王明

摘 要：模具作為重要的工藝裝備應用于制造領域的許多行業(yè)，模具制造水平不僅是衡量一個國家制造水平高低的重要指標，而且在很大程度上決定著該國產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。模具被廣泛地應用于機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等行業(yè)，上述行業(yè)中約60%～80%的零部件需要依靠模具加工成型。

關鍵詞：模具;制造領域;模具制造;加工成型

在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列經(jīng)濟政策的支持下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構也有了較大的改善，模具商業(yè)化程度提高了，中高檔模具和塑料模具占模具總量的比例有了明顯的提高，模具進口減少。

但由于我國模具工業(yè)起步較晚，底子薄，雖有較快發(fā)展，就總量來看，仍供不應求，特別是大型、精密、復雜、長壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出。目前我國的工業(yè)經(jīng)濟已經(jīng)到了大批量規(guī)模經(jīng)濟和小批量多品種經(jīng)濟同時發(fā)展的時期，大批量生產(chǎn)和小批量多品種生產(chǎn)對模具要求雖然有所不同，但就模具的依賴性來說，則是大同小異。

一、模具在我國各行業(yè)的應用

1. 模具在汽車、摩托車行業(yè)的應用

汽車摩托車行業(yè)是模具最大的市場，汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件、經(jīng)濟型轎車和重型汽車。汽車模具作為發(fā)展重點，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。我國汽車基本車型到2018年達到600多種，另有更新車型和改裝車型500多種。為了適應市場需要，汽車換型時間不斷縮短，轎車一般為3-4年，輕型車4-5年，其他車型約為6-8年。而汽車換型時約有80%的模具需要更換，一個型號的汽車，所需模具達幾千副，價值上億元。一個車型平均需大中型覆蓋件模具約260副，因此，我國把發(fā)展大中型汽車覆蓋件模具生產(chǎn)當作當務之急。

隨著塑料件在汽車中的使用越來越廣泛，如保險杠、儀表板、油箱、方向盤等，都需要大中型塑料模。另外國內(nèi)摩托車產(chǎn)量很大，據(jù)統(tǒng)計，單輛摩托車約有零件2000種，共計5000多個，其中一半以上必須用模具生產(chǎn)。一個型號的摩托車，共需模具近1000副，價值1000多萬元，因此模具總需求量很大。由于所需模具大部分為中小型模具，因此國內(nèi)基本能滿足需求，模具企業(yè)在面向摩托車行業(yè)的模具國產(chǎn)化方面仍有許多工作可做，其中壓鑄模的國產(chǎn)化任務更重。此外，農(nóng)用對模具的需求增長也很快，而且隨著車型向舒適化方向發(fā)展，對模具也提出了類似于卡車的要求。

2.模具在電子及通訊產(chǎn)品市場的應用

電子產(chǎn)品中，音像產(chǎn)品是模具的重要市場，其中尤以彩色電視機為主。單臺彩電大約有150個零件需要模具生產(chǎn)，共需模具約140副，價值約700萬元，其中塑料模約10副、價值120萬元左右。隨著彩電年產(chǎn)量的提高，對模具的需求將大大增加。微機年均需求量1000萬臺以上，每個型號的微機約需模具30多副，計400萬元左右。與微機配套的打印機，單臺需模具20多副，計300萬元。由于機型多為國外開放，因此進口模具很多，隨著我國自行開發(fā)能力的提高，自行開發(fā)的機型多采用國產(chǎn)模具。與此同時，用于網(wǎng)絡機頂盒的模具也是不可忽視的一部分。當然攝象機、通訊設備所需模具等在我國也有不小的數(shù)量，為它們服務的模具也要占全部模具的20%左右。

二、模具在我國的發(fā)展趨勢

1.中國模具走向國際市場

模具工業(yè)水平已成為衡量一個國家整體制造業(yè)水平高低的標志，中國模具已經(jīng)從世界的邊緣走向了世界舞臺的中心，成為世界模具制造與模具貿(mào)易的大國。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《模具行業(yè)發(fā)展前景預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2018年，中國模具支撐了36萬億的產(chǎn)品制造業(yè)，占世界模具市場的三分之一。在滿足中國模具市場需求的同時，2018年模具出口74.8億美元，比上年增長了16.7%，模具出口超過了200個國家和地區(qū)。

2.新技術推動中國模具的發(fā)展

近幾年，許多新技術的發(fā)展是迅速推動模具行業(yè)技術進步的重要驅(qū)動力，這一特征在塑料模具、壓鑄模具以及大型沖壓模具領域尤為明顯，汽車輕量化技術、新材料技術造就了新工藝與新型模具的出現(xiàn)，也給模具行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。因此，我國模具企業(yè)要想發(fā)展領先技術，成為國際模具先進水平的領跑者，就要放眼世界，及時關注和追蹤國際先進的新技術、新材料、新工藝，研發(fā)自己的新技術和新型模具，引領我國模具技術的發(fā)展。

3.精密模具是研制是未來的發(fā)展方向

國家質(zhì)量工程的提出就是要全面提升我國制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平，而通過模具制造的產(chǎn)品，其質(zhì)量水平又取決于模具的精細化水平。模具的精細化水平主要體現(xiàn)在模具結構設計與制造的精細化上，模具設計的精細化主要集中在復合多功能結構的創(chuàng)新、精細結構與巧妙的設計上。模具制造的精細化主要是模具制造的加工與裝配的高精度、多種材料的精確組合以及多種功能的精準實現(xiàn)。德國、日本的工業(yè)質(zhì)量控制與發(fā)展歷史表明，工藝技術與精細化是模具精細化實現(xiàn)的關鍵支撐。因此，模具企業(yè)要注重工藝創(chuàng)新與投入，包括成形工藝和制造工藝的精細化，只有工藝的精細化得到了很好的發(fā)展，模具的精細化才有實現(xiàn)的保障。

綜上所述，模具成形生產(chǎn)在制造業(yè)領域中占有重要的地位，我國經(jīng)濟發(fā)展對模具市場需求很旺，前景很好。為滿足國民經(jīng)濟各部門所需，發(fā)展模具業(yè)是我國工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展保證之一。

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