林強文

摘要：PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中的有效運用是保證數(shù)控機床正常運行的關(guān)鍵，隨著工業(yè)競爭的不斷加劇，為了適應(yīng)社會發(fā)展的實際需要，相關(guān)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)該充分發(fā)揮 PLC 機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢，在實際的工作環(huán)節(jié)中，將理論知識與實踐經(jīng)驗充分的結(jié)合在一起，逐步完善 PLC機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中機械設(shè)計、自動控制系統(tǒng)、執(zhí)行與驅(qū)動技術(shù)等應(yīng)用，實現(xiàn)數(shù)控機床朝著智能化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：PLC 機電一體化技術(shù);數(shù)控機床;自動控制系統(tǒng)

中圖分類號：TG659? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼：A

1 PLC 概述

PLC 即可編程邏輯控制器 ，它是一種控制技術(shù) ，是通過借助于微電腦技術(shù)發(fā)展而來的，通過可編程存儲器，實現(xiàn)了對內(nèi)部程序的控制，并結(jié)合控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對不同數(shù)控機床、設(shè)備的控制，促進了生產(chǎn)的有序進行。 而通過 PLC 技術(shù)的應(yīng)用，提升了現(xiàn)代化、自動化，對生產(chǎn)效益也具有極大的幫助。

2 PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中應(yīng)用作用分析

隨著 PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中的應(yīng)用越來越廣，PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中的作用也愈加明顯。當(dāng)數(shù)控機床在實際的運行環(huán)節(jié)中，PLC 機電一體化技術(shù)可以有效的對數(shù)控機床的控制面板進行控制，數(shù)控機床的控制系統(tǒng)是保證數(shù)控機床順利運行的關(guān)鍵，而在實際的工作環(huán)節(jié)中，可以充分發(fā)揮 PLC 機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢，及時對數(shù)控機床的控制系統(tǒng)進行有效的控制，控制面板在運行的環(huán)節(jié)中會發(fā)出數(shù)據(jù)信號，運用 PLC 機電一體化技術(shù)可以保證數(shù)據(jù)信號準(zhǔn)確傳送到接口信號區(qū)。同時，PLC 機電一體化技術(shù)的輔助功能較全面，可以保證輸入信號的及時性，當(dāng)輸入信號處于打開的狀態(tài)時，控制對象與輸入信號之間進行有效的傳輸，有利于提升數(shù)控機床的運行效率。

PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中的應(yīng)用可以有效的優(yōu)化電工元件之間的結(jié)構(gòu)，在數(shù)控機床實際運行環(huán)節(jié)中，通過輸出信號的方式來檢驗機床數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，PLC機電一體化技術(shù)可以實現(xiàn)數(shù)控機床操作裝置的穩(wěn)定性，保證電工元件的完整性。PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中的應(yīng)用可以進行及時的伺服控制，在數(shù)控機床正常運行的過程中，逐步優(yōu)化計算機的運算程序，當(dāng)計算機裝置在加載的環(huán)節(jié)中伺服控制可以滿足多種電動機的需要，并有效的保證計算機系統(tǒng)的安全運行。PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中的應(yīng)用可以有效的對報警處理系統(tǒng)進行及時控制，當(dāng)數(shù)控機床在運行的環(huán)節(jié)中出現(xiàn)故障時，PLC 機電一體化技術(shù)可以及時準(zhǔn)確的收集故障信號，并將相關(guān)的故障信號輸入到計算機相關(guān)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中，技術(shù)人員通過科學(xué)的分析過后制定完善的解決計劃，保證數(shù)控機床安全運行。

3 PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中的應(yīng)用

3.1 機械設(shè)計中的應(yīng)用

在工業(yè)機械制造過程中，設(shè)計是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是確保質(zhì)量的基礎(chǔ)，而 PLC 技術(shù)的應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)制造過程，使其得到了完善發(fā)展。 在工業(yè)機械進行設(shè)計的時候，PLC 機電一體化技術(shù)得到了有效的應(yīng)用，特別是在設(shè)計防護裝置、傳動裝置和自動排屑裝置中。 對于防護裝置來說，為了有效進行防護，保證生產(chǎn)質(zhì)量，通常采取全封閉或者半封閉的方式，并借助于 PLC 技術(shù)，降低人為干預(yù)，簡化程序，也無需專人實時監(jiān)控，并且對于不同生產(chǎn)環(huán)境，能夠有效規(guī)避飛屑飛出，提升了安全性，降低了環(huán)境污染。 PLC 機電一體化自動排屑裝置可以及時清理生產(chǎn)中的碎屑，避免碎屑對機器造成的損壞。 對于傳動系統(tǒng)來說，可分成主傳動和進給傳動。 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式是依靠機械或電氣系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)一同運作，而通過借助 PLC 系統(tǒng)，可實現(xiàn)對兩種系統(tǒng)的分割，在此控制下，使運動效果更理想，有效提升了控制效率。

3.2 自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用是保證數(shù)控機床安全運行的關(guān)鍵。數(shù)控機床的自動控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，在實際的運行環(huán)節(jié)中，根據(jù)不同數(shù)控機床的實際情況選用不同的集成設(shè)備。充分發(fā)揮 PLC 機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢，并根據(jù)數(shù)控機床數(shù)據(jù)信息的變化來協(xié)調(diào)不同系統(tǒng)之間的關(guān)系，PLC 機電一體化機技術(shù)可以根據(jù)系統(tǒng)調(diào)整指令的實際情況保持單片機系統(tǒng)與通信系統(tǒng)之間傳輸數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在實際的數(shù)據(jù)傳輸過程中，通過存儲器運行的實際情情況將指令及時的傳輸?shù)綀?zhí)行構(gòu)建當(dāng)中，并及時優(yōu)化變更參數(shù)，并利用計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的優(yōu)勢將變更參數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的計算出來，逐步實現(xiàn)數(shù)控機床控制系統(tǒng)的自動化。例如：為了保證數(shù)控機床的安全運行，在實際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，充分發(fā)揮 PLC 機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢，逐步實現(xiàn)對數(shù)控機床自動控制系統(tǒng)的自動化控制，保證數(shù)據(jù)參數(shù)的準(zhǔn)確性，可以有效的減少由于相關(guān)電動機設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的誤差，并根據(jù)切屑數(shù)據(jù)的變化適當(dāng)?shù)奶砑訄缶b置，保證數(shù)控機床在出現(xiàn)故障時能夠及時的發(fā)出預(yù)警信號，有利于相關(guān)的技術(shù)人員準(zhǔn)確的找準(zhǔn)故障位置并采取科學(xué)的措施進行整改，從而有效保證數(shù)控機床自動化系統(tǒng)的安全運行。

3.3 PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中執(zhí)行與驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用

PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中執(zhí)行與驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用可以保證數(shù)控機床控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。執(zhí)行與驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用范圍較廣，通過伺服驅(qū)動技術(shù)可以有效的優(yōu)化執(zhí)行原件與驅(qū)動裝置之間的關(guān)系，并有效的保證執(zhí)行設(shè)備的安全性。PLC 機電一體化技術(shù)可以保證數(shù)控裝置連接方式的穩(wěn)定性，將輸入指令及時傳輸?shù)接嬎銠C信息處理系統(tǒng)中，并通過參數(shù)結(jié)果的變化來對機械接口與執(zhí)行機構(gòu)進行連接，有利于提升執(zhí)行結(jié)果的準(zhǔn)確性。在實際的機械生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，充分發(fā)揮 PLC 機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢，相關(guān)的技術(shù)人員及時更新執(zhí)行與驅(qū)動系統(tǒng)的運行理念。執(zhí)行與驅(qū)動技術(shù)中 PLC 機電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以保證數(shù)控機床相關(guān)設(shè)備的順利運行。例如：在實際的工作環(huán)節(jié)中，為了有效的保證數(shù)控裝置與執(zhí)行設(shè)備的穩(wěn)定性，相關(guān)的技術(shù)人員應(yīng)該將數(shù)控裝置與執(zhí)行設(shè)備進行準(zhǔn)確的連接。當(dāng)設(shè)備在輸入指令的過程中，可以優(yōu)化執(zhí)行原件的機械接口的連接方式，保證指令數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床執(zhí)行與驅(qū)動技術(shù)的應(yīng)用可以根據(jù)數(shù)控機床的運行情況適當(dāng)?shù)暮喕刂骗h(huán)節(jié)，為相關(guān)的技術(shù)人員提供準(zhǔn)確的參數(shù)數(shù)據(jù)，有利于后續(xù)工作的順利進行。

4發(fā)展前景

在數(shù)控機床中，PLC 控制系統(tǒng)是對其控制的一項關(guān)鍵技術(shù)，它的應(yīng)用，實現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)、人工智能以及實體產(chǎn)品的融合，并提供技術(shù)支持。 對于推動智能一體化與電氣技術(shù)發(fā)展來說，PLC 技術(shù)成果及優(yōu)勢突出。 PLC 控制系統(tǒng)是數(shù)控機床發(fā)展的革命，也是組織一體化系統(tǒng)，不僅是以器件進行控制，還以系統(tǒng)作為整體，在對內(nèi)部器件職能合理分配的基礎(chǔ)上， 實現(xiàn)了 PLC 控制系統(tǒng)。因此，結(jié)合相關(guān)參數(shù)或限值，可實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。 有效提升了工業(yè)生產(chǎn)率，節(jié)約了資源，結(jié)合人機交互，實現(xiàn)了管理質(zhì)量，為智慧城市、共享經(jīng)濟做出極大的貢獻。伴隨著數(shù)控機床技術(shù)的不斷發(fā)展， 目前我國很多高端部件仍依靠進口，使工業(yè)安全無法得到保障。 因此，數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展，必須結(jié)合我國材料與技術(shù)優(yōu)勢，在電氣控制技術(shù)方面，深入進行研究，并結(jié)合優(yōu)勢，推動機床產(chǎn)業(yè)自動化，進而推動整個工業(yè)行業(yè)的發(fā)展。

結(jié)束語

PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中的應(yīng)用范圍越來越廣，為了有效的實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益相統(tǒng)一，將PLC 機電一體化技術(shù)廣泛的應(yīng)用在數(shù)控機床中。逐步提升數(shù)控機床的工作效率，建立健全完善的監(jiān)督管理運行機制。政府及相關(guān)的管理部門應(yīng)該加大對 PLC 機電一體化技術(shù)的資金投入力度，加強 PLC 機電一體化技術(shù)在數(shù)控機床中應(yīng)用的重要性的認識，使之適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的需要。

參考文獻

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