李志波, 張寶富, 康東安
(鹽城市聯(lián)鑫鋼鐵有限公司技術(shù)研發(fā)中心, 江蘇 鹽城 224003)
長期以來,鋼鐵行業(yè)都是我國的傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè),占據(jù)了我國重要的經(jīng)濟(jì)地位。而特種鋼材又是其中的主要構(gòu)成。釩作為一種特殊的合金元素,尤其是在微合金鋼與低合金鋼的生產(chǎn)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它在鋼鐵組織中的作用主要是增強淬透性和碳化物,并且能夠耐高溫,有強烈的二次硬化作用,對提高硬度有顯著作用,還能夠細(xì)化晶粒,穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼鐵的基體組織中有釩的存在時,能夠有效提升鋼的綜合性能,改善其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)。在鋼鐵的生產(chǎn)過程中,釩會與鋼鐵中的氮元素及碳元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氮化合物及碳化合物,從而利用其特殊的結(jié)構(gòu)對鋼的強度產(chǎn)生影響。轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)節(jié)中,經(jīng)過氧化后的鐵水進(jìn)入爐渣中,并與混合釩的鋼包爐渣進(jìn)行混合,在惰性氣體的攪拌下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),一部分爐渣中的(V2O5)會經(jīng)過還原后重新進(jìn)入鋼液當(dāng)中,從而使鋼液中的釩上升。但是在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中提高釩的加入量或成品成份釩不穩(wěn)定會帶來鋼材強度的不穩(wěn)定[1]。
當(dāng)轉(zhuǎn)爐終渣氧化性較強、堿度較高時,終渣中釩應(yīng)以五價態(tài)形式存在。利用日本理學(xué)(Rigaku)DmaXRB、12 kW穩(wěn)定陽極X射線衍射儀(銅靶)對轉(zhuǎn)爐終渣粉末樣進(jìn)行X射線衍射測定,轉(zhuǎn)爐終渣內(nèi)釩以Mg3V2O8和Ca3V2O8兩種物質(zhì)存在,表明渣中釩為五價氧化物,即V2O5。常溫下釩的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,但在高溫、真空或惰性氣體條件下能與碳、硅、氮、氧、硫、氯、溴、硼、磷、砷等大部分非金屬元素生成化合物(碳化物、硅化物、氧化物、硼化物、磷化物、砷化物等)[2]。
釩能顯著地改善普通低碳低合金鋼的焊接性能,還可細(xì)化組織晶粒,提高強度和韌性。在普通低合金鋼中,氮和釩形成氮化釩,可以起到細(xì)化晶粒和沉淀強化的作用。釩在低碳貝氏體中可產(chǎn)生明顯的析出強化作用。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。釩是強碳化物形成元素,與碳的結(jié)合力極強,是強烈提高耐磨性的元素。釩還能克服磷在鋼中引起冷脆和嚴(yán)重惡化的焊接性能。
1600℃的煉鋼溫度下,元素在鋼中含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.1%時,鋼液中一些元素與氧的親和力由強到弱的順序為:
從以上順序中可見,常用的脫氧元素中的碳、硅、鋁、鈣等都有可能將爐渣中的V2O5還原至鋼液或者還原生成低價釩氧化物[3]。
釩的氧化反應(yīng)為:
釩的氧化產(chǎn)物為五氧化二釩(V2O5),其熔點為670℃,在煉鋼過程中呈液態(tài)。轉(zhuǎn)爐在出鋼過程中,由于某種原因,造成出鋼下渣,爐渣中的(V2O5)在鋼水的高溫氛圍下可與合金脫氧元素中的碳、硅等元素發(fā)生反應(yīng),使?fàn)t渣中的(V2O5)部分還原或者生成低價釩離子。
鋼水中的硅主要來自硅鐵、硅錳鐵、硅鈣鋇、硅鋁鋇等脫氧劑或合金中,硅還原轉(zhuǎn)爐渣中釩氧化物主要發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng):
放鋼過程加入的碳粉以及喂碳線或補加碳粉中的碳元素與轉(zhuǎn)爐渣中釩氧化物主要發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng):
依據(jù)釩氧化反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),其自由能變與溫度的關(guān)系,釩氧化物被硅還原的吉布斯自由能變均小于0,因此從熱力學(xué)層面而言這些反應(yīng)都具可行性[4]。
釩在鐵/渣間的平衡分配比可表示為:
圖1 1600℃時CaO-MgO-FeO—MnO-SiO2-V2O5-TiO2-Al2O3渣系中釩的分配比
圖 1表示偽三元系(CaO+MgO)一(FeO+MnO)一(SiO2+V2O5+Ti02+Al2O3)中釩分配比Lv與爐渣成分的關(guān)系,其中渣中各組分以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示。由圖1可以看出,隨著爐渣成分向偽二元系(CaO+MgO)一(FeO+MnO)靠攏,釩分配比Lv值增大。
在單因素影響方面,分析了渣中(FeO)含量、渣中(V2O5)含量、爐渣堿度對釩分配比Lv的影響。分析結(jié)果表明,隨FeO含量增加,Lv隨之增加;隨(V2O5)含量增加,Lv逐步減少;爐渣簡單堿度w(CaO)/(SiO2)對Lv基本沒有影響。但爐渣復(fù)雜堿度B=與 Lv有明顯關(guān)系,釩分配比Lv隨B的增加而逐漸增加,但當(dāng)堿度增加到1.5左右時,Lv基本保持不變,如圖2所示。說明較低的FeO含量、較高的V2O5含量和較小的爐渣堿度B有利于獲得較小的釩分配比Lv,此種渣系有利于渣中V2O5的還原[5]。
圖2 爐渣堿度B對Lv的影響
冶煉熔渣中的(V2O5)的活度系數(shù)γV2O5的計算可以根據(jù)文獻(xiàn)中所提供的活度系數(shù)得出其數(shù)值約在10-10左右。經(jīng)研究鋼鐵冶煉的熔渣中(FeO)與(V2O5)含量及冶煉熔渣對γV2O5所產(chǎn)生的影響,實驗證明,(V2O5)含量增加,熔渣堿度變小,(FeO)含量也會隨之變少,而γV2O5值會增加。
經(jīng)研究可知,隨渣中堿度增大和氧化性增強,渣中釩以五價釩離子存在的比例增大,即(V2O5)在氧化釩中的比例增加。(V2O5)占的比例越大,堿度越高,氧化釩與堿性氧化物結(jié)合得越牢固,在熱力學(xué)上應(yīng)表現(xiàn)為釩的分配比Lv越大、渣中V2O5的活度系數(shù) γV2O5越小[6]。
通過以上分析我們可以看出,釩平衡分配比Lv隨渣中(FeO)含量減少、(V2O5)含量增加和爐渣復(fù)雜堿度B的減小而減小。渣中(V2O5)的活度系數(shù)隨渣中(FeO)含量減少、(V2O5)含量增加和爐渣復(fù)雜堿度B的減小而增大,說明渣中FeO含量較低、堿度較小、V2O5含量較高有利于渣中氧化釩的還原。
本文分析了轉(zhuǎn)爐終渣中氧化釩還原的可能性以及影響終渣中氧化釩還原的因素,在今后轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)冶煉操作中,煉鋼工作者應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)爐拉碳情況、渣況
鐵/渣間V的平衡可用下列反應(yīng)表示:
反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能變?yōu)椋害=-820230+427.23T
由 ΔG=-RTlnK 可得,1600℃時,式(1)的平衡常數(shù)K=3.619。因此,渣中(V2O5)的活度系數(shù)可表示為:以及鋼包下渣量,結(jié)合生產(chǎn)實際,控制好釩氮合金加入量以及爐渣的回釩量,穩(wěn)定鋼水質(zhì)量。