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光面爆破在順層偏壓軟弱破碎圍巖段的技術(shù)應(yīng)用

2019-10-21 08:57曹艷非
名城繪 2019年3期

曹艷非

摘要:在隧道開挖過程中,根據(jù)隧道不良地質(zhì)的類型,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),是保證施工安全、控制超欠挖及施工成本的關(guān)鍵,以陳家場隧道進(jìn)口段實(shí)際施工為例,介紹了施工中順層偏壓地段光面爆破施工參數(shù)的選擇、具體的施工工藝,對于控制隧道超欠挖起到了積極的作用。同時(shí)介紹了采用光面爆破的爆破效果和取得的經(jīng)濟(jì)效益。為類似的工程項(xiàng)目提供參考。

關(guān)鍵詞: 陳家場隧道;順層偏壓;軟弱破碎;光面爆破

1光面爆破技術(shù)簡介

光面爆破是一種根據(jù)掌子面巖體情況選擇合適的爆破參數(shù),用合理的方法應(yīng)用到現(xiàn)場實(shí)際施工中,使隧道開挖輪廓達(dá)到理想狀態(tài)的一種爆破技術(shù)。理想狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)為:開挖輪廓成型符合設(shè)計(jì)輪廓要求,眼痕率不小于80%, 巖面沒有明顯的炮震裂隙,無欠挖,平均線性超挖值小于20cm等。光面爆破是不良地質(zhì)隧道中比較實(shí)用的開挖控制爆破技術(shù),它在隧道施工中的效果好壞主要取決于爆破參數(shù)的確定是否合適,光面爆破參數(shù)主要包括:周邊眼間距、周邊眼抵抗線、裝藥集中度等,爆破參數(shù)的確定需要在現(xiàn)場爆破實(shí)踐中根據(jù)爆破效果不斷的調(diào)整修正后最終確定。

2工程概述。

陳家場隧道位于重慶市巴南區(qū)一品鎮(zhèn)境內(nèi),為正線雙線隧道,中心里程DK17+730,最大埋深76m,全長950 m,隧區(qū)屬低山丘陵地貌,海拔標(biāo)高為249.3~361.2 m,相對高差為20~100 m,地形起伏較大,穿越地層部分主要為泥巖夾砂巖、砂巖,節(jié)理裂隙發(fā)育,較破碎,隧道沿線不良地質(zhì)主要為順層偏壓,洞身巖層傾角為40~50°,巖層走向與線路夾角小于30°,其圍巖級別主要為Ⅴ、Ⅳ,為軟弱圍巖。

3施工方案選擇。

地質(zhì)順層偏壓段在隧道開挖過程中巖體易受擾動(dòng),擾動(dòng)后會(huì)使圍巖應(yīng)力沿順層面轉(zhuǎn)移釋放,圍巖本身節(jié)理裂隙較發(fā)育,圍巖破碎,導(dǎo)致隧道開挖存在較大的施工安全隱患,在順層偏壓地段,圍巖又相對軟弱、破碎,如何在開挖后保持圍巖穩(wěn)定爆破設(shè)計(jì)中需要考慮的一個(gè)重要問題,根據(jù)陳家場隧道的圍巖情況和施工設(shè)計(jì)采用臺(tái)階法開挖, 為保證隧道開挖施工安全以及更好的控制超欠挖,控制施工成本,經(jīng)項(xiàng)目部組織召開隧道施工專家研討會(huì)后,決議在陳家場隧道開挖施工中采用光面爆破,采用光面爆破可以更好的控制超欠挖,特別是松軟巖層中效果明顯,而且爆破后開挖輪廓成形規(guī)整,圍巖產(chǎn)生的爆震裂縫也能大量減少,提高了圍巖的穩(wěn)定性和自承能力,減少了支護(hù)工作量和材料消耗,從而加快了開挖工作的速度,降低成本,保證了施工安全和施工質(zhì)量。

4爆破設(shè)計(jì)

爆破采用光面爆破。鉆爆設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于掏槽方式的選定和爆破參數(shù)的確定。

4.1火工品的選擇:

(1)選用2#巖石乳化炸藥,炮孔直徑Φ42mm,藥卷規(guī)格為Φ32mm×200m、Φ25mm×200m;

(2)雷管選用1~17段的非電毫秒雷管,導(dǎo)爆管采用塑料導(dǎo)爆管。

4.2 炮眼深度的確定

根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范相關(guān)要求,以及現(xiàn)場的實(shí)際施工情況,確定陳家場隧道在不同圍巖級別下選擇不同的開挖循環(huán)進(jìn)尺,Ⅴ級圍巖每循環(huán)進(jìn)尺為1.2m,周邊眼及輔助眼深度確定為1.8m,Ⅳ級圍巖每循環(huán)進(jìn)尺為2.4m,周邊眼及輔助眼深度確定為3.0m,掏槽眼比其他眼加深0.2~0.5m。

4.3掏槽方式的選定

掏槽的目的是為其它炮眼拓出臨空面,實(shí)現(xiàn)有效爆破。掏槽關(guān)系到隧道爆破的成敗,直接影響爆破效果,掏槽深度直接關(guān)系到循環(huán)進(jìn)尺。而掏槽又與地質(zhì)條件、掏槽深度及形式、炸藥種類及裝藥量等因素有關(guān)。經(jīng)過比較,采用斜眼掏槽。 掏槽眼眼口間距:B=2×300×cos54°+0.2=3.72m,確定為3.7m。

4.4周邊眼間距及最小抵抗線等爆破參數(shù)的確定

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),光面爆破周邊眼間距E一般取(8-15)d(d為炮孔直徑),Ⅴ級圍巖取40cm,Ⅳ級圍巖取50cm,周邊眼最小抵抗線w一般?。?0-20)d(d為炮孔直徑),Ⅴ級圍巖取50cm,Ⅳ級圍巖取60cm,不偶合系數(shù)D,Ⅴ級圍巖為取1.8,Ⅳ級圍巖取2.2,裝藥集中度q,Ⅴ級圍巖為取0.2,Ⅳ級圍巖取0.3kg/m。

4.5 其他各部位炮眼單孔的裝藥量均可按下式計(jì)算:

q=kawl λ

式中:

k――單位炸藥消耗量,kg/m3,軟巖隧道取直1.2~1.5kg/m3。

w――炮眼爆破方向的抵抗線,m

a――炮眼間距,m

l――炮眼深度,m

λ――炮眼的部位系數(shù),一般取1~2;

4.6裝藥結(jié)構(gòu)型式。

周邊眼采用竹片,導(dǎo)爆管、藥卷間隔裝藥結(jié)構(gòu),藥卷直徑Φ25mm,裝藥不耦合系數(shù)為1.8,底部裝藥量可以適當(dāng)加大。其他炮眼采用Φ32mm藥卷,連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。

5光面爆破施工工藝流程

5.1測量放樣布眼。

周邊眼應(yīng)沿著開挖輪廓線布置準(zhǔn)確,確保開挖輪廓滿足設(shè)計(jì)要求,然后在根據(jù)爆破參數(shù),將輔助眼。掏槽眼合理的布置到開挖掌子面上,司鉆前,開挖紅斑要通知測量組人員放樣標(biāo)出鉆孔位置,炮眼位置誤差應(yīng)小于5cm。

5.2鉆孔。

隧道內(nèi)加工簡易開挖臺(tái)車作為鉆孔平臺(tái),使用裝載機(jī)將開挖臺(tái)車推送至掌子面并進(jìn)行準(zhǔn)確就位。鉆工按照測量放樣炮孔點(diǎn)位布置正確鉆孔,開眼誤差不能過大,應(yīng)控制在3cm以內(nèi),周邊眼鉆孔,應(yīng)定崗定人,使用經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆工進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆孔過程中周邊眼的外插角角度要合適,一般不大于3°,盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階不大于15cm。經(jīng)過現(xiàn)場施工的幾個(gè)循環(huán),經(jīng)過不斷的比較、調(diào)整和優(yōu)化爆破參數(shù),在順層偏壓軟弱破碎圍巖隧道施工中,無論是Ⅴ級圍巖或者是Ⅳ級圍巖,將周邊眼間距控制在40cm以內(nèi),爆破效果是比較理想的。

5.3清孔。

裝藥前用高壓風(fēng)清孔,吹干凈孔內(nèi)積水及碴粒粉屑。

5.4裝藥。

裝藥前用高壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的巖粉、 積水, 防止堵塞。 并用炮棍檢查炮眼深度、 角度、 方向和炮眼內(nèi)部情況。驗(yàn)孔完成后按照鉆爆作業(yè)規(guī)程、 爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的炮眼裝藥量、 起爆段位進(jìn)行裝藥。 所有裝藥的炮眼采用炮泥堵塞, 最初填塞的炮泥慢慢用力, 輕搗壓實(shí), 以后各段炮泥依次用力一一搗實(shí)。

5.5連接起爆網(wǎng)絡(luò)。

起爆網(wǎng)絡(luò)為并聯(lián)網(wǎng)絡(luò),以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性,聯(lián)結(jié)時(shí)導(dǎo)爆管不能打結(jié)或拉細(xì)。起爆雷管用絕緣膠布包扎在離一根導(dǎo)爆管自由端15cm處。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)好后要派專人負(fù)責(zé)檢查沒有問題后再起爆。起爆順序應(yīng)為掏槽眼→輔助眼→內(nèi)圈眼→周邊眼,先起爆掏槽眼,形成臨空面,然后再依次起爆輔助眼和內(nèi)圈眼將圍巖層層剝離,最后起爆周邊眼,使開挖斷面輪廓成型。

6光面爆破在現(xiàn)場施工過程中的應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益

6.1 應(yīng)用效果

在陳家場隧道應(yīng)用光面爆破施工工藝后,經(jīng)過不斷的調(diào)整優(yōu)化爆破參數(shù)后,在隧道施工過程中,應(yīng)用效果顯著,主要表現(xiàn)為:

爆破后開挖輪廓成型規(guī)整,炮眼痕跡率可以達(dá)到85%,兩茬炮銜接臺(tái)階最大尺寸12cm,且平均線形超挖最大不超過20cm,基本上無欠挖,爆破碴塊大小適度較均勻,便于出碴裝車,提高了出渣效率,巖面較平整,無較大凸凹,既節(jié)省了排險(xiǎn)時(shí)間,也大大提高了支護(hù)工人施工的安全系數(shù)。

6.2經(jīng)濟(jì)效益

時(shí)間效益:采用光面爆破雖然鉆孔及裝藥時(shí)間比一般爆破長將近30分鐘,但成型輪廓好,碴塊大小均勻,出碴、排險(xiǎn)和支護(hù)時(shí)間節(jié)約1.5小時(shí),縮短了工序時(shí)間,加快了施工進(jìn)度,并且為后續(xù)的防排水施工提供了便利條件,更進(jìn)一步提高了隧道的襯砌質(zhì)量。

經(jīng)濟(jì)效益:采用光面爆破更好的控制了隧道的超前挖,與一般爆破比較,超挖量可以減少15%~20%,不僅可以節(jié)省因超挖造成的回填噴射混凝土工程量,而且也可以減少火工品的耗費(fèi)量,節(jié)約了施工成本。

7 結(jié)語

光面爆破施工關(guān)鍵是要嚴(yán)格的按照爆破設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝要求將布置炮眼、司鉆、清孔裝藥、聯(lián)絡(luò)起爆等工序應(yīng)用到隧道施工中,在施工過程中更要定人、定崗、定孔、定責(zé),加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn),使其樹立認(rèn)著、嚴(yán)細(xì)的作風(fēng),加強(qiáng)工作責(zé)任心,不斷的提高光面爆破效果和開挖質(zhì)量。

在順層偏壓且圍巖較軟弱破碎的隧道實(shí)施光面爆破施工工藝,雖然取得了不錯(cuò)的爆破效果,但在后續(xù)的施工過程中還需要根據(jù)掌子面的圍巖情況隨時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),使爆破效果的理想狀態(tài)化不斷提高。

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(作者單位:中鐵十五局集團(tuán)第三工程有限公司)

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