熊浩 劉超
【摘 要】以某等截面連續(xù)箱梁橋加固為工程背景,基于加固前病害調(diào)查及荷載試驗(yàn),分析病害產(chǎn)生的原因,針對(duì)性的為該箱梁結(jié)構(gòu)的加固方案設(shè)計(jì)提供依據(jù)和維修加固建議。并通過(guò)對(duì)加固前、后兩次靜、動(dòng)載試驗(yàn)獲得的靜、動(dòng)力實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析.綜合評(píng)價(jià)了橋梁維修加固效果,得出橋梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度得到一定的提高,說(shuō)明加固設(shè)計(jì)方案和施工是成功的,可為今后類(lèi)似工程提供參考。
【關(guān)鍵詞】連續(xù)箱梁;荷載試驗(yàn);維修加固;靜動(dòng)力性能
中圖分類(lèi)號(hào): U446 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 2095-2457(2019)24-0009-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.24.005
0 引言
近年來(lái),隨著橋梁服役年限的增長(zhǎng)和荷載等級(jí)的提高,部分城市快干線連續(xù)箱梁因主梁開(kāi)裂嚴(yán)重須進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定和維修加固,而如何準(zhǔn)確評(píng)價(jià)箱梁在加固前后的受力性能并對(duì)其加固效果進(jìn)行評(píng)價(jià),已成為加固工程中非常關(guān)心的問(wèn)題[1]。
為此,本文以一座連續(xù)箱梁病害調(diào)查和維修加固為例,分析病害產(chǎn)生的原因并針對(duì)性的采取維修加固措施,并通過(guò)對(duì)加固前、后兩次靜、動(dòng)載試驗(yàn)獲得的靜、動(dòng)力實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,綜合評(píng)價(jià)了橋梁維修加固效果,以供類(lèi)似工程參考。
1 原橋概況
某橋于2004年建成通車(chē),為4×43m為等截面預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁,單箱單室,頂板寬13m,底板寬6m,跨中梁高2.3m。下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ),雙柱式橋墩。橋面鋪裝為15cm C40防水混凝土。橋梁為雙幅橋,單幅橋?qū)?3m,橋梁總寬26m,雙向4車(chē)道,車(chē)道兩側(cè)各設(shè)3.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道和2m人行道。設(shè)計(jì)荷載為城市-A級(jí),人群荷載按城市橋梁規(guī)范計(jì)算取值,設(shè)計(jì)速度為60km/h。
通車(chē)運(yùn)營(yíng)后,由于交通量及重載交通不斷增大,橋梁上部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開(kāi)裂嚴(yán)重等諸多病害,影響其結(jié)構(gòu)耐久性和安全性。為此,特對(duì)該橋進(jìn)行了病害調(diào)查及荷載試驗(yàn),以全面檢測(cè)橋梁的病害及受力性能。
2 病害檢測(cè)概況[2]
對(duì)該橋進(jìn)行了檢測(cè),主要內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度、碳化深度等。主要檢測(cè)情況如下:
(1)上部結(jié)構(gòu)箱梁底板縱向裂縫較為普遍,在箱梁底板L/4附近位置發(fā)現(xiàn)縱向裂縫和網(wǎng)裂,以邊跨居多,大多為長(zhǎng)50~150cm裂縫組成的縱向裂縫帶,裂縫寬在0.08mm~0.20mm之間。
(2)箱梁外腹板各出現(xiàn)多條斜向裂縫,主要發(fā)生在距離支點(diǎn)水平距離9m左右,最大斜向裂縫寬度為 0.32mm,裂縫深度為50mm,深度未貫穿腹板。
(3)通過(guò)對(duì)箱梁底板開(kāi)孔后進(jìn)入箱內(nèi)檢查,發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)頂板出現(xiàn)多條縱向裂縫,大部分位于頂板中部附近,長(zhǎng)度為50~260cm,寬度為0.10mm~0.23mm。
(4)其他:部分支座銹蝕嚴(yán)重;橋面鋪裝出現(xiàn)較多縱向、橫向裂縫及網(wǎng)狀裂縫;箱梁局部位置砼出現(xiàn)破損、露筋的現(xiàn)象;伸縮縫均出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3 加固維修方案
結(jié)合橋梁檢測(cè)情況及病害原因分析[3],主要維修加固措施如下,維修加固立面布置及斷面布置圖如圖1~2所示。
4 兩次靜動(dòng)載試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析
4.1 靜載試驗(yàn)對(duì)比結(jié)果[4]
4.1.1 試驗(yàn)工況及測(cè)試內(nèi)容
本次試驗(yàn)共設(shè)4個(gè)控制截面,布置如圖3所示,采用midas Civil[5]建立了梁?jiǎn)卧邢拊P停⑼ㄟ^(guò)計(jì)算確定靜載工況及荷載效率系數(shù),見(jiàn)表1。測(cè)試主要內(nèi)容為:各工況下對(duì)應(yīng)測(cè)試截面應(yīng)變、撓度及裂縫。
4.1.2 試驗(yàn)結(jié)果
(1)應(yīng)變?cè)囼?yàn)結(jié)果
由表2可知,加固前應(yīng)變校驗(yàn)系數(shù)在0.763~0.873之間,相對(duì)殘余變位在1.0%~5.4%之間,檢驗(yàn)系數(shù)和殘余應(yīng)變均滿足規(guī)范要求,但結(jié)構(gòu)安全富余較小。加固后應(yīng)變校驗(yàn)系數(shù)在0.699~0.794之間,相對(duì)殘余變位在0.8%~3.7%之間,檢驗(yàn)系數(shù)和殘余應(yīng)變均滿足規(guī)范要求,應(yīng)變檢驗(yàn)系數(shù)比加固前小約10%,表明加固后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有明顯提高。
(2)撓度試驗(yàn)結(jié)果
由表3可知,加固前撓度校驗(yàn)系數(shù)在0.791~0.901之間,相對(duì)殘余變位在0.5%~5.2%之間,檢驗(yàn)系數(shù)和殘余撓度均滿足規(guī)范要求,但結(jié)構(gòu)安全富余較小。加固后撓度校驗(yàn)系數(shù)在0.720~0.817之間,相對(duì)殘余變位在1.2%~3.5%之間,檢驗(yàn)系數(shù)和殘余撓度均滿足規(guī)范要求,撓度檢驗(yàn)系數(shù)比加固前小約9.7%,表明加固后結(jié)構(gòu)剛度有明顯提高。
(3)裂縫檢測(cè)結(jié)果
第1跨0#臺(tái)位置有剪切裂縫,工況V對(duì)裂縫進(jìn)行測(cè)試,剪力工況作用下裂縫變化情況見(jiàn)表4。
由表4可知,在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)有新裂紋、裂縫出現(xiàn)。加固后裂縫均被灌縫修復(fù),靜載試驗(yàn)期間未見(jiàn)裂縫有開(kāi)展,表明加固效果較好。
4.2 動(dòng)載試驗(yàn)對(duì)比結(jié)果
加固后,實(shí)測(cè)橋梁的豎向基頻為2.75Hz,大于理論計(jì)算值2.15Hz,加固前橋梁基頻為2.5Hz,加固后基頻提高了10%,表明橋梁動(dòng)剛度有了一定的提高;加固后橋梁實(shí)測(cè)阻尼比為1.22%,比加固前減少了66.6%,說(shuō)明橋梁結(jié)構(gòu)耗散外部能量輸入的能力亦得到了提高。
5 結(jié)語(yǔ)
本文以一座運(yùn)營(yíng)期內(nèi)裂縫病害嚴(yán)重的連續(xù)箱梁橋?yàn)槔?,通過(guò)分析病害產(chǎn)生的原因并針對(duì)性的采取維修加固措施,通過(guò)加固前、后兩次靜、動(dòng)載試驗(yàn)得出主要結(jié)論如下:
(1)加固后箱梁的應(yīng)變和撓度較加固前有較大的減小,橋梁的承載力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求并有一定的安全儲(chǔ)備系數(shù)。
(2)經(jīng)兩次動(dòng)載試驗(yàn)結(jié)果分析可知,加固后橋梁的豎向基頻有所提高,說(shuō)明橋梁的動(dòng)剛度得到提高;實(shí)測(cè)阻尼比有大幅度的減小,結(jié)構(gòu)耗散外部能量輸入的能力亦得到提高。
(3)采用箱內(nèi)增設(shè)體外預(yù)應(yīng)力主動(dòng)加固與粘貼鋼板相結(jié)合的方案對(duì)橋梁進(jìn)行加固效果比較明顯,說(shuō)明加固設(shè)計(jì)和施工是成功的,可供類(lèi)似工程參考。
【參考文獻(xiàn)】
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