錨桿長度 L=KH+L1+L2,其中:L1為錨固長度,取0.3 m;L2為錨桿外露長度,取0.1 m;H為冒落拱高度,即大斷面開掘?qū)挾菳為5 m,巖石堅固性系數(shù)f為3,k為安全系數(shù),取3,則L=2×
通過以上計算,大斷面掘進時選用直徑18 mm、長度不低于2260 mm的高強度螺紋鋼錨桿,錨桿間排距不大于1180 mm,能夠滿足支護要求。
由于該礦現(xiàn)使用的錨桿長度是2000 mm,僅錨桿支護無法滿足安全要求,因此根據(jù)大斷面寬度及以往支護經(jīng)驗,取錨桿間距950mm,排距為800 mm,錨網(wǎng)支護緊跟迎頭,并采用架棚支護方式進行聯(lián)合支護。
錨網(wǎng)支護要求。錨網(wǎng)支護采用錨桿緊跟迎頭的支護方式,前排錨桿距迎頭超過800 mm時及時按住錨桿。當(dāng)頂板圍巖穩(wěn)定性較差時,可采取縮小錨桿間排距或增加錨固長度的方式加強支護[5]。
開切眼支護方式為錨網(wǎng)超前支護與架棚聯(lián)合支護:
1)大斷面一次支護為錨網(wǎng)支護。頂部錨桿使用規(guī)格為Φ18 mm×2000 mm的螺紋鋼樹脂錨桿,間排距800 mm×950 mm。兩幫錨桿使用規(guī)格為Φ16 mm×1400 mm的螺紋鋼樹脂錨桿,間排距800 mm×800 mm。
2)大斷面二次支護為單體液壓支柱配工字鋼一梁四柱架棚支護,采用DZ2.5系列的單體液壓支柱,棚頭為11號工字鋼加工制作,支護后凈寬4.8 m,凈高2.0 m,頂部使用串桿背頂,串桿間距600 mm。
單體支柱初撐力不少于50 kN(測壓表讀數(shù)為6.5 MPa)。大斷面開門處使用工字鋼架設(shè)雙抬棚支護。為防止空頂距過大,架棚支護時棚頭位置宜拖后錨桿支護0.2~0.3 m為宜,兩幫錨桿拖后迎頭不超過2.0 m。掘進過程中使用吊掛式金屬前探支架做臨時支護。
10603開切眼分別布置:表面收斂測站三組,多點位移計站二組,頂、幫測力錨桿各一組。測站布置示意圖3。
圖3 測站布置示意圖
4.2.1 大斷面表面收斂
表面收監(jiān)測結(jié)果如下頁圖4所示。從監(jiān)測結(jié)果可知,10603開切眼利用錨網(wǎng)與架棚聯(lián)合支護進行永久支護,根據(jù)采掘計劃,頂板下沉累計190 mm,主要集中在開挖20 d內(nèi),達(dá)到170 mm,占比達(dá)到90%。20 d后逐漸趨于緩和,大斷面兩幫的移近量一個月內(nèi)累計達(dá)175 mm,其中,第6 d至第22 d變形明顯,收斂量達(dá)130 mm,約占總量的75%。開挖前5 d兩幫收斂量較穩(wěn)定,收斂速率約4 mm/d。
圖4 10603開切眼圍巖變形
圖5 幫深基點不同深處位移
4.2.2 圍巖深部位移
掌握圍巖深部位移狀況,深基點位移變化圖如圖5。由圖可知,幫深基點在開挖17 d內(nèi)變化劇烈,隨后慢慢緩和,大斷面表面位移最大,深部基點位移逐漸減小。
本文系統(tǒng)分析了某煤礦1341工作面厚薄煤層對接期間上覆巖層的運動規(guī)律和中部大斷面切眼的圍巖變形破壞特征,并在此基礎(chǔ)上對中部大斷面切眼圍巖變形破壞的主要部位進行了支護的優(yōu)化設(shè)計,取得了以上的成果,但是還存在許多重點和不足需要今后進一步的研究,對受采動影響的中部切眼的加強支護方案,應(yīng)推廣到類似地質(zhì)條件下的臨近礦區(qū),進一步驗證此方案的可行性,指導(dǎo)煤礦的安全生產(chǎn)。