鄧景旭

關(guān)鍵詞：PLC;變頻器調(diào)速控制;全自動(dòng)控制;實(shí)現(xiàn)路徑

1.引言

本文通過(guò)PLC和變頻器調(diào)速控制的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，其配置較為靈活，并且其具有較高的控制進(jìn)度、良好的經(jīng)濟(jì)效益、可靠性及系統(tǒng)的軟啟動(dòng)優(yōu)勢(shì)，其被廣泛應(yīng)用到多數(shù)工控領(lǐng)域中。

2.調(diào)速控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2.1啟動(dòng)暫停控制的設(shè)計(jì)

現(xiàn)代工業(yè)在工作過(guò)程中，其中一般都具有三個(gè)啟動(dòng)暫停按鈕，分別為啟動(dòng)、暫停和寸進(jìn)。寸進(jìn)按鈕也就是點(diǎn)動(dòng)按鈕，其能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的試車。在按下啟動(dòng)按鈕的時(shí)候就會(huì)將整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)，在此過(guò)程中要充分考慮工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)于啟動(dòng)按鈕誤操作產(chǎn)生的危險(xiǎn)性，一般都是按下啟動(dòng)按鈕延時(shí)三秒之后才能夠啟動(dòng)系統(tǒng)。本文在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)過(guò)程中，使用速度的反饋與順序啟動(dòng)相互結(jié)合，從而能夠?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)的順序進(jìn)行分析，如果系統(tǒng)啟動(dòng)順序錯(cuò)誤就會(huì)導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。

2.2故障反饋的處理

生產(chǎn)及電氣故障能夠?qū)崿F(xiàn)故障的反饋，其中的生產(chǎn)故障指的是超過(guò)料靶、行走的極限，并且刮板鏈斷裂;電氣故障指的是電機(jī)過(guò)載和變頻器異常，能夠自動(dòng)停車，便于生產(chǎn)人員及維護(hù)人員進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)故障進(jìn)行及時(shí)的處理，還能夠充分展現(xiàn)故障的原因。

2.3人機(jī)界面的設(shè)計(jì)

利用人機(jī)界面對(duì)工業(yè)的工作流程進(jìn)行有效的控制，能夠有效實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備維護(hù)及調(diào)試，并且還能夠計(jì)算產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和系統(tǒng)的監(jiān)控。其中人機(jī)界面主要包括運(yùn)行操作、系統(tǒng)調(diào)試、計(jì)算產(chǎn)能、顯示故障等，其能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)運(yùn)行狀態(tài)的知識(shí)，顯示每月的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等。

3.系統(tǒng)的自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)

本文使用$7200系列的PLC進(jìn)行通信，其主要包括三種通信方式，第一種為點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的通信，第二種為DP方式，第三種為自由通信的方式。第一種方式主要是通過(guò)西門子公司PLC編程器或者其他的公司人機(jī)接口產(chǎn)品通信，其通信協(xié)議為隱秘的，第二種方式能夠使PLC利用DP通信接口接入到現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)中，以此有效提高PLC使用的范圍。第三種方式通過(guò)用戶實(shí)現(xiàn)通信協(xié)議的定義，從而實(shí)現(xiàn)其和外部設(shè)備的通信。本文系統(tǒng)使用自由口通信方式，其中具有兩個(gè)串口，在不添加任何硬件的情況下實(shí)現(xiàn)PLC和計(jì)算機(jī)的相互連接。在以上通信方式中，因?yàn)槭褂枚€實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送，不能夠?qū)崿F(xiàn)和硬件的握手信號(hào)，所以PLC和計(jì)算機(jī)的通信要協(xié)調(diào)進(jìn)行，在本文所研究的系統(tǒng)中，要全面考慮PLC長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)控制及收集信號(hào)等工作，計(jì)算機(jī)只是一個(gè)監(jiān)控設(shè)備，所以計(jì)算機(jī)能夠?qū)⑾鄳?yīng)的命令定時(shí)的發(fā)送出去，此命令也是握手的信號(hào)。一EIPLC接收到命令并且實(shí)現(xiàn)命令確認(rèn)之后，就會(huì)返回到此命令使其進(jìn)行應(yīng)答，之后以命令組織數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)存儲(chǔ)到相應(yīng)的數(shù)據(jù)緩沖區(qū)中，并且上傳到計(jì)算機(jī)中，或者準(zhǔn)備接收計(jì)算機(jī)的下轉(zhuǎn)參數(shù)，存入到指定存儲(chǔ)區(qū)域中，為了對(duì)數(shù)據(jù)正確性進(jìn)行驗(yàn)證，就要累加發(fā)送的數(shù)據(jù)，并且將結(jié)果和累加實(shí)現(xiàn)對(duì)比，如果相等，那么就表示發(fā)送成功。如果不相等，就表示將此數(shù)據(jù)放棄，并且對(duì)對(duì)方發(fā)送錯(cuò)誤的信息，要求對(duì)方重新發(fā)送，從而保證修改之后的參數(shù)能夠?qū)ο挛粰C(jī)實(shí)時(shí)的發(fā)送。

4.PLC在工業(yè)生產(chǎn)中的使用重要性

其一，有效改善系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境。在現(xiàn)代工業(yè)生活過(guò)程中，PLC設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)生活環(huán)境的有效控制，所以PLC一般不使用特殊措施就能夠在工業(yè)環(huán)境中所使用。但是在此過(guò)程中要密切注意，不同PLC對(duì)于技術(shù)條件、工作環(huán)境的要求也各不相同。在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)水的過(guò)程中，要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的有效完善，從而提高PLC使用的壽命。

其二，提高供電系統(tǒng)可靠性。假如系統(tǒng)中分的電機(jī)或者電磁鐵功耗比較大，那么就會(huì)受到信號(hào)的干擾，對(duì)信號(hào)正常的接受造成一定的而影響。而且在通電運(yùn)行的過(guò)程中，系統(tǒng)的壓降也會(huì)提高，從而導(dǎo)致PLC掉電。使用PLC實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，能夠有效提高系統(tǒng)的可靠性，降低系統(tǒng)的故障，并且使用具有變壓器的供電系統(tǒng)、雙電源系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)PLC供電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

其三，實(shí)現(xiàn)PLC接地設(shè)計(jì)。要想能夠使系統(tǒng)中的PLC能夠安全的運(yùn)行，就要實(shí)現(xiàn)PLC的接地設(shè)計(jì)。由于大地和控制器中具有相應(yīng)的電位差，正常接地能夠降低電位差。一般使用PLC實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)接地的過(guò)程中，如果不能夠?qū)υO(shè)備是否能夠獨(dú)立接地進(jìn)行保證，那么在對(duì)其進(jìn)行安裝的過(guò)程中就要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的公共接地，但是在此過(guò)程中要密切注意不能夠使用串聯(lián)接地，此種方式會(huì)無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備的電位無(wú)法匹配輸出和輸入。

其四，避免信號(hào)干擾。如果系統(tǒng)輸入和輸入端具備感性元件，那么就要將其相互連接，從而有效抑制電路的開(kāi)關(guān)。如果輸出控制信號(hào)通過(guò)晶體管實(shí)現(xiàn)，那么在和光電開(kāi)關(guān)及接近開(kāi)關(guān)相互接近的時(shí)候就會(huì)具備錯(cuò)誤信號(hào)，從而要求在輸入端實(shí)現(xiàn)旁路電阻的并聯(lián)，從而使系統(tǒng)電阻進(jìn)行降低。

5.結(jié)束語(yǔ)

本文所研究的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化調(diào)速，能夠降低機(jī)械因?yàn)槟p和機(jī)械傳送的誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，從而有效提高設(shè)備的生產(chǎn)的效率，還能夠避免由于電網(wǎng)頻率波動(dòng)導(dǎo)致出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量降低，以此使企業(yè)損耗成本提高，使效率能夠進(jìn)一步的提高。因?yàn)橹悄芑收闲盘?hào)的反饋，還能夠有效降低工作人員的工作量。而且使用PLC實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的控制，能夠有效提高工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平，這對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備智能化的管理具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。