本刊記者 于 晶 文/圖
作為全球知名的第三方動力供應商,康明斯公司(紐約證交所代碼:CMI)在中國市場的強勢地位不斷加強。表現(xiàn)在3個方面,第一是康明斯2018年在我國的發(fā)動機銷量達到近50萬臺(含合資企業(yè)),占康明斯全球銷量的1/3,中國成為康明斯全球
規(guī)模最大、增長最快的海外市場;第二是2019年康明斯公司迎來成立100周年,成為一家名副其實的百年老店;第三是康明斯在7月1日(我國部分省市率先實施國VI排放法規(guī))發(fā)布國VI技術,采用無EGR的技術路線,引起行業(yè)轟動。
發(fā)布會現(xiàn)場
康明斯副總裁、中國區(qū)首席技術官彭立新主持發(fā)布會
從歐II到歐VI,從北美EPA 2003到EPA 2017,無論全球排放法規(guī)如何提升,康明斯總能提前完成排放技術升級,滿足全球最嚴苛的排放法規(guī)。2019年7月1日是我國國VI排放法規(guī)在部分城市和應用領域開始執(zhí)行的第1天,選擇在這個日子發(fā)布國VI動力技術,展現(xiàn)出康明斯迎接國VI實施,服務中國客戶的堅定信心。此次發(fā)布會舉行的地點也別有深意,在康明斯東亞研發(fā)中心的先導中心,該先導中心是康明斯與主機廠通力合作,進行國VI關鍵性能及系統(tǒng)集成匹配的測試場所。
康明斯歐VIa與國VIb 技術對比
康明斯國VIb技術路線
“以前,康明斯發(fā)布一項新技術不是在北美,就是在歐洲,現(xiàn)在大家可以關注到,康明斯正在將研發(fā)市場的重心向中國、印度等新興市場轉(zhuǎn)移?!?康明斯副總裁、中國區(qū)首席技術官彭立新博士在主持發(fā)布會時說,“康明斯早在5年前就啟動了國VI研發(fā)項目,投資超過2億美元,結(jié)合全球工程資源,鏈合國內(nèi)主機廠合作伙伴來共同開發(fā)適合中國的高效智能動力技術?,F(xiàn)在已取得階段性成功?!?/p>
與此前的歐VI技術相比,康明斯國VI動力技術從發(fā)動機結(jié)構(gòu)設計到智能控制系統(tǒng),從進氣系統(tǒng)到排放處理系統(tǒng),零部件子系統(tǒng)到全系統(tǒng),均進行了改進升級。
康明斯自2005年啟動開發(fā)歐VI技術,率先使用EGR+DOC+DPF+SCR的排放技術路線,并于2013年批量投入包括中國在內(nèi)的全球市場。2015年,康明斯在燃燒技術和控制技術升級后,決定在國VI階段不采用EGR系統(tǒng),且同樣能滿足國VIb階段和歐VId階段的標準。
去除EGR系統(tǒng),到底有什么好處呢?首先,可以降低EGR失效風險,降低零部件損壞率,從而提升出勤率;其次降低硫酸腐蝕及DOC和DPF的堵塞;同時可以降低DPF再生次數(shù),延長DPF使用壽命;還能降低冷卻系統(tǒng)熱損失,且無需顆粒物傳感器,進而降低運營成本;還有重要的一點,就是降低對整車冷卻能力的要求,也降低了維修復雜度。
采用非EGR結(jié)構(gòu)設計,使康明斯國VI發(fā)動機具備結(jié)構(gòu)簡單、高效、且更具性價比等特點。
從國V到國VI,要求NOx排放進一步降低80%,同時PM排放降低50%。而且是在全工況狀態(tài)下,要滿足隨時隨地的檢測達標??得魉箛鳹I發(fā)動機對原有的電子控制系統(tǒng)進行全新升級,新推出的智慧大腦2.0版電控系統(tǒng),更精準、更快速,并可提升零部件兼容程度,提升發(fā)動機效率,保障出勤率。
此前,發(fā)動機的電控系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)的電控系統(tǒng)使用2套控制系統(tǒng),分別進行運轉(zhuǎn)。國VI階段,一套智能控制系統(tǒng)即可全閉環(huán)控制發(fā)動機及所有零部件子系統(tǒng),讓發(fā)動機性能得到全系統(tǒng)的整合提升,不再具備明顯“短板”。也正因此,康明斯有了不使用EGR系統(tǒng)的可能,因為在這一智慧大腦的控制下,發(fā)動機缸內(nèi)燃燒、排氣、油料供應、尿素供應等,直接實現(xiàn)尾氣排放的控制,且優(yōu)化了發(fā)動機的性能。
無論是AMT變速器,還是e-shift輔助換擋系統(tǒng)都更加安全和智能,為客戶帶來更高效能、更低油耗、更舒適的駕乘體驗。
伊頓康明斯的自動變速器作為目前市場上最輕,最高效(attracted more Nm)的重型變速器之一,專為長途運輸應用而設計。對車隊而言,減重和增效可保障車隊的盈利。該變速器自推出以來,已有超過attracted more臺投入運行,具有以下特征與優(yōu)勢:(1)平穩(wěn)先進的換擋策略可提高駕駛員的駕駛體驗;(2)使用前瞻技術執(zhí)行換擋決策的預測性換擋可提高燃油效率和駕駛員舒適性;(3)業(yè)界專有的變速器油液壓力傳感器可在油位較低的時候通知駕駛員,以防止內(nèi)部齒軸燒蝕;(4)油量要求比競品低30%~50%,換油間隔比競品長25%~90%;(5)充分利用緩速器來幫助車輛在山地路段減速制動;(6)后PTO開口設計可為其他額外輔助設備提供動力;(7)內(nèi)部電氣系統(tǒng)布線可最大限度地減少電線和連接器的暴露和腐蝕,從而提高可靠性。
康明斯全球六項目負責人顧愷熙(Cathy Buening-Griffin)介紹康明斯全球六項目
康明斯e-shift輔助換擋技術,以發(fā)動機為核心的專利技術,可隨時切換2種操控模式,具有解放離合器,最佳擋位提升,并可手機無線操控等功能。
據(jù)康明斯中國車聯(lián)網(wǎng)數(shù)字創(chuàng)新負責人申鳴介紹,通過車聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)分析能力,康明斯可為客戶提供積極主動服務,根據(jù)動力狀態(tài)提示客戶維修保養(yǎng),降低客戶風險;另一方面,當客戶需要服務時,康明斯又可以通過數(shù)據(jù)分析,提前診斷,并安排零部件部署,推薦最近服務網(wǎng)絡等功能,提升服務效率。
通過車聯(lián)網(wǎng),駕駛員可以用車載電腦或手機進行遠程軟件標定升級,此系統(tǒng)可為客戶節(jié)省大量時間,提升效率。
據(jù)康明斯中國服務與渠道總監(jiān)申獻波介紹,康明斯全球DPF使用經(jīng)驗已經(jīng)超過300萬輛 / 100億h / attracted more億km,有著悠久且強大的服務能力。國VI階段,康明斯從5個方面提供服務保障:(1)2000+授權(quán)服務網(wǎng)點,前瞻性循環(huán)式服務培訓;(2)獨享DPF全球服務經(jīng)驗;(3)遠程智能服務管理平臺;(4)24 h服務承諾;(5)APP快捷享用專家診斷服務。
康明斯新發(fā)布的服務APP 2.0版本,新增2大功能,優(yōu)化了系統(tǒng)流程和效率,依托全球超過200萬單的成功診斷數(shù)據(jù),擁有attracted more多個診斷維修方案,可實現(xiàn)平均3.28步就能找到問題并解決。
值得關注的是,未來康明斯發(fā)動機都將取得國VIb和歐VId雙認證??得魉箛鳹I項目是康明斯全球六戰(zhàn)略項目的重要組成部分??得魉乖谌A團隊設計、開發(fā)并生產(chǎn)的14個發(fā)動機和后處理系統(tǒng)平臺,將應對全球范圍內(nèi)日益嚴格的法規(guī)挑戰(zhàn),包括國VIb階段,以及歐VId階段。不管是在用合規(guī)、排放壽命,還是不同的應用工況下,康明斯國VI發(fā)動機系統(tǒng)都將更加高效地滿足嚴格的法規(guī)要求。而且,所有的國VI發(fā)動機平臺都將完成歐VId階段認證。據(jù)悉,康明斯Z14發(fā)動機已成為首款取得歐VId認證的國VI動力。
“康明斯國VI項目的成功是真正的里程碑。”負責康明斯全球六項目的副總裁顧愷熙(Cathy Buening-Griffin)特意從美國趕來參加發(fā)布會并致詞,她表示,“這是首次滿足中國最新環(huán)保法規(guī)要求的產(chǎn)品能夠同步應用到歐洲市場。這再次印證了中國在環(huán)保道路上的加速度。這也展示出康明斯中國技術研發(fā)的提速,能夠開發(fā)最領先的技術和解決方案?!?/p>
領導嘉賓啟動發(fā)布會
康明斯長期堅持與中國大型企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟,實現(xiàn)共同發(fā)展。作為最早在中國進行本地化生產(chǎn)的外資柴油機企業(yè),40多年來康明斯已經(jīng)與包括東風汽車、陜汽集團、北汽福田、江淮汽車、柳工、重慶機電在內(nèi)的中國商用車及裝備制造領先企業(yè)組建了6家發(fā)動機合資廠,康明斯24個發(fā)動機系列中已有15個在中國本地生產(chǎn)。
康明斯國VI技術的成功研發(fā)除了全球資源的協(xié)同、持續(xù)不斷的投入,更離不開康明斯與主機廠合作伙伴的通力合作、無縫配合。從前瞻性研發(fā)階段,到系統(tǒng)集成,再到實際道路試驗,康明斯充分汲取主機廠針對終端需求及實際使用工況的輸入,為用戶量身定制實現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟與效率最優(yōu)表現(xiàn)的國VI解決方案。
福田汽車研究院副院長馮靜博士并參會在現(xiàn)場致詞中表示:“福田與康明斯團隊緊密合作,共同完成國VI動力的需求規(guī)劃,定義產(chǎn)品特性,對細分市場如快遞,冷鏈,綠通等應用進行工況特點分析,根據(jù)基于大數(shù)據(jù)平臺獲取的路譜信息,通過云平臺、模擬軟件分析,調(diào)校優(yōu)化發(fā)動機數(shù)據(jù)和傳動系統(tǒng)匹配;在此期間雙方共同完成國VI動力的整車排放標定、動力性試驗、怠速穩(wěn)定試驗,駐車再生排溫試驗,冷卻系統(tǒng)試驗,冷熱啟動試驗,以及整車駕駛性標定優(yōu)化,極限工況下的動力性/操縱性驗證等,最終實現(xiàn)了與行業(yè)用戶深度定制需求的準確對接。”
東風商用車技術中心總工程師王必璠也充分肯定了雙方在國VI開發(fā)上的成功合作,“在開發(fā)滿足國VI排放的東風商用車過程中,康明斯公司用先進的發(fā)動機技術和排放控制技術,給東風商用車提供了具有競爭力的先進發(fā)動機總成。通過與東風商用車緊密的技術合作,進行了大量的發(fā)動機與整車的匹配工作和整車試驗驗證工作,共同打造了具有市場競爭力的商用車產(chǎn)品?!?/p>
位于武漢的康明斯東亞研發(fā)中心承擔了康明斯國VI項目的大部分開發(fā)工作。研發(fā)中心現(xiàn)有350多名工程師,26個先進的發(fā)動機實驗臺架,包含性能臺架、可靠性臺架、NVH臺架及冷啟動臺架。
臺架測試主要含大5部分:性能開發(fā)、控制標定發(fā)放、結(jié)構(gòu)設計改進、耐久,及可靠,共40多種測試類型。一個國VI發(fā)動機平臺開發(fā),臺架測試時間就需要累積3萬~5萬 h,相當于500多萬km的道路試驗。
康明斯東亞研發(fā)中心還擁有力學、材料、控制等實驗室,及渦輪增壓、電控燃油系統(tǒng)、排放處理和濾清等關鍵零部件聯(lián)合測試項目。此外,它還具有完善的整車測試設備,包含輕型轉(zhuǎn)鼓、重型轉(zhuǎn)鼓、傾斜試驗臺、水流量測試臺,及PEMS裝備,確保整車集成匹配邁出堅實的第一步。
在康明斯國VI技術發(fā)布會的最后,彭立新博士正式宣布康明斯東亞研發(fā)中心擴展項目。根據(jù)規(guī)劃,新的研發(fā)中心占地面積將增長200%,在現(xiàn)有1億美元投資規(guī)模的基礎上,再增加1.3億美元以上投資,也將增加研發(fā)工程師數(shù)量,以滿足多元能源動力解決方案的研發(fā)需求。
百年康明斯,正引領全球動力市場的新一輪革命。在發(fā)動機需求最大的中國市場,是否已給本土發(fā)動機制造商造成一種難以超越的威壓呢?T