摘 要：本文以某水利工程為例，分析高壓旋噴灌漿與帷幕灌漿聯(lián)合施工在壩體防滲加固中的應(yīng)用，應(yīng)用測試結(jié)果表明，聯(lián)合施工技術(shù)具有良好的防滲加固效果。

關(guān)鍵詞：高壓旋噴灌漿;帷幕灌漿;壩體

水利工程隨著社會的發(fā)展呈現(xiàn)出大開挖和大體量等特征，其施工復(fù)雜性和施工難度有很大的提升，但是傳統(tǒng)的防滲施工技術(shù)并不能有效保障壩體的防滲效果，導(dǎo)致壩體失穩(wěn)事故頻發(fā)。因此，施工單位在開展水利工程建設(shè)時，需要創(chuàng)新壩體防滲加固技術(shù)，提升水利工程的質(zhì)量及性能。

1壩體防滲加固工程分析

為了明確高壓旋噴灌漿和帷幕灌漿聯(lián)合施工的具體內(nèi)容，本文將某水利工程作為研究對象，結(jié)合工程實(shí)際狀況，分析聯(lián)合施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)，以期為施工單位開展壩體防滲加固施工提供理論及實(shí)踐參考。該水利工程由主壩體、水流洞室及溢洪道組成，具備灌溉、養(yǎng)殖以及防洪等多項功能。壩體的高度為34.5m，壩頂部位的長度為383m、寬度為10m。

在該水利工程施工中，施工單位采用的填土為人工填土，導(dǎo)致填筑施工中存在質(zhì)量隱患，很容易引發(fā)失穩(wěn)事故;壩體多處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：壩肩滲漏，該壩體壩肩下游93～97m部位存在兩個滲水點(diǎn)，其滲水速度分別為0.82L/s和0.11L/s;壩基滲漏，壩基上部的3m內(nèi)存在輕微滲漏現(xiàn)象，其滲水率在4.21～12.34Lu之間;壩體和壩基基礎(chǔ)部位滲漏，施工單位沒有在水利工程施工過程中有效清理壩基，導(dǎo)致壩基表面存在一層厚度為0.8m的砂礫石，很容易引發(fā)滲漏問題。因此，針對上述滲漏問題，施工單位需要對該壩體進(jìn)行防滲加固處理，采用高壓旋噴灌漿技術(shù)和帷幕灌漿技術(shù)聯(lián)合施工的施工工藝，提升防滲加固的質(zhì)量。

2高壓旋噴灌漿與帷幕灌漿聯(lián)合施工的壩體防滲加固技術(shù)

根據(jù)上述施工方案，該工程中的施工單位在壩體內(nèi)坡的回填土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)高程后，即可開展高壓旋噴灌漿施工，再灌漿部位齡期達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，在同一線位開展帷幕灌漿施工，保障壩體防滲加固效果。

2.1高壓旋噴灌漿施工技術(shù)

2.1.1高壓旋噴灌漿施工前的準(zhǔn)備

（1）高噴參數(shù)的確定：施工單位需要在壩體中選擇較為典型的區(qū)域，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，明確高壓旋噴灌漿施工中的具體噴射流量和噴射壓力等參數(shù)，保障高壓旋噴灌漿施工的質(zhì)量。施工單位選擇“三管法”開展高壓旋噴灌漿施工，將孔距設(shè)定為0.8m，孔的深度設(shè)定為1m。通過多次高噴試驗(yàn)，明確如下高噴參數(shù)：高壓水的壓力設(shè)定為37MPa、排量設(shè)定為70～80L/min;水泥漿液的漿壓設(shè)定為0.3MPa、進(jìn)漿量控制在60L/min;水泥漿液的提升速度為6cm/min。

（2）灌漿材料的制作：在高壓旋噴灌漿施工中，施工單位大都采用普通硅酸鹽水泥作為施工原料，要求施工人員按照設(shè)計要求的配合比進(jìn)行水泥漿液的制造。需要注意的是，如果水利工程的地下水流速度相對較大，施工單位需要在水泥漿液拌合過程中添加適量的速凝劑，提升水泥漿液的質(zhì)量。

2.1.2高壓旋噴灌漿施工工藝分析

在上述水利工程中，施工單位主要采用“三管法”施工工藝，需要重點(diǎn)做好鉆孔施工和高壓灌漿施工。在鉆孔施工中，鉆孔深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，需要輸入泥漿進(jìn)行殘渣置換，避免孔底部位存在較多殘渣影響施工質(zhì)量。在這一過程中，施工人員需要詳細(xì)記錄鉆孔期間鉆速的變化、鉆孔的深度以及回水顏色，為后續(xù)工程管理工作提供參考資料。在高壓灌漿施工中，施工人員需要按照標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行水管、氣管和漿管的參數(shù)調(diào)節(jié)，首先噴射1～3mm，等到回漿溢出鉆孔，再按照從下至上的順序進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。在高壓噴射施工結(jié)束后，施工人員需要通過回漿開展靜壓回灌處理，確保漿面保持不變。

2.2帷幕灌漿施工技術(shù)

2.2.1帷幕灌漿施工前的準(zhǔn)備

在實(shí)際的灌漿施工之前，施工單位需要做好孔位測量、排水和灌漿材料的制作等工作。就孔位測量工序來說，施工人員需要在壩體施工部位進(jìn)行鉆孔軸線、孔深點(diǎn)以及孔距等參數(shù)的測量，并使用石灰線及木樁進(jìn)行標(biāo)識，為帷幕灌漿施工奠定良好的基礎(chǔ);就排水工序來說，施工單位可以通過強(qiáng)制排水與自行排水配合的方式，在施工部位開挖排水溝，保障鉆孔施工的質(zhì)量;就灌漿材料制作工序來說，施工單位需要根據(jù)施工要求進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量和規(guī)格材料的采購，并按照設(shè)計要求的配合比拌合水泥漿液，保障帷幕灌漿施工的質(zhì)量。

2.2.2帷幕灌漿施工工藝分析

在漿液攪拌過程中，施工人員需要注重漿液的均勻性，并詳細(xì)記錄漿液的密度及粘滯度等相關(guān)參數(shù)，根據(jù)攪拌設(shè)備的不同，控制攪拌的速度和攪拌時間。需要注意的是，如果施工中采用的漿液為細(xì)水泥漿液，施工人員需要在漿液制作中添加適量的減水劑，并采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

在灌漿施工中，施工人員需要合理設(shè)計灌漿的段長和壓力，通過雙管循環(huán)灌漿的方式，開展灌漿施工。灌漿施工使用的漿液按照由稀到濃的順序進(jìn)行逐級變換，在灌漿注入率達(dá)到0.4L/min時，施工人員再進(jìn)行1h的灌注施工，即可停止施工。

2.3防滲加固施工的效果

為了明確高壓旋噴灌漿與帷幕灌漿聯(lián)合施工的效果，上述水利工程對壩體防滲加固部位進(jìn)行了現(xiàn)場目測及壓水試驗(yàn)處理。施工單位及第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，選取代表性的壩體部位，通過鉆芯取樣的方式，進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明該壩體的透水率均處于1～3Lu之間，處于標(biāo)準(zhǔn)要求的10Lu內(nèi)。由此可以看出，上述聯(lián)合施工工藝具有較好的防滲加固施工效果，可以推廣應(yīng)用。

3結(jié)論

通過本文的分析可知，施工單位可以采用高壓旋噴灌漿技術(shù)和帷幕灌漿施工技術(shù)配合的施工技術(shù)，提升壩體的防滲加固質(zhì)量。在實(shí)際的施工中，施工單位需要根據(jù)水利工程的實(shí)際狀況，確定相關(guān)的施工參數(shù)，按照規(guī)范施工流程開展施工，保障壩體的防滲加固效果。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：

袁慶銘（1982.9—），男，山東濰坊人，講師，碩士，研究方向?yàn)楣こ碳夹g(shù)及預(yù)算。

基金項目：淄博職業(yè)學(xué)院院級科研基金項目（2018zzzr08）