蘇玉霞

摘 要 文章根據(jù)目前許昌煙機(jī)計量體系的管理要求，結(jié)合信息化管理的理念，建立TnPM資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了測量活動職責(zé)明確，管理程序規(guī)范合理，資源整合到位，計量確認(rèn)和測量過程受控，監(jiān)督檢查考核有力，監(jiān)督審核有效，改進(jìn)持續(xù)良性上升。

關(guān)鍵詞 信息化；計量管理；TnPM資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司是由中國煙草機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司控股的專業(yè)研發(fā)和制造煙草機(jī)械的國家大型重點(diǎn)骨干企業(yè)。公司具有60余年生產(chǎn)煙草設(shè)備的歷史，是國家機(jī)械工業(yè)500 強(qiáng)企業(yè)之一?，F(xiàn)代企業(yè)的競爭，歸根到底是管理和技術(shù)的競爭。計量管理是企業(yè)的重要技術(shù)基礎(chǔ)。打好計量技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)提高競爭力的前提。近年來，許煙機(jī)在深化企業(yè)改革的過程中，提出“強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，優(yōu)化專業(yè)管理”，“向精細(xì)管理要效益”，“企業(yè)要發(fā)展，計量需先行”等措施，不斷推進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新和管理升級。這些措施對計量管理工作提出了更高的要求。

但是由于資源的限制，現(xiàn)有的測量管理手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)競爭發(fā)展的特點(diǎn)要求，管理手段落后問題逐漸顯現(xiàn)。

1 需要解決的問題

（1）人力資源跟不上管理要求。近年來我公司生產(chǎn)任務(wù)繁重，新產(chǎn)品層出不窮，測量設(shè)備數(shù)量、資產(chǎn)翻了一番，計量技術(shù)人員和計量管理人員卻由9人減少到5人。在計量管理人員僅由一名技術(shù)員兼任的情況下，計量管理成為瓶頸，提高管理效率成為當(dāng)務(wù)之急。

（2）煙機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)的不均勻性更加突出，傳統(tǒng)的計量周檢模式已經(jīng)不能滿足質(zhì)量管理需要。公司大部分測量設(shè)備在一年當(dāng)中使用頻次不均，局部使用頻繁，部分時段閑置，對測量設(shè)備計量校準(zhǔn)巡檢、抽檢比例增大，檢定周期和檢定時間動態(tài)性增強(qiáng)，信息流量大、傳遞時間緊，迫切要求改變現(xiàn)有的計量臺賬式管理模式。

（3）測量設(shè)備、儀器儀表固定資產(chǎn)逐年增加，資產(chǎn)臺賬管理的權(quán)威性、可靠性要求更高，采取紙質(zhì)臺賬已經(jīng)不能滿足。通過對服務(wù)器中測量設(shè)備數(shù)據(jù)庫授權(quán)管理是目前解決的有效方法。

（4）測量設(shè)備資源調(diào)配更加精細(xì)化，測量設(shè)備信息需求呈現(xiàn)多元化，信息查詢不能滿足多方需求。產(chǎn)品組織生產(chǎn)確保工廠資源利用最大化，這就要求測量設(shè)備資源信息能夠及時準(zhǔn)確地提供給設(shè)計工藝人員，領(lǐng)導(dǎo)投資決策，需要及時知道現(xiàn)有測量儀表的資源狀況。這些信息的傳遞和溝通采取傳統(tǒng)紙質(zhì)臺賬管理已經(jīng)不能適應(yīng)。建立計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息計量管理模式成為必然趨勢。

（5）計量系統(tǒng)物理空間分散，不能及時、很好地傳遞信息，測量設(shè)備校準(zhǔn)進(jìn)度得不到很好控制。

因此，采用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建計量信息化管理平臺，已成為計量技術(shù)管理改革的必由之路[1]。

2 許煙機(jī)公司計算機(jī)信息化計量管理模式流程

我公司計量管理采用TnPM資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，如圖1示。

該系統(tǒng)具有設(shè)備臺賬、庫存查詢、采購管理、倉儲管理、設(shè)備前期管理、固定資產(chǎn)、維修管理、統(tǒng)計分析、超期預(yù)警、檢驗鑒定管理等功能，大大緩解了計量管理人員、設(shè)備管理人員和庫房管理人員壓力。做到了周檢動態(tài)可視化管理，對每一臺測量設(shè)備的使用目的，操作人員、技術(shù)狀態(tài)實(shí)時統(tǒng)計、實(shí)時控制[2]。

3 計量管理計算機(jī)信息化構(gòu)建情況

（1）組建了合理、高效的計算機(jī)信息化物理空間，把計量管理崗位、各生產(chǎn)車間、工程裝備部和各級領(lǐng)導(dǎo)以及相關(guān)部門有機(jī)連接起來，共享TnPM資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)資源。

（2）建立信息齊備的TnPM資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，收集了測量設(shè)備立項、采購、入庫驗收、使用等所有信息。

（3）計量室周期檢定工作實(shí)現(xiàn)了動態(tài)可視化管理，待檢查的計量器具每天都在更新，提前提醒，到期警示，并可隨時將周檢情況，測量設(shè)備使用變更情況進(jìn)行匯報，更改系統(tǒng)中的相關(guān)字段。

（4）實(shí)現(xiàn)設(shè)定權(quán)限的測量信息資源查詢，各部門設(shè)備管理人員、工藝人員、技術(shù)人員以及各級領(lǐng)導(dǎo)可根據(jù)事先授權(quán)的權(quán)限訪問該系統(tǒng)。

我公司計量管理計算機(jī)信息系統(tǒng)自2011年籌建，經(jīng)過幾年的運(yùn)行并不斷完善，逐步滿足公司測量管理體系的管理需要。實(shí)現(xiàn)了管理精細(xì)化、資源共享化。

4 實(shí)施效果分析

4.1 提高了管理效率

以信息化建設(shè)為手段，加大科技投入，使計量管理手段達(dá)到煙機(jī)系統(tǒng)的先進(jìn)水平。該系統(tǒng)提供了設(shè)備管理的信息平臺，使設(shè)備管理和技術(shù)管理、技術(shù)監(jiān)督實(shí)現(xiàn)了一體化。促進(jìn)了計量管理由單純的把關(guān)測量設(shè)備，到關(guān)注測量過程的轉(zhuǎn)變。

4.2 測量策劃效果明顯

由于測量設(shè)備信息傳遞快，信息覆蓋廣，滿足了公司技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量各部門實(shí)際情況和型號產(chǎn)品特點(diǎn)需要。及時編制型號產(chǎn)品計量方案并實(shí)施，緩解了經(jīng)典計量周期性特點(diǎn)與任務(wù)突發(fā)性不相適應(yīng)的矛盾。

4.3 有效預(yù)防因校準(zhǔn)失控造成的產(chǎn)品批次質(zhì)量問題

根據(jù)公司生產(chǎn)任務(wù)周期要求，及周檢合格率情況，定期對測量設(shè)備的計量確認(rèn)間隔進(jìn)行分析評審。確定最合適的校準(zhǔn)周期間隔和抽檢、巡檢時機(jī)和頻次，并對測量設(shè)備的周檢控制實(shí)行信息化管理和預(yù)警機(jī)制。以上措施的實(shí)施，杜絕了測量設(shè)備造成的產(chǎn)品批次質(zhì)量問題，測量設(shè)備周檢合格率穩(wěn)中有升。同時，因測量設(shè)備質(zhì)量狀態(tài)引發(fā)的質(zhì)量糾紛和問題大幅減少。

4.4 經(jīng)濟(jì)效益

采用計算機(jī)信息化手段對周檢精細(xì)化的管理，大大地降低了成本。因測量設(shè)備耽誤的生產(chǎn)周期成本為零；因測量設(shè)備使用過程和測量過程控制不嚴(yán)造成的測量設(shè)備維修費(fèi)用，由2011年的21.9萬元下降到6.7萬元。計量人員工資成本大幅度減少。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉翔.信息技術(shù)在工業(yè)企業(yè)計量管理中的應(yīng)用[J].電腦知識與技術(shù)，2015，（05）：278-279.

[2] 蔡永國.淺談"互聯(lián)網(wǎng)+"與企業(yè)計量管理[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2016，（05）：20-21.