寇文姣 孫鶴
摘 要:混凝土結(jié)構(gòu)是以水泥、砂、石、水為主要材料,輔以其他類型材料的一種結(jié)構(gòu)。它包括普通混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土結(jié)構(gòu)是一種由多種材料組成的復(fù)合人工材料。由于結(jié)構(gòu)的組成和承載能力的特點,在水和腐蝕性介質(zhì)的作用下,在周圍環(huán)境中,隨著時間的推移,混凝土?xí)霈F(xiàn)裂縫、壓碎、開裂、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。它不僅會影響建筑的使用功能,還會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑的承載能力,并帶來建筑的安全問題。本文對施工中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施進(jìn)行了探討和分析。
關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫;防治
裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中常見的一種現(xiàn)象,裂縫的出現(xiàn)會降低建筑物的抗?jié)B能力,威脅到建筑物的正常使用壽命。因此,加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,提高混凝土施工技術(shù),預(yù)防和減少混凝土裂縫的發(fā)生具有重要的現(xiàn)實意義。
1 影響建筑施工中混凝土裂縫形成的因素
1.1 混凝土材料及配合比
配合比設(shè)計不當(dāng)直接影響砼的抗拉強(qiáng)度,是造成砼開裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過大、水灰比大、含砂率不適當(dāng)、骨料種類不佳、選用外加劑不當(dāng)?shù)?,這幾個因素是相互關(guān)聯(lián)的??傊?,混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,從材料及配合比方面來講,有以下幾方面原因:
(1)粗細(xì)集料含泥量過大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷分配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。(2)骨料粒徑越細(xì),針片含量越大,混凝土單方用灰量、用水量增多,收縮量增大。(3)混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng),或摻量不當(dāng),嚴(yán)重增加混凝土收縮。(4)水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。(5)水泥等級及混凝土強(qiáng)度等級原因,水泥等級越高,細(xì)度越細(xì),早強(qiáng)越高對混凝土開裂影響很大?;炷猎O(shè)計強(qiáng)度等級越高,混凝土脆性越大,越易開裂。
1.2 施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)原因
(1)現(xiàn)場澆搗砼時,振搗或插入不當(dāng),漏振、過振或振棒抽撤過快,均會影響砼的密實性和均勻性,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。(2)高空澆注混凝土、風(fēng)速過大、烈日暴曬,混凝土收縮值大。(3)大體積砼澆注時降溫及保溫工作不到位,引起砼內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大,砼產(chǎn)生溫度裂縫。(4)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施不到位,混凝早期脫水,引起收縮裂縫。(5)現(xiàn)場模板拆除不當(dāng),引起拆模裂縫或拆模過早。(6)現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)(超張、偏心)引起混凝土張拉裂縫。
養(yǎng)護(hù)是使砼正常硬化的重要手段。養(yǎng)護(hù)條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,砼硬化正常,就不容易出現(xiàn)開裂。
2 建筑施工中混凝土裂縫的防治措施
2.1 科學(xué)設(shè)計混凝土配合比并合理選擇原材料
配合比設(shè)計人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場,依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況,合理選擇好混凝土的設(shè)計坍落度,針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱;選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑;積極采用合適的摻和料和混凝土外加劑,抑制堿骨料反應(yīng);正確掌握好混凝土補償收縮技術(shù)的運用方法。
2.2 加強(qiáng)混凝土施工技術(shù)措施
混凝土裂縫屬于工程質(zhì)量問題,只有加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,提升混凝土施工技術(shù)措施,才能主動控制和防止混凝土裂縫的發(fā)生。
(1)盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間,在板底鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋和模板封鑲收頭前應(yīng)及時穿插并爭取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。(2)混凝土工人在澆筑時,對裂縫容易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時活動跳板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。(3)支模板時要保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。(4)澆搗時振動棒應(yīng)采用垂直振搗,行列式排列,做到快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。(5)在振搗上一層時,應(yīng)插入下一層中,以消除兩層中間的接縫,上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25倍。(6)混凝土的振搗時間不宜過長,一般為8s~10s,以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不均勻。(7)混凝土澆到面層時,表面應(yīng)抹平壓實,以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡,以提高混凝土的密實度。
2.3 采取合理的養(yǎng)護(hù)措施
采取合理的養(yǎng)護(hù)措施是有效控制混凝土裂縫的重要手段,具體應(yīng)做好以下幾方面:
(1)現(xiàn)澆混凝土在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護(hù),即在澆筑完成后,12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。(2)在初凝以后采取覆蓋養(yǎng)護(hù),在終凝后開始澆水(12小時后)覆蓋麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。養(yǎng)護(hù)時間,與構(gòu)件項目、水泥品種和有無摻外加劑有關(guān)。(3)養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與其中心溫度之差不大于25℃。混凝土澆灌過程中,應(yīng)避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土,如遇風(fēng)雨天氣,應(yīng)搭設(shè)防雨彩條布進(jìn)行遮蓋,同時周邊做好明溝排水工作,防止雨水流進(jìn)基坑內(nèi),保證混凝土澆灌的連續(xù)性和施工質(zhì)量。(4)冬季是不澆水的,由于鋪設(shè)塑料薄膜可以維持水分,使之不易揮發(fā),同時也是為處于防凍考慮。理論上講,日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護(hù),宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。(5)夏季氣溫高、濕度低、干燥快,優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后前一兩天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)。對于大面積的平板類工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)較為實用和方便。
3 結(jié)束語
在施工中切實抓好混凝土的配和比設(shè)計、施工工藝、混凝土的養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié),通過改善混凝土的質(zhì)量并采取有效的澆注后的防治措施,防治建筑工程混凝土的裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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