姚星
摘要:不管是采用哪種密封的方式,在密封件的要求方面都比較嚴格,化工機械的密封技術(shù)應用的要求更為苛刻。由于化工生產(chǎn)中的危險性比較大,所以在應用密封技術(shù)的過程中,就要從多方面加強質(zhì)量的控制,保障密封技術(shù)的應用質(zhì)量,這樣才能提升化工生產(chǎn)的安全穩(wěn)定水平。
關(guān)鍵詞:化工機械;密封技術(shù);技術(shù)應用
1機械密封技術(shù)簡介
1.1機械密封技術(shù)概括
機械密封技術(shù)是將傳動轉(zhuǎn)軸與機器之間進行密封的技術(shù),機械密封技術(shù)應用范圍廣泛,適用于泵體結(jié)構(gòu)、壓縮機體結(jié)構(gòu)、閥門結(jié)構(gòu)等。隨著機械技術(shù)不斷發(fā)展,技術(shù)人員將機械密封技術(shù)向使用年限長、磨損率低、精度性高等方面發(fā)展。非接觸型密封技術(shù),在密封面外加工流體動壓槽,通過內(nèi)外壓強差,令摩擦副之間形成氣膜,實現(xiàn)密封工作中非接觸形態(tài),嚴格控制密封物質(zhì)泄漏。面積比調(diào)控型密封技術(shù),通過密封介質(zhì)產(chǎn)生壓力作用的范圍面,與密封平面實際接觸范圍面進行對比,令面積比進行平行式調(diào)控、變量式調(diào)控等增加密封性能。結(jié)構(gòu)型密封技術(shù),通過對單一密封技術(shù)進行邏輯性組合,令其發(fā)揮各自優(yōu)勢,提高整體結(jié)構(gòu)的運行效率。
1.2機械密封技術(shù)原理
機械密封由端面摩擦結(jié)構(gòu)、彈性結(jié)構(gòu)、輔助密封結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)、固定結(jié)構(gòu)組成。端面摩擦結(jié)構(gòu)一般是指和主傳動軸成垂直狀態(tài)的兩個密封端面,一個密封端面安裝在機封壓蓋上保持靜止狀態(tài)是靜環(huán)裝置,一個安裝在傳動主軸保持運行狀態(tài)是動環(huán)裝置。密封端面間應有流體性層膜,令泵體在進行工作中端面間摩擦產(chǎn)生的磨損程度保持在可控狀態(tài)下。彈性結(jié)構(gòu)對機械密封零件進行壓縮狀態(tài)和伸張狀態(tài),通過緩沖作用令密封端面達到緊密契合狀態(tài)。傳動結(jié)構(gòu)在機械密封中起到傳遞作用,令各零部件同時進行工作,加強系統(tǒng)運行的流暢性。
2化工機械密封的問題原因
其一,熱損傷造成的泄露問題?;C械密封的問題體現(xiàn)在多方面,造成機械密封問題的原因也是多方面的。由于過熱損傷會造成密封泄露的問題。由于過熱而造成的后果就會出現(xiàn)熱裂以及皰疤,密封副變形產(chǎn)生磨損。造成熱裂的主要原因是密封環(huán)的表面熱力作用影響,在短時間的機械負荷比較大的時候,以及熱負荷比較大的時候,冷卻系統(tǒng)終端以及干摩擦現(xiàn)象就會出現(xiàn)熱裂的問題。摩擦熱如果是比較高,沒有將熱量及時性的散發(fā),會出現(xiàn)過熱造成裂紋的情況,最終會發(fā)生泄露的問題。其二,靜密封失效影響下的泄露問題。靜密封的點出現(xiàn)泄露問題的時候,主要是密封圈自身的問題所致,尺寸上沒有達到標準的要求,以及出現(xiàn)了老化的現(xiàn)象,自身帶有傷痕等質(zhì)量問題。保障其質(zhì)量就要從設(shè)計方面加強重視,檢查好密封圈,并仔細安裝靜密封,這些措施都能有助于保障其品質(zhì)。其三,磨損因素影響下的泄露問題?;C械每逢泄露的問題發(fā)生,由于受到長時期的磨損影響下,就會出現(xiàn)泄露質(zhì)量問題。機械的磨損會使得密封副正常配合關(guān)系出現(xiàn)相應變動。端面有磨損的情況,就比較容易造成轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)一下密封件軸向位移以及徑向擺動問題比較突出。如零部件的配合度比較良好,密封副磨損的痕跡均勻,就是傳動部分同軸度好,如果是密封的端面存在泄漏問題,就不是密封自身的問題,泄漏是常數(shù)的話,是泄漏發(fā)生在其它的部位上,由于安裝的時候沒有安裝到位等因素會出現(xiàn)這樣的問題。其四,動密封點失效影響下的泄露問題。機械密封由于受到動密封點失效的因素影響也會出現(xiàn)泄露的問題。主要是受到多方面的因素影響,如介質(zhì)的因素影響,粘度低的介質(zhì)比粘度高的介質(zhì)容易發(fā)生泄露問題。所以在介質(zhì)的質(zhì)量控制上是比較重要的,由于介質(zhì)的壓力不足粘度不夠等,就出現(xiàn)泄露問題。再者,軸因素比較容易對其產(chǎn)生影響,軸過粗以及運轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)擺動等,就會造成泄露。
3化工機械密封技術(shù)的應用質(zhì)量控制
化工機械密封技術(shù)的應用中,做好質(zhì)量的控制工作比較重要,這是保重機械密封技術(shù)應用水平提升的基礎(chǔ)工作。從以下幾點加強重視:
3.1注重設(shè)備的優(yōu)化改良
化工機械密封技術(shù)的應用質(zhì)量控制中,對設(shè)備進行優(yōu)化改良是化工機械密封質(zhì)量保障的基礎(chǔ)。技術(shù)改造實施后,機泵相關(guān)設(shè)備的性能有效提升。設(shè)備的改良優(yōu)化的實施,需要從運行中積累經(jīng)驗,能對DH302塔的循環(huán)水泵進行優(yōu)化改良時,更換機械后由于泵殼的密封環(huán)以及葉輪扣環(huán)間隙的不足造成摩擦的現(xiàn)象,從而使得密封出現(xiàn)了損壞的狀況。造成這一問題的出現(xiàn)原因是,摩擦后就會出現(xiàn)運動的擺動,造成泵的振動,最終會影響密封。所以在進行改造優(yōu)化中,在對其使用性能不影響的基礎(chǔ)上,進行加工時使扣環(huán)配合間隙達到0.14cm,從而就能使這個問題得到有效的解決,這就是從實踐當中所取得的經(jīng)驗,有著良好的應用效果。
3.2注重連續(xù)沖洗的質(zhì)量控制
為保障化工機械密封技術(shù)的應用質(zhì)量,需要對連續(xù)沖洗的環(huán)節(jié)加強重視,沖洗的操作有工作介質(zhì)自沖洗和潔凈工藝液沖洗。沖洗介質(zhì)沒有達到要求標準,是化工機械發(fā)生泄露的一個比較重要的影響因素。沖洗的介質(zhì)和設(shè)計沒有符合實際要求,出現(xiàn)泄露,為能解決這一問題,就要采用調(diào)整以及檢查等方式,使沖洗介質(zhì)壓力得以保障,另外,溫度以及流量也要符合實際的工作要求。沖洗的操作當中,沖洗液過濾器清理工作環(huán)節(jié)也是比較關(guān)鍵的操作內(nèi)容,通過合理化的使用沖洗管道上的止逆網(wǎng)增加的方式,能使由于沖洗造成的密封損壞的問題得到有效處理。
3.3注重運行的穩(wěn)定控制
化工機械密封技術(shù)的應用質(zhì)量的控制,在機械的運行穩(wěn)定的控制方面是比較關(guān)鍵的。要最大化的減少機械在惡劣環(huán)境中動態(tài)化工作造成損壞的情況發(fā)生,因突然停車而造成的瞬間破壞力也比較大,所以保障機械的運行平穩(wěn)就成為重中之重。從實際的操作來看,這就要求停車以及啟動都能在具有運行條件變化的工廠運行,能有正常操作程序,保障泵正常運行,提供良好環(huán)境,這樣就能有助于化工機械的良好運行,也能成為增長密封壽命的重要舉措。
3.4注重安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制
化工機械密封技術(shù)的應用質(zhì)量,從多方面都需要加強重視,其中的安裝過程中是比較關(guān)鍵的。結(jié)合大量的研究能發(fā)現(xiàn),若想隨機密封失效的問題能得以有效的消除,就要采用預防隨機干擾以及改變環(huán)境的方式。具體的實施中,密封件以及設(shè)備的安裝存在差錯必然會造成密封的失效,為針對性的解決這一問題,就需要從密封件的安裝方面加強質(zhì)量的控制。泵在檢修間隔的時候正常運行,但在軸和殼體的運動不合理,以及安裝上存有誤差時就比較容易形成不規(guī)則振動,會最終影響泵以及密封,只有在實際的安裝過程中提高安裝的質(zhì)量,這樣才能最大程度的降低軸震動所造成的密封失效的問題。安裝操作當中能正確裝配公差以及軸,保障其尺寸的正確。安裝操作的時候也要做好相應的記錄工作,安裝人員的專業(yè)化培訓工作的開展也是必要的,只有從這些基礎(chǔ)層面得到了強化,才能真正有助于提升機械密封技術(shù)的應用質(zhì)量。
4結(jié)語
綜上所述,化工機械密封技術(shù)的實際應用過程中,由于多方面的因素影響,會存在相應的密封失效的問題,從而造成泄露。保障化工機械密封技術(shù)的科學應用,就要對泄露的原因進行分析,以及找到相應的質(zhì)量控制的措施,這樣才能從整體上提升機械密封技術(shù)應用的質(zhì)量水平。文中對機械密封技術(shù)的應用理論探究,希望能為實際的技術(shù)應用起到積極作用。
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