修龍鋒，賀輝煌

（1.湖北工業(yè)大學(xué),湖北 武漢 430068；2.湖南科倫制藥有限公司，湖南 岳陽 414000）

EPS-800MB6 預(yù)熱雙向拉伸吹塑成型機(jī)由東莞佳鴻機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)，塑瓶輸送機(jī)N2000-JS 型是該吹塑成型機(jī)配套設(shè)備，0.75kW 減速機(jī)給250ml 塑瓶傳動(dòng)提供動(dòng)力，0.55kW 減速機(jī)帶動(dòng)拔盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻瓶。

塑瓶輸送機(jī)N2000-JS 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1。

圖1 塑瓶輸送機(jī)N2000-JS 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1 故障現(xiàn)象

圖2 是湖南科倫制藥有限公司生產(chǎn)X 線潔凈區(qū)房間、設(shè)備布置簡(jiǎn)圖。塑瓶輸送機(jī)N2000-JS、EPS-800MB6 預(yù)熱雙向拉伸吹塑成型機(jī)試生產(chǎn)運(yùn)行中，250ml 塑瓶在拔盤處容易產(chǎn)生卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)難控制,無法適應(yīng)高效生產(chǎn)需求。

2 原因分析

針對(duì)上述現(xiàn)象,仔細(xì)分析,有以下幾種原因。

（1）人員操作方面。在聯(lián)動(dòng)過程中，要求專人看護(hù)、理瓶、扶瓶的崗位人員在相關(guān)崗位工作3 年以上，技能符合要求，故該原因是非主要原因。

（2）瓶身變形。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)了解，吹瓶瓶身變形小，微小變形不影響設(shè)備正常運(yùn)行。

（3）變頻器變頻速度沒有控制好。N2000-JS 塑瓶輸送機(jī)各變頻器調(diào)整數(shù)據(jù)，均在廠家數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，且試車中，250ml 塑瓶運(yùn)行正常，故該原因也非主要原因。

（4）拔盤設(shè)計(jì)缺陷。聯(lián)動(dòng)中，多次調(diào)試轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)速度等參數(shù)，都無法保證250ml 塑瓶翻轉(zhuǎn)出來時(shí)都能站立在輸送軌道上，需專人看護(hù)。

（1）拔盤塑瓶容腔沒有對(duì)250ml 塑瓶底部定位。拔盤共8 個(gè)塑瓶容腔，當(dāng)250ml 塑瓶沿箭頭方向運(yùn)動(dòng)到拔盤塑瓶容腔時(shí)，因塑瓶底部是直線，不能消除拉環(huán)底部定位不準(zhǔn)的影響。拔盤用鋁材加工，塑瓶底部打磨光滑，拔盤翻轉(zhuǎn)時(shí)，塑瓶產(chǎn)生卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死是不可避免的。

圖2 潔凈區(qū)房間、設(shè)備布置簡(jiǎn)圖

（2）拔盤塑瓶容腔沒有對(duì)250ml 塑瓶瓶身定位。250ml塑瓶瓶身均有弧度，因拔盤塑瓶容腔整體輪廓是直線形狀，沒有對(duì)瓶身有效定位，拔盤翻轉(zhuǎn)時(shí)，塑瓶易移位，產(chǎn)生卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死現(xiàn)象。

（3）拔盤直徑尺寸偏小。拔盤直徑偏小，因250ml 塑瓶本身重心位置靠瓶頸，當(dāng)拔盤翻轉(zhuǎn)時(shí)，塑瓶容易產(chǎn)生翻瓶現(xiàn)象。

綜上所述，拔盤設(shè)計(jì)缺陷是250ml 塑瓶容易產(chǎn)生卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死現(xiàn)象的主要原因。

3 措施

對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)作改良最可行的辦法是對(duì)N2000-JS 塑瓶輸送機(jī)拔盤進(jìn)行改良。

3.1 拔盤進(jìn)行改良

（1）在塑瓶容腔底部增加臺(tái)階對(duì)塑瓶底部定位。由圖四可知，要對(duì)250ml 塑瓶底部準(zhǔn)確進(jìn)行定位，就必須在盤塑瓶容腔底部加工與之形狀相同的臺(tái)階，因此決定在塑瓶容腔底部增加臺(tái)階。

（2）拔盤塑瓶容腔加工成與250ml 瓶身基本相符的輪廓，對(duì)塑瓶瓶身定位，將原拔盤塑瓶容腔直線輪廓改為與塑瓶瓶身基本相符的輪廓，對(duì)瓶身定位。

（3）拔盤直徑尺寸偏小。按250ml 塑瓶尺寸適當(dāng)增大拔盤尺寸，防止拔盤翻轉(zhuǎn)時(shí)，塑瓶容易產(chǎn)生翻瓶。

3.2 拔盤材料的選用

考慮到金屬件容易對(duì)塑瓶外觀產(chǎn)生損傷，生產(chǎn)過程中也易產(chǎn)生安全隱患，需對(duì)拔盤材料進(jìn)行變更。撥盤材料滿足以下條件：（1）易于成型加工。（2）具有較好化學(xué)穩(wěn)定性，無毒害、無刺激性。（3）機(jī)械強(qiáng)度較高，有一定的沖擊韌性、耐磨性好。（4）能經(jīng)受消毒處理。

按照新版藥品GMP 要求，結(jié)合我公司的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，拔盤材料選用醫(yī)用聚丙烯(PP)板。

3.3 盤的加工與定位

（1）圖3 是改良的拔盤圖，拔盤厚度為25mm，圓周直徑￠340，圓周每45°均分8 個(gè)塑瓶容腔，塑瓶容腔瓶身部分輪廓基本與250ml 塑瓶外形相符。塑瓶容腔底部制作臺(tái)階，使之對(duì)250ml 塑瓶底部定位，該臺(tái)階經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，深度為5mm 左右最適合(深度太深，拔盤翻轉(zhuǎn)時(shí)，250ml 塑瓶不能翻轉(zhuǎn)到下瓶軌道上，產(chǎn)生卡瓶阻死現(xiàn)象。深度太淺，塑瓶容腔底部不能對(duì)250ml 塑瓶底部準(zhǔn)確定位，拔盤翻轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生卡瓶、翻瓶、倒瓶現(xiàn)象)，且制作臺(tái)階尺寸與250ml 塑瓶底部弧度基本適合。

圖3 改良的拔盤示意圖

（2）為了方便拔盤的拆裝，我們加工了2 個(gè)定位塊、定位圈，分別用螺栓固定，并利用原有軸。

4 結(jié)語

對(duì)拔盤進(jìn)行改良后，對(duì)其進(jìn)行了24h 試生產(chǎn)運(yùn)行跟蹤觀察，運(yùn)行狀態(tài)良好，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，有效降低了250ml 塑瓶卡瓶、翻瓶、倒瓶而阻死現(xiàn)象的發(fā)生，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，拔盤的改良也為醫(yī)療設(shè)備制造行業(yè)提供了良好的參考價(jià)值。