李猛 張慶斌

【摘 ?要】知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代背景下的工業(yè)生產(chǎn)，必須對(duì)其中的技術(shù)手段進(jìn)行升級(jí)。作為機(jī)械化生產(chǎn)中的重要條件，工程機(jī)械液壓系統(tǒng)必須要保證自身應(yīng)用中的穩(wěn)定性與連續(xù)性。本文從工程機(jī)械液壓系統(tǒng)故障診斷的方法入手，對(duì)設(shè)備的維護(hù)措施展開(kāi)分析，通過(guò)系統(tǒng)設(shè)定、環(huán)境管理、材料控制、操作優(yōu)化這四個(gè)方面的內(nèi)容，完成使用條件的改良。

【關(guān)鍵詞】工程機(jī)械;液壓系統(tǒng);故障特點(diǎn);

1引言

工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障具有一定的隱蔽性，如果僅僅依靠密閉管道內(nèi)部，并且具有一定壓力的油液進(jìn)行傳輸，那么在表面就無(wú)法對(duì)系統(tǒng)的元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及工作狀況進(jìn)行直接觀察，所以導(dǎo)致故障的判斷受到影響。液壓裝置自身的損壞與失效會(huì)發(fā)生在系統(tǒng)的內(nèi)部，不容易被拆裝，如果現(xiàn)場(chǎng)缺乏有效監(jiān)測(cè)手段則無(wú)法對(duì)工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行全面的判斷造成液壓系統(tǒng)故障，分析非常困難。再次，引起故障的原因具有多樣性的特點(diǎn)，通常情況下由于大多數(shù)液壓系統(tǒng)的故障與原因會(huì)存在交疊的問(wèn)題，一個(gè)故障可能因?yàn)槎喾N原因而引起，這些原因也會(huì)經(jīng)常共同出現(xiàn)，并且互相影響。液壓系統(tǒng)的故障源能造成多個(gè)故障，而且同樣的問(wèn)題由于程度不同結(jié)構(gòu)不同，與之配合的機(jī)械結(jié)構(gòu)也不相同，這樣也會(huì)造成故障的現(xiàn)象多種多樣。所以對(duì)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行分析時(shí)，最主要的就是具體問(wèn)題具體分析，只有全面把握液壓系統(tǒng)的故障才能夠提高液壓系統(tǒng)故障檢測(cè)的質(zhì)量與水平。

2液壓系統(tǒng)故障診斷方案

2.1 常規(guī)檢測(cè)方法

常規(guī)診斷方法下，需按照標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理的順序完成控制內(nèi)容。首先，技術(shù)人員應(yīng)憑借自身的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，或是在專家的技術(shù)指導(dǎo)下，截取與故障的相關(guān)知識(shí)內(nèi)容。然后，由分類化的方法，形成系統(tǒng)性管理框架，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的分析，使用不同層次的技術(shù)內(nèi)容，分析元件產(chǎn)生故障的程度與范圍。例如，在系統(tǒng)語(yǔ)言的輸入與輸出中，處理系統(tǒng)中存在的技術(shù)問(wèn)題，完成常規(guī)檢測(cè)方法下的系統(tǒng)故障處理。

2.2 對(duì)換式診斷法

當(dāng)設(shè)備維修直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并存在診斷設(shè)備與儀器使用不便的問(wèn)題，就可嘗試采用對(duì)換式診斷法進(jìn)行故障分析。在該技術(shù)條件中，首先要拆除待診斷元件，然后使用型號(hào)相同的元件進(jìn)行替換，如果設(shè)備恢復(fù)使用，則說(shuō)明被替換的元件存在故障。應(yīng)用對(duì)換法進(jìn)行診斷，雖在元件的拆卸上有一定的技術(shù)難度，但是由于大多數(shù)設(shè)備元件的體積都相對(duì)較小且便于拆裝。所以，換式診斷具有較為突出的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。注意，使用對(duì)換式診斷法，需保證技術(shù)人員擁有大量經(jīng)驗(yàn)與扎實(shí)的知識(shí)，以此防止盲目拆卸對(duì)設(shè)備元件的耗損。

2.3 智能鐵譜分析

智能鐵譜是針對(duì)油液完成的計(jì)算內(nèi)容，通過(guò)對(duì)潤(rùn)滑油液內(nèi)，金屬磨粒中鐵譜、光譜、氣相色譜等技術(shù)參數(shù)的分析。由此確定機(jī)械運(yùn)行中的磨損狀態(tài)，并分析產(chǎn)生故障的位置與原因。尤其在分離機(jī)械摩擦磨粒后，可以根據(jù)其尺寸參數(shù)、形成定量等數(shù)據(jù)，完成機(jī)械磨損情況的參數(shù)統(tǒng)計(jì)。

2.4 儀表測(cè)量診斷

儀表測(cè)量法中，對(duì)整體系統(tǒng)中的各個(gè)儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。將諸如溫度、壓力、流量等多個(gè)測(cè)量點(diǎn)的故障檢測(cè)，可以簡(jiǎn)單的分析出設(shè)備中存在的故障內(nèi)容。通常情況下，如液壓系統(tǒng)存在問(wèn)題，就會(huì)直接在壓力表中顯現(xiàn)出來(lái)。但如果使用流量檢測(cè)，就很難精確的定位產(chǎn)生故障的控制點(diǎn)。所以，液壓檢測(cè)也是儀表診斷中的常見(jiàn)應(yīng)用措施。

2.5 模糊邏輯分析

模糊邏輯分析的方法下，將小波分析作為技術(shù)核心，通過(guò)變換下的小波參數(shù)，確定檢測(cè)信號(hào)中存在的奇異點(diǎn)，以此完成故障的診斷。此種方法，常應(yīng)用在突發(fā)性事件的診斷過(guò)程中。在技術(shù)優(yōu)化上，可以通過(guò)噪聲與尺度的反比例關(guān)系，實(shí)現(xiàn)隨機(jī)去噪的效果，并將ANN信息進(jìn)行輸入，可強(qiáng)化診斷效果，提高方法合理性。

3工程液壓系統(tǒng)的維護(hù)措施

（1）定期進(jìn)行保養(yǎng)。由于大多數(shù)的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)都安裝有智能監(jiān)控設(shè)備，可以及時(shí)對(duì)液壓系統(tǒng)的故障進(jìn)行判斷，但是也只能夠起到警示的作用，如果不能夠定期進(jìn)行保養(yǎng)，也很容易造成設(shè)備故障，為此最主要的就是通過(guò)定期檢測(cè)與智能設(shè)備監(jiān)測(cè)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。通過(guò)定期對(duì)濾清器濾網(wǎng)進(jìn)行判斷，如果濾網(wǎng)中金屬粉末過(guò)多，則說(shuō)明油泵可能出現(xiàn)磨損等問(wèn)題。要對(duì)工程液壓系統(tǒng)累計(jì)運(yùn)行500h之后進(jìn)行濾芯替換。還要對(duì)液壓油箱濾清器進(jìn)行徹底的清理，并且及時(shí)更換液壓油。通過(guò)安排專業(yè)的檢測(cè)人員對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，并且結(jié)合適當(dāng)?shù)那闆r進(jìn)行調(diào)整與維護(hù)。

（2）避免雜質(zhì)、空氣和水進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部。由于液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率具有非常明顯的影響，而且大多數(shù)的液壓系統(tǒng)精密元件構(gòu)成非常多，一旦有固體雜質(zhì)進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部必然會(huì)導(dǎo)致精密偶件受傷，甚至?xí)?dǎo)致油道阻塞等情況造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障，而且液壓油中通常含有7%的氣體隨著壓力的升高，空氣會(huì)從油中分離出來(lái)。如果氣泡破裂時(shí)會(huì)導(dǎo)致液壓元件產(chǎn)生汽蝕的現(xiàn)象引發(fā)噪音。在空氣進(jìn)入到油液之后，會(huì)造成氣蝕問(wèn)題加劇，而且液壓油的壓縮性也會(huì)存在不穩(wěn)定性，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率受到影響。當(dāng)液壓油中的水含量超標(biāo)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致液壓元件產(chǎn)生銹蝕問(wèn)題，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)绊懭芤喝榛?，而?dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，所以在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，最主要的就是避免水分進(jìn)入到油液，加強(qiáng)對(duì)于儲(chǔ)油罐的油蓋密閉。避免油和水分進(jìn)入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部。

（3）液壓油的合理。液壓油對(duì)于工程液壓系統(tǒng)至關(guān)重要。能夠影響液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑，而且也能對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力傳遞，密閉和冷卻等產(chǎn)生影響，所以一旦液壓油選擇不恰當(dāng)，很容易造成工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的耐久性下降，為此最主要的就是根據(jù)工程液壓系統(tǒng)的實(shí)際型號(hào)進(jìn)行判斷，按照使用說(shuō)明書(shū)選擇恰當(dāng)?shù)囊簤河汀?/p>

（4）應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢(shì)，設(shè)置專家系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的維護(hù)，必須建立在良好的技術(shù)基礎(chǔ)上。只有這樣，才能準(zhǔn)確的分析出誘發(fā)故障的異常點(diǎn)位，并將技術(shù)條件作為指導(dǎo)內(nèi)容，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的維護(hù)與管理。在當(dāng)前的技術(shù)條件下，這種方法不僅依賴設(shè)備運(yùn)維人員豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，也需要專家的技術(shù)指導(dǎo)。所以在維護(hù)中，建立專家管理系統(tǒng)，就顯得十分必要。信息化的技術(shù)環(huán)境下，為建立專家系統(tǒng)構(gòu)建了基礎(chǔ)的技術(shù)條件。通過(guò)數(shù)字系統(tǒng)的設(shè)立，可以準(zhǔn)確的為機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)定專業(yè)化技術(shù)指導(dǎo)，并利用數(shù)字化數(shù)據(jù)庫(kù)模塊，形成完整的技術(shù)空間，以便運(yùn)維操作人員及時(shí)提取技術(shù)指導(dǎo)，完成系統(tǒng)優(yōu)化。操作上，運(yùn)維人員可以通過(guò)終端輸入系統(tǒng)，向系統(tǒng)上報(bào)設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)條件，并通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)的計(jì)算與歸類，完成技術(shù)指導(dǎo)，設(shè)計(jì)后續(xù)的故障排查方法。注意，為了保證此類專家系統(tǒng)的完整性，必須對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的更新，維持其與設(shè)備條件的同步性，提高對(duì)于設(shè)備管理指導(dǎo)價(jià)值。專家系統(tǒng)下的維護(hù)指導(dǎo)，可以準(zhǔn)確的發(fā)揮數(shù)據(jù)計(jì)算的合理性，并在運(yùn)算中，減少工作人員個(gè)人主觀判斷中的誤差條件。此種技術(shù)條件下，在提高設(shè)備維護(hù)效率的同時(shí)，節(jié)省了維修中，人力、物力、財(cái)力等內(nèi)容的消耗，使技術(shù)人員可以合理的選用技術(shù)方法，并完成維修目標(biāo)。

4結(jié)語(yǔ)

總而言之，對(duì)此，相關(guān)崗位的技術(shù)人員，應(yīng)從基礎(chǔ)故障檢測(cè)入手，通過(guò)科學(xué)的診斷方法，確定系統(tǒng)中可能產(chǎn)生故障的原因，在分析中采取針對(duì)性措施。只有在配合相應(yīng)維護(hù)策略時(shí)，才能更好的發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)。而專家系統(tǒng)、異物排查、油溫控制、平順作業(yè)等維護(hù)策略，也需將診斷技術(shù)作為基礎(chǔ)，才能在技術(shù)協(xié)作中，達(dá)到系統(tǒng)管理預(yù)期效果。

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