王鍵
摘要:干熄焦法主要指的是利用惰性氣體將紅焦進行有效降溫冷卻的一種焦熄方法,和傳統(tǒng)的濕法熄焦相比較,其在各個方面都具有明顯的優(yōu)勢,具有低污染、低排放量、能源利用率高的特點,是一種新型的環(huán)保、清潔的工藝方法,得到了很大的應(yīng)用。干熄焦的正常運用主要得益于整個電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,但是在一般的實際生產(chǎn)過程中,干熄焦電氣系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)各式各樣的問題,因此其會導(dǎo)致整個干熄焦處理過程受到了嚴(yán)重的影響,這一點受到了人們的廣泛關(guān)注。本文主要針對干熄焦電力系統(tǒng)組成以及常見的故障處理進行探究,希望能夠?qū)ο嚓P(guān)的焦化企業(yè)發(fā)展提供幫助。
關(guān)鍵詞:干熄焦;電力系統(tǒng);故障處理;探究處理;
引言:
就目前大氣污染治理集中、倡導(dǎo)綠色環(huán)保的社會背景下,焦化企業(yè)不僅僅存在著十分激烈的行業(yè)競爭,同時環(huán)境保護可持續(xù)發(fā)展的壓力導(dǎo)致其各個方面得不到高效的發(fā)展,因此,如何高效的能源和實現(xiàn)清潔生產(chǎn)是目前的發(fā)展思路。就以往的煉焦生產(chǎn)企業(yè)一般采用的是濕法熄焦方法,其的能源利用效率很低,其次還會消耗很多的水資源和熱力資源。另外,利用濕法熄焦的方法會產(chǎn)生很多的酚類、硫化物等一些污染物,其會隨著空氣流進入到大氣中,能夠造成十分嚴(yán)重的環(huán)境污染,所以說利用濕法熄焦工藝不能夠很好的滿足社會環(huán)保的要求,而利用干法熄焦工藝能夠避免濕法熄焦所帶來的環(huán)境污染問題,能夠有效的提高能源的利用率有效保障整個生產(chǎn)過程中的焦炭質(zhì)量,促進了焦化企業(yè)的高速發(fā)展。總的來說,我們積極的探究干熄焦電氣系統(tǒng)的組成以及一些常見的故障,并且根據(jù)故障的特性來改善故障問題。
一、干熄焦主要設(shè)備組成
(一)紅焦運輸設(shè)備
紅焦的主要運輸設(shè)備是由干熄焦電機車、焦罐、旋轉(zhuǎn)裝置、APS系統(tǒng)等組成的,電機車主要是為了運輸焦罐,焦罐主要用于盛放紅焦物質(zhì),因此其具有一定的耐高溫性能,焦罐臺車能夠有效的幫助焦罐承載紅焦,而旋轉(zhuǎn)裝置可以促進焦罐的旋轉(zhuǎn),保障裝料均勻;APS系統(tǒng)有助于確定機車、焦罐與提升機掛鉤的位置,保證焦罐與提升機準(zhǔn)確對位,安全生產(chǎn)。
(二)提升機
提升機是整個干熄焦處理工程中最重要的設(shè)備,其能夠有效的將焦罐在機車的焦罐臺車上提升至井架頂部并平移至干熄爐頂,這一點作為紅焦有效進入熄焦?fàn)t中的位置的途徑,因此其的作用是核心的。
(三)裝、排焦裝置
裝、排焦裝置對于整個干熄焦過程處理是較為突出的,能夠?qū)⒓t焦有效的轉(zhuǎn)移至干熄爐內(nèi),同時也會體用排焦裝置將已經(jīng)冷卻后的焦炭有效的排除。干熄焦其他的一些生產(chǎn)輔助設(shè)備還包括一二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機等。
二、干熄焦電氣系統(tǒng)
干熄焦的電力系統(tǒng)具有重要作用,對于整個的生產(chǎn)處理過程都是十分的關(guān)鍵的,干熄焦本身是一種機電一體化的,在整個的生產(chǎn)過程中能夠利用電氣控制系統(tǒng)加以輔助。
(一)干熄焦本體設(shè)備的電氣控制
干熄焦的本體結(jié)構(gòu)主要是由焦炭運輸系統(tǒng)、干熄焦、氣體循環(huán)系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)等幾部分組成,這些電力設(shè)備一般都是采用了PLC系統(tǒng)進行分項的管理控制。在一般的情況下,電力設(shè)備的運行依靠著PLC系統(tǒng)進行控制,各個單元之間會嚴(yán)格的按照PLC系統(tǒng)的命令自行工作,一些核心設(shè)備的操作需要采用PLC系統(tǒng)進行有效的控制,同時可以為連鎖系統(tǒng)提供有效的控制保護,但是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些設(shè)備運行的問題時,需要緊急的解除連鎖設(shè)置,切換為手動操作的模式。
(二)提升機電氣系統(tǒng)
2.1提升機電氣傳動機構(gòu)
如何有效的提升機電氣傳統(tǒng)機構(gòu),需要主要對兩臺提升機(一臺備用)設(shè)置好相應(yīng)的提升逆變裝置和回流回饋裝置;另外,走行平移裝置(走行電機兩臺)和一套急停按鈕以及相應(yīng)的輔助設(shè)備,由此構(gòu)成了干熄焦提升系統(tǒng)包括提升和平移兩項功能的兩套相對獨立的電氣傳動系統(tǒng),當(dāng)有一套裝置發(fā)生一些問題時,另一套裝置就會自動的工作的保障整個過程的完成度。最后,在整個的提升和平行的系統(tǒng)中還有效的安置了應(yīng)急電機,可以應(yīng)對一些特殊情況。
2.2提升機的電氣控制
為了能夠有效的促進提升機的電氣控制系統(tǒng),采用了PLC系統(tǒng),為了提高整個干熄焦電力系統(tǒng)的自動化控制,需要能夠在提升井架導(dǎo)軌和走行軌道上安裝一些位置檢測的開關(guān),而安裝的單位和距離要嚴(yán)格要求,只有這樣才能夠使得利用PLC系統(tǒng)根據(jù)位置信號和設(shè)定的內(nèi)部程序來控制逆變器在對應(yīng)區(qū)段內(nèi)輸出相應(yīng)頻率的電源到電機。
三、干熄焦電氣系統(tǒng)常見故障問題的分析和處理
3.1設(shè)備調(diào)試運行初期,提升機啟動或運行過程中出現(xiàn)拒動和誤動。在一般情況下,如果出現(xiàn)一些故障問題會優(yōu)先的考慮到整個的提升機電電氣系統(tǒng)和通信線路是否受到了沖擊,在很多情況下電磁的波動會導(dǎo)致整個過程中的通信出現(xiàn)問題,這樣一來就使得整個電氣設(shè)備出現(xiàn)錯誤的指示。針對這類問題,我們需要采取有效的抵抗通信線路的波動和干擾的措施,在布線的時候需要注意通電電纜和通信工程線路應(yīng)該分開布置,電氣控制單元和通信線路需要盡可能的遠離那些干擾源,保持一定的距離。
3.2滿罐情況下提升機不執(zhí)行提罐指令
就目前的情況而言,自動化模式下的提升機可以自動的按照指令將空的焦罐放到臺車上,但是不能夠?qū)M的焦罐放在臺車上,這樣一來就出現(xiàn)了提升機生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行提罐指令的情況,并且中控室也未有任何報警信息。想要有效的解決這類問題,需要有效的降低焦料的投入量,需要關(guān)注料位的情況,防止電容式料位計被觸發(fā)。
3.3提升機走行裝置無法對中
提升機走行裝置無法對中的情況出現(xiàn)后應(yīng)該先排除走行電機和電源的問題,然后在檢查走行信號是否穩(wěn)定,如果走行信號會因為走行限位信號感應(yīng)鐵板變形發(fā)生無法傳輸?shù)默F(xiàn)象,導(dǎo)致控制單元無法進行對中。針對這種情況,需要對積極的改變和調(diào)整感應(yīng)板,進行及時的加固。
3.4提升機橫移定位不準(zhǔn)確
提升機橫移定位不準(zhǔn)確的問題會導(dǎo)致整個干熄焦?fàn)t和焦罐的位置出現(xiàn)一些偏差,影響到裝料的工作。當(dāng)提升機和焦罐提升過程是需要依靠編碼器進行有效的定位,但是如果在整個過程中利用的是增量型的編碼器,容易在整個過程中受到電磁的干擾,十分容易出現(xiàn)位置的偏差,使焦罐與干熄爐無法精確對位。為了有效的改善這種情況,首先可以使用一些抗干擾能力強的絕對值編碼器,同時也能夠保證整個過程中計算的準(zhǔn)確性;其次,是在提升機中采用激光測距系統(tǒng)對平移量進行校準(zhǔn),由PLC控制單元根據(jù)反饋信息和設(shè)定好的程序來發(fā)出位移操作信號,從而使提升機橫移精確對位。
四、結(jié)語
干熄焦電氣系統(tǒng)相對而言比較復(fù)雜的,所以說其的出現(xiàn)的有關(guān)問題是多種多樣的,而一些問題解決起來也是十分的復(fù)雜,因此需要相關(guān)的技術(shù)人員能夠在日常的生產(chǎn)過程中進行檢查,只有這樣才能在整個的處理過程中準(zhǔn)確快速排除故障,有效的保證干熄焦系統(tǒng)的正常生產(chǎn)運行,在很大程度上有助于促進焦化企業(yè)的節(jié)能減排和能源高效利用。
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